專利名稱：金屬絲網(wǎng)編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬絲網(wǎng)的加工機(jī)械，屬于生產(chǎn)金屬絲網(wǎng)的線材加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬絲網(wǎng)產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于工礦、化工等領(lǐng)域，特別是用作建筑物外墻表面掛灰的預(yù)制構(gòu)件。目前生產(chǎn)金屬絲網(wǎng)的機(jī)器一般大都采用正擰式六角編織機(jī)，這種機(jī)器的生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不能夠得到保證。WO2004069445公開了一種用于連續(xù)編織六角形金屬網(wǎng)的機(jī)器，其包括一組金屬絲線送線裝置，每一個(gè)送線裝置包括一個(gè)第一繞線筒，一個(gè)位于第一繞線筒后面的第二繞線筒，和一個(gè)繞線筒支架環(huán)繞著該第一繞線筒并且安裝有使來(lái)自于第二繞線筒的金屬線穿入的調(diào)整管，旋轉(zhuǎn)圍欄，鏈條和用于旋轉(zhuǎn)繞線筒支架的旋轉(zhuǎn)銷，和移動(dòng)鉤用于移動(dòng)位于外表面的調(diào)整管；和一組編織齒輪，每一個(gè)編織齒輪由下半球和一個(gè)上半球組成，其分別獨(dú)立地從第一和第二繞線筒被穿入的金屬絲線。雖然該編織機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)編織，但需要線股進(jìn)行交叉編制，其結(jié)構(gòu)尤其是送線裝置的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，其編制過(guò)程也復(fù)雜。
中國(guó)專利CN2143534Y，公開了一種可調(diào)反擰花六角金屬絲網(wǎng)機(jī)，由機(jī)座、動(dòng)力與傳動(dòng)、擰網(wǎng)、布線、卷網(wǎng)和電器控制等機(jī)構(gòu)組成。金屬絲從放線架上的線軸，經(jīng)過(guò)軸輥、梳線板，壓線軸，送線擺軸，繞線軸輥，分別經(jīng)過(guò)上、下布線軸輥穿過(guò)上、下布線板。擰花齒輪隨擰床左右位移，托架的升降使擰花齒輪插入或退出金屬絲，完成編網(wǎng)動(dòng)作，經(jīng)壓網(wǎng)板、托網(wǎng)板和定位器支架管，繞過(guò)主、被動(dòng)拉網(wǎng)軸，纏繞到卷網(wǎng)管上。該金屬絲網(wǎng)機(jī)的擰網(wǎng)過(guò)程是將兩根金屬絲配組，啟動(dòng)托架的升降機(jī)構(gòu)使托架上的擰床上移，帶動(dòng)擰花輪使兩根配組的金屬絲插入擰花輪的插槽內(nèi)，再向左移動(dòng)擰床，使擰花輪旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)擰絲動(dòng)作，啟動(dòng)托架的升降機(jī)構(gòu)，托架帶動(dòng)使擰花輪使金屬絲退出擰花輪的插槽。然后再進(jìn)行下一次擰絲，擰床向右移動(dòng)，擰花輪反轉(zhuǎn)，進(jìn)行反向擰花。其仍屬于步進(jìn)式動(dòng)作，即每一次擰絲的動(dòng)作都需要擰床進(jìn)行升降兩次運(yùn)動(dòng)、擰床的左右移動(dòng)，每一個(gè)動(dòng)作停止后，才能夠開始下一個(gè)動(dòng)作。不能夠連續(xù)地進(jìn)行送線、配線、連續(xù)地將配好的線組送入擰網(wǎng)齒輪的擰絲槽中，也不能連續(xù)擰絲、退絲。因此，其生產(chǎn)效率仍然不高。
發(fā)明的內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有金屬絲編織機(jī)不能夠連續(xù)作業(yè)的缺陷，提供一種能夠連續(xù)作業(yè)的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，從而提高其生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其包括編織機(jī)構(gòu)、用于將金屬絲線送入編織機(jī)構(gòu)的送線機(jī)構(gòu)、設(shè)在所述編織機(jī)構(gòu)后的出網(wǎng)機(jī)構(gòu)、將用于安裝上述機(jī)構(gòu)的支架，以及向編織機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、出網(wǎng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述的編織機(jī)構(gòu)包括一編織輥，在所述的編織輥的圓周表面均勻設(shè)有數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)。
其中，該擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括齒條和擰網(wǎng)齒輪以及驅(qū)動(dòng)所述的齒條和擰網(wǎng)齒輪的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，數(shù)個(gè)所述齒條沿編織輥縱向可以往復(fù)滑動(dòng)的設(shè)置在編織輥的圓周表面上，在每一個(gè)所述的齒條上設(shè)有一組擰網(wǎng)齒輪，所述擰網(wǎng)齒輪設(shè)在編織輥的圓周外側(cè)且與所述齒條嚙合，用于驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)所述齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述齒條連接。
其中，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于編織輥的端部、固定在所述支架上的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪和沿導(dǎo)向凸輪端面滾動(dòng)的滾輪以及連接滾輪和齒條的連接件；該導(dǎo)向凸輪具有一朝向齒條一側(cè)的環(huán)狀端面，該環(huán)狀端面具有一最高點(diǎn)和一最低點(diǎn)，其由最高點(diǎn)至最低點(diǎn)再至最高點(diǎn)為平滑曲面；所述滾輪一一對(duì)應(yīng)通過(guò)連接件與齒條連接，所述滾輪在編織輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿所述導(dǎo)向凸輪的端面滾動(dòng)。
所述的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪為兩個(gè)，位于編織輥的兩端部，設(shè)在編織輥上的所述齒條間隔地通過(guò)滾輪分別與兩端的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪連接。
其中，所述送線機(jī)構(gòu)包括一個(gè)用于將金屬絲線壓入編織機(jī)構(gòu)的壓線輥；壓線輥與所述編織輥平行設(shè)置、且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述壓線輥的圓周表面上均勻地設(shè)有數(shù)個(gè)用于將金屬絲線壓入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)的壓線板，該壓線板的方向?yàn)檠貕壕€輥縱向設(shè)置，所述壓線板與所述擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)嚙合。
其中，所述送線機(jī)構(gòu)還包括與編織輥平行設(shè)置的一主動(dòng)送線輥和一使金屬絲線向編織輥的、與壓線輥相向一側(cè)方向輸送的轉(zhuǎn)向輥，所述送線輥為設(shè)在該設(shè)備的后下部、其一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸出端相連，且所述送線輥和轉(zhuǎn)向輥上沿圓周方向均勻分別排布有線槽，所述轉(zhuǎn)向輥位于編織輥的入線側(cè)。
其中，所述送線機(jī)構(gòu)還包括一分線棒，其設(shè)在所述轉(zhuǎn)向輥前，所述分線棒包括一個(gè)沿平行于編織輥的固定設(shè)置的分線軸，在所述分線軸上、沿分線軸的軸向均勻設(shè)有一組線棒，所述每個(gè)線棒是自分線軸的中心沿徑向設(shè)置、并伸出分線軸的圓周表面。
其中，在所述送線輥與分線棒之間設(shè)有一組矯直輥。所述矯直輥為三個(gè)，其使金屬絲線成之字形繞過(guò)地設(shè)在所述送線輥后，其中所述的第一、第三矯直輥為光輥；所述的第二矯直輥上沿圓周方向均勻排布有線槽。
其中，在所述編織輥的出網(wǎng)側(cè)設(shè)有一出網(wǎng)機(jī)構(gòu)，其包括一拉網(wǎng)輥和一壓網(wǎng)輥，該拉網(wǎng)輥和壓網(wǎng)輥的一端分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸送端相連；在所述拉網(wǎng)輥的圓周表面設(shè)有拉網(wǎng)齒；在所述壓網(wǎng)輥的圓周表面設(shè)有壓網(wǎng)齒板，該壓網(wǎng)齒板沿所述壓網(wǎng)輥的縱向均勻設(shè)置；所述拉網(wǎng)輥位于編織輥的出網(wǎng)側(cè)的斜上方，并使拉網(wǎng)齒與所述編織輥的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)嚙合；所述壓網(wǎng)輥位于拉網(wǎng)輥的出網(wǎng)側(cè)的斜上方，并使所述拉網(wǎng)齒與所述壓網(wǎng)齒板嚙合。
本發(fā)明中的送線輥、壓線輥、編織輥、拉網(wǎng)輥和壓網(wǎng)輥為主動(dòng)輥，其均與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端相連，而矯直輥和轉(zhuǎn)向輥為被動(dòng)輥；其中，所述的壓線輥與編織輥、編織輥與拉網(wǎng)輥、拉網(wǎng)輥與壓網(wǎng)輥之間均相向轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓線輥的壓線板與編織輥的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)嚙合，擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)與拉網(wǎng)齒嚙合；拉網(wǎng)齒與壓網(wǎng)齒板嚙合。
本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，將所述編網(wǎng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為一種編織輥的結(jié)構(gòu)，復(fù)數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)沿編織輥的周向均勻設(shè)置，使得編織輥在不停地旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，送線機(jī)構(gòu)連續(xù)不斷地將金屬絲線送入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行擰網(wǎng)，編織輥轉(zhuǎn)過(guò)一定角度將經(jīng)編織的金屬網(wǎng)輸出給出網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有編織機(jī)構(gòu)僅為一組擰網(wǎng)齒輪在齒條帶動(dòng)下進(jìn)行編織相比的技術(shù)相比，本發(fā)明顯然提高了效率，而且本發(fā)明的用于驅(qū)動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，代替了現(xiàn)有技術(shù)的中的擰床，其采用壓線輥向擰網(wǎng)齒輪輸送金屬絲線代替了現(xiàn)有的靠升降擰床實(shí)現(xiàn)金屬絲線的送入和擰網(wǎng)后脫出。與現(xiàn)有的編織機(jī)相比其還具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明的編織機(jī)的橫向剖視圖；圖2是本發(fā)明的編織機(jī)的編織機(jī)構(gòu)的縱向剖面示意圖；圖2A是圖2的A處局部放大圖；圖3是本發(fā)明的編織機(jī)的壓線輥的縱向示意圖；圖4是本發(fā)明的編織機(jī)的送線輥的縱向剖面示意圖；圖5是本發(fā)明的編織機(jī)的轉(zhuǎn)向輥的縱向剖面示意圖；
圖6是本發(fā)明所述編織機(jī)的分線棒的縱向剖面示意圖；圖7是本發(fā)明所述編織機(jī)的第二矯直輥的縱向示意圖；圖8是本發(fā)明所述編織機(jī)的拉網(wǎng)輥的縱向示意圖；圖9是本發(fā)明所述編織機(jī)的壓網(wǎng)輥的縱向示意圖；圖10是采用本發(fā)明所述編織機(jī)編織的金屬絲網(wǎng)。
其中編織機(jī)構(gòu)100 編織輥110 擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120 齒條121擰網(wǎng)齒輪122 擰線槽1221導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123 環(huán)狀導(dǎo)向凸輪1231環(huán)狀端面12311滾輪1232 齒板124 滑線槽1241連接件125送線機(jī)構(gòu)200 送線輥210 線槽211壓線輥220壓線板222 轉(zhuǎn)向輥230 線槽231分線棒240分線軸2401線棒2402矯直輥250第一矯直輥251第二矯直輥252 第三矯直輥為光輥253線槽2521 出網(wǎng)機(jī)構(gòu)300 拉網(wǎng)輥310 拉網(wǎng)齒311壓網(wǎng)輥320壓網(wǎng)齒板321 支架1 金屬絲線5驅(qū)動(dòng)電機(jī)具體實(shí)施方式
參見圖1，圖中展示了本發(fā)明所述的金屬網(wǎng)編織機(jī)的縱向剖視圖，沿金屬絲線路徑該編織機(jī)依次包括由送線輥210、一組矯直輥250、分線棒240、轉(zhuǎn)向輥230、壓線輥220構(gòu)成的送線機(jī)構(gòu)200，編織機(jī)構(gòu)100，由拉網(wǎng)輥310和壓網(wǎng)輥320構(gòu)成的出網(wǎng)機(jī)構(gòu)300；該編織機(jī)還包括用于提供動(dòng)力源的一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，經(jīng)減速機(jī)構(gòu)后連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的動(dòng)力分別傳遞給五個(gè)輸出軸，5個(gè)輸出軸分別與送線輥210、壓線輥220、編織機(jī)構(gòu)100的編織輥110、拉網(wǎng)輥310、壓網(wǎng)輥320連接，使送線輥210、壓線輥220、編織機(jī)構(gòu)100的編織輥110、拉網(wǎng)輥310、壓網(wǎng)輥320獲得一定的轉(zhuǎn)速，其還包括用于安裝上述機(jī)構(gòu)的支架1。
參見圖2、圖2A，為本發(fā)明所述的編織機(jī)的編織機(jī)構(gòu)100的縱向剖面示意圖及局部放大圖，該編織機(jī)構(gòu)100包括一個(gè)編織輥110，在編織輥110上設(shè)有50組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120，50組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120均勻地設(shè)在編織輥110的圓周表面，并沿編織輥的縱向設(shè)置；50組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120在隨著編織輥的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中連續(xù)不斷地進(jìn)行擰網(wǎng)、編織。
擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120包括沿編織輥110表面縱向設(shè)置且可以縱向往復(fù)滑動(dòng)的齒條121，在齒條121上有一組與齒條121嚙合的擰網(wǎng)齒輪122，其還包括用于引導(dǎo)所述齒條121往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123。齒條121的兩個(gè)側(cè)面有兩個(gè)齒板124固定在編織輥110的表面，從而形成供齒條121滑動(dòng)的滑槽，同時(shí)擰網(wǎng)齒輪122可轉(zhuǎn)動(dòng)地卡在兩個(gè)齒板124中間，擰網(wǎng)齒輪122沿徑向向外側(cè)開有擰線槽1221，兩個(gè)齒板124上與擰網(wǎng)齒輪122的擰線槽1221對(duì)應(yīng)地開有呈V字形的滑線槽1241。齒條121在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123的引導(dǎo)下，沿編織輥110縱向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擰網(wǎng)齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng)，完成捻擰動(dòng)作。
參見圖2、2A，圖中展示了本發(fā)明所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123，其包括位于編織輥110的兩端部、固定在支架1上的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪1231，該導(dǎo)向凸輪1231相向設(shè)置，其還包括與擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)數(shù)量相同的滾輪1232，50個(gè)滾輪1232設(shè)在編織輥110上，滾輪1232通過(guò)連接件125與齒條121連接；導(dǎo)向凸輪1231朝向齒條一側(cè)具有一環(huán)狀端面12311，該環(huán)狀端面12311在一個(gè)圓周內(nèi)具有一個(gè)最高點(diǎn)和一個(gè)最低點(diǎn)，且該端面12311為從高點(diǎn)到低點(diǎn)再到高點(diǎn)為平滑曲面。當(dāng)編織輥110轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該滾輪1232可沿所述導(dǎo)向凸輪1231的平滑曲面狀的環(huán)狀端面12311滾動(dòng)。滾輪1232沿高點(diǎn)到低點(diǎn)的滾動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)齒條121移動(dòng)，并使擰網(wǎng)齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行擰網(wǎng)操作；隨著編織輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)捻擰后的金屬絲線從擰網(wǎng)齒輪122的擰線槽1221中脫出。當(dāng)滾輪1232沿高點(diǎn)回到低點(diǎn)，齒條121復(fù)位。
本實(shí)施例中，所述50個(gè)齒條彼此間隔地分別與設(shè)在左右的導(dǎo)向凸輪1231連接，即第一、三、五…齒條121的左邊通過(guò)連接件125連接有滾輪1232、靠左側(cè)的導(dǎo)向凸輪1231滑動(dòng)；第二、四、六…齒條121的右邊通過(guò)連接件125連接有滾輪1232、靠右側(cè)的導(dǎo)向凸輪1231滑動(dòng)。參見圖10，圖中給出的是采用本編織機(jī)編織的六角形金屬網(wǎng)，其第1、3、5…排擰結(jié)是通過(guò)第一、三、五…齒條121、以及其上的擰網(wǎng)齒輪122編織的；其第2、4、6…排擰結(jié)是通過(guò)第二、四、六…齒條121、以及其上的擰網(wǎng)齒輪122編織的。
當(dāng)然，環(huán)狀導(dǎo)向凸輪1231也可以僅設(shè)有一個(gè)，其所有齒條121均靠一個(gè)導(dǎo)向凸輪1231導(dǎo)向。此時(shí)，僅僅是使間隔排的擰網(wǎng)齒輪122位于同一軸截面的位置，以滿足六角網(wǎng)的相鄰排的擰結(jié)交錯(cuò)且與間隔排的擰結(jié)在同一直線上的要求，相鄰排的擰網(wǎng)齒輪122成交錯(cuò)布置。例如第一、三、五排…相間隔排的擰網(wǎng)齒輪122位于圖10所示的第1、3、5…排擰結(jié)位置，第二、四、六排…的排擰網(wǎng)齒輪122位于圖10所示的第2、4、6…排擰結(jié)位置，且1、3、5…排的位置與2、4、6…排的位置相互交錯(cuò)，形成六角形網(wǎng)紋。
參見圖1，本實(shí)施例的送線機(jī)構(gòu)200包括送線輥210、一組矯直輥250、分線棒240、轉(zhuǎn)向輥230、壓線輥220，其均依次與編織輥110平行設(shè)置。金屬絲線5通過(guò)送線輥210送線，經(jīng)矯直輥250矯直，通過(guò)分線棒240、轉(zhuǎn)向輥230輸送至編織輥的進(jìn)線一側(cè)，并通過(guò)壓線輥220將金屬絲線5壓入編織輥110的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120中進(jìn)行擰網(wǎng)。
本實(shí)施例中所述送線輥210為設(shè)在該設(shè)備的后下部的一主動(dòng)輥，其一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示)的一個(gè)輸送端相連，且在該送線輥210上沿圓周方向均勻排布有線槽211(見圖4)。
為了使金屬絲線5平直，在送線輥210后設(shè)有一組矯直輥250，其使金屬絲線5呈回折方向送往編織機(jī)構(gòu)100，以提編織質(zhì)量。所述矯直輥250為三個(gè)，其使金屬絲線5成之字形繞過(guò)、且依次設(shè)在所述送線輥210的斜上方，其中所述的第一、第三矯直輥為光輥251、253；所述的第二矯直輥252上沿圓周方向均勻排布有線槽2521(見圖7)。
參見圖1、6，在所述矯直輥250后設(shè)有一分線棒240，所述分線棒240包括一個(gè)沿平行于編織輥110的固定設(shè)置的分線軸2401，在所述分線軸2401上、沿分線軸2401的軸向均勻設(shè)有一組線棒2402，所述每個(gè)線棒2402是自分線軸2401的中心沿徑向設(shè)置、并伸出分線軸2401的圓周表面。線棒2402的作用是避免金屬絲線5跳出，保證金屬絲線5的正確位置。
所述轉(zhuǎn)向輥230與編織輥110平行設(shè)置在所述編織輥110的下方并偏向壓線輥一側(cè)，其作用在于使金屬絲線5向編織輥110的、與壓線輥220相向一側(cè)方向輸送，該轉(zhuǎn)向輥230上設(shè)有沿圓周方向均勻排布有線槽231(見圖5)。
參見圖1、3，壓線輥220與所述編織輥110平行設(shè)置、且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓線輥220的圓周表面上均勻地設(shè)有32個(gè)用于將金屬絲線5壓入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120的壓線板222，該壓線板222的方向?yàn)檠貕壕€輥220縱向設(shè)置。當(dāng)編織輥110和壓線輥220相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，編織輥110上的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120與壓線輥220的壓線板222像齒輪的齒牙一樣不斷嚙合，壓線板220不斷地將金屬絲線5壓入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120進(jìn)行擰網(wǎng)。
本實(shí)施例中，壓線板222的數(shù)量為32個(gè)，擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120的數(shù)量為50個(gè)，此時(shí)編織輥110的轉(zhuǎn)速和壓線輥220的轉(zhuǎn)速比應(yīng)與兩者數(shù)量成反比，為32∶50，壓線輥220和編織輥110相向旋轉(zhuǎn)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，即壓線輥220上的壓線板222一邊旋轉(zhuǎn)一邊將金屬絲線5壓入擰網(wǎng)齒輪的開口槽內(nèi)，由于，編織輥110和壓線輥220的轉(zhuǎn)速與擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120和壓線板222的數(shù)量成反比，使得編織輥110和壓線輥220相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連續(xù)不斷將金屬絲線5壓入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120進(jìn)行擰網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的目的。擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120和壓線板222的數(shù)量不限于上述一組數(shù)量，也可以采用其它比例，但滿足轉(zhuǎn)速與擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120和壓線板222的數(shù)量比成反比即可。兩者數(shù)量也可以相等，此時(shí)，兩輥的轉(zhuǎn)速一致。
參見圖1，在編織輥110的出網(wǎng)側(cè)后、臨近編織輥110且位于編織輥110的斜上方、設(shè)有一出網(wǎng)機(jī)構(gòu)300，其包括一拉網(wǎng)輥310和一壓網(wǎng)輥320。該拉網(wǎng)輥310的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸送端相連(圖中未示)，如圖8示，在拉網(wǎng)輥310的圓周表面設(shè)有拉網(wǎng)齒311，拉網(wǎng)齒311在縱向成排排部，其每一排沿圓周成均勻布置，拉網(wǎng)輥310與編織輥110相向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉網(wǎng)齒311與所述編織輥110上的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120相互嚙合。壓網(wǎng)輥320設(shè)在拉網(wǎng)輥310后、位于拉網(wǎng)輥310的斜上方，該壓網(wǎng)輥320的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸送端相連(圖中未示)，參見圖9，在壓網(wǎng)輥320的圓周表面設(shè)有壓網(wǎng)齒板321，該壓網(wǎng)齒板321沿壓網(wǎng)輥320的縱向均勻設(shè)置，壓網(wǎng)輥320與拉網(wǎng)輥310相向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓網(wǎng)齒板321與拉網(wǎng)齒311相互嚙合。
本發(fā)明所述的編織機(jī)，其中，編織輥110、送線輥210、壓線輥220、拉網(wǎng)輥310、壓網(wǎng)輥320五個(gè)輥為主動(dòng)輥，其分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相連，圖中未示，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其具有5個(gè)與上述5個(gè)主動(dòng)輥相連的輸出端，其中編織輥110、壓線輥220、拉網(wǎng)輥310、壓網(wǎng)輥320四個(gè)輥依次彼此相向轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述編織輥110上的擰網(wǎng)齒輪120與壓線輥220的壓線板222相互嚙合，擰網(wǎng)齒輪120與拉網(wǎng)輥310的拉網(wǎng)齒311嚙合，壓網(wǎng)齒板321與拉網(wǎng)齒311相互嚙合。各輥之間以一定的轉(zhuǎn)速比進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保嚙合。該編織機(jī)在所述的壓線輥220的外側(cè)面設(shè)有一手動(dòng)渦輪調(diào)整裝置500，用于調(diào)整壓線輥220與編織輥110的中心線距離，以確保壓線輥220順利地將金屬絲線5壓入的編織輥110上擰網(wǎng)齒輪120的擰線槽1221內(nèi)，擰線槽1221的寬度大于金屬絲線的直徑、小于金屬絲線的直徑的2倍，這樣使擰線槽1221內(nèi)的兩條金屬絲線經(jīng)旋轉(zhuǎn)捻擰在一起。
本發(fā)明所屬的編織機(jī)在使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)送線輥210，向編織機(jī)構(gòu)100提供金屬絲線5，金屬絲線5經(jīng)過(guò)一組矯直輥250矯直后，進(jìn)入分線棒240，分線棒240的作用在于避免金屬絲線5跳出，通過(guò)轉(zhuǎn)向輥230使金屬絲線5進(jìn)入編織輥110的入線一側(cè)、即與壓線輥220開始嚙合的一側(cè)，同時(shí)編織輥110和壓線輥220相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓線板222的作用下，金屬絲線5被壓入編織輥110上的擰網(wǎng)齒輪121的擰線槽1221中，編織輥110在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，設(shè)在編織輥110上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123的滾輪1232沿導(dǎo)向凸輪1231的環(huán)狀曲面滾動(dòng)，同時(shí)滾輪1232帶動(dòng)齒條121做直線運(yùn)動(dòng)，擰網(wǎng)齒輪122與齒條121嚙合而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將兩根金屬絲線5擰合在一起，當(dāng)滾輪1232自導(dǎo)向凸輪1231的環(huán)狀曲面的最高點(diǎn)向最低點(diǎn)滾動(dòng)時(shí)，齒條121向?qū)蛲馆?231側(cè)移動(dòng)，擰網(wǎng)齒輪122進(jìn)行擰網(wǎng)，當(dāng)滾輪1232自導(dǎo)向凸輪1231的環(huán)狀曲面的最低點(diǎn)返回最高點(diǎn)時(shí)，齒條121復(fù)位，經(jīng)擰合的金屬絲線5隨著編織輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)退出擰線槽1221。因本發(fā)明所述擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)120以及壓線板220分別均勻布置在輥筒上，兩者不斷地壓線、不斷地?cái)Q網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的目的，而且本發(fā)明的編織機(jī)構(gòu)采用輥筒式，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)靠導(dǎo)向機(jī)構(gòu)123及可以實(shí)現(xiàn)齒條121的運(yùn)動(dòng)，靠壓線輥220的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)金屬絲線5向擰網(wǎng)齒輪的送入，通過(guò)編織輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)金屬絲線5的退出。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的編織機(jī)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的上述具體實(shí)施例僅為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一具體實(shí)施方式
，并非對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定，本發(fā)明旨在提供一種金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，該編織機(jī)的編織機(jī)構(gòu)成一輥狀，在該輥筒的外圓周表面上均勻地設(shè)有數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)，在編織輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不斷地將金屬絲線提供給擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)，數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)不斷地連續(xù)地進(jìn)行編織，從而提高編織效率。
權(quán)利要求
1.一種金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其包括編織機(jī)構(gòu)(100)、用于將金屬絲線送入編織機(jī)構(gòu)的送線機(jī)構(gòu)(200)、設(shè)在所述編織機(jī)構(gòu)后的出網(wǎng)機(jī)構(gòu)(300)、用于安裝上述機(jī)構(gòu)的支架(1)，以及向編織機(jī)構(gòu)(100)、送線機(jī)構(gòu)(200)、出網(wǎng)機(jī)構(gòu)(300)提供動(dòng)力的動(dòng)力源(4)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的編織機(jī)構(gòu)(100)包括一編織輥(110)，在所述的編織輥(110)的圓周表面均勻設(shè)有數(shù)組、沿編織棍(110)縱向設(shè)置的擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)(120)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于該擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)(120)包括齒條(121)和具有擰線槽(1221)的擰網(wǎng)齒輪(122)以及驅(qū)動(dòng)所述的齒條(121)條和擰網(wǎng)齒輪(122)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(123)，數(shù)個(gè)所述齒條(121)沿編織輥(110)縱向可以往復(fù)滑動(dòng)的設(shè)置在編織輥(110)的圓周表面上，在每一個(gè)所述的齒條(121)上設(shè)有一組擰網(wǎng)齒輪(122)，所述擰網(wǎng)齒輪(122)設(shè)在編織輥(110)的外側(cè)且與所述齒條(121)嚙合，用于驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)所述齒條(121)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(123)與所述齒條(121)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(123)包括位于編織輥(110)的端部、固定在所述支架(1)上的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪(1231)和沿導(dǎo)向凸輪端面滾動(dòng)的滾輪(1232)，所述滾輪(1232)和齒條(121)通過(guò)連接件(125)連接；該導(dǎo)向凸輪(1231)具有一朝向齒條一側(cè)的環(huán)狀端面(12311)，該環(huán)狀端面(12311)具有一最高點(diǎn)和一最低點(diǎn)，其由最高點(diǎn)至最低點(diǎn)再至最高點(diǎn)為平滑曲面；所述滾輪(1232)在編織輥(110)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿所述導(dǎo)向凸輪(1231)的環(huán)狀端面(12311)滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪(1231)為兩個(gè)，位于編織輥(110)的兩端部，設(shè)在編織輥上(110)的所述齒條(121)間隔地通過(guò)滾輪(1232)分別與兩端的環(huán)狀導(dǎo)向凸輪(1231)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任一項(xiàng)所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述送線機(jī)構(gòu)(200)包括一個(gè)用于將金屬絲線壓入編織機(jī)構(gòu)(100)的壓線輥(220)；該壓線輥(220)與所述編織輥(110)平行設(shè)置、且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述壓線輥(220)的圓周表面上均勻地設(shè)有數(shù)個(gè)用于將金屬絲線壓入擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)(120)的壓線板(222)，該壓線板(222)的方向?yàn)檠貕壕€輥(220)縱向設(shè)置，所述壓線板(222)與所述擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)(120)嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述送線機(jī)構(gòu)(200)還包括與編織輥(110)平行設(shè)置的一主動(dòng)送線輥(210)和一使金屬絲線向編織輥(110)的、與壓線輥(220)相向一側(cè)方向輸送的轉(zhuǎn)向輥(230)，所述送線輥(210)的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸出端相連，且所述送線輥(210)和轉(zhuǎn)向輥(230)上沿圓周方向分別排布有線槽(211)、(231)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述送線機(jī)構(gòu)還包括一分線棒(240)，其設(shè)在所述轉(zhuǎn)向輥(230)與送線輥(210)之間，所述分線棒(240)包括一個(gè)沿平行于編織輥(110)的固定設(shè)置的分線軸(2401)，在所述分線軸(2401)上、沿分線軸(2401)的軸向均勻設(shè)有一組線棒(2402)，所述每個(gè)線棒(2402)自分線軸(2401)的中心沿徑向設(shè)置、并伸出分線軸(2401)的圓周表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于在所述送線輥(210)與分線棒(240)之間設(shè)有一組矯直輥(250)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于所述矯直輥(250)為三個(gè)，其使金屬絲線成之字形繞過(guò)地設(shè)在所述送線輥(210)后，其中所述的第一、第三矯直輥為光輥(251、253)；所述的第二矯直輥(252)上沿圓周方向均勻排布有線槽(2521)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中任一項(xiàng)所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其特征在于在所述編織輥(110)的出網(wǎng)側(cè)設(shè)有一出網(wǎng)機(jī)構(gòu)(300)，其包括一拉網(wǎng)輥(310)和一壓網(wǎng)輥(320)，該拉網(wǎng)輥(310)和壓網(wǎng)輥(320)的一端分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)輸送端相連；在所述拉網(wǎng)輥(310)的圓周表面設(shè)有拉網(wǎng)齒(311)，在所述壓網(wǎng)輥(320)的圓周表面設(shè)有壓網(wǎng)齒板(321)，該壓網(wǎng)齒板(321)沿所述壓網(wǎng)輥(320)的縱向均勻設(shè)置；所述拉網(wǎng)輥(310)位于編織輥(110)的出網(wǎng)側(cè)的斜上方，并使拉網(wǎng)齒(311)與所述擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)(120)嚙合；所述壓網(wǎng)輥(320)位于拉網(wǎng)輥(310)的出網(wǎng)側(cè)的斜上方，并使所述拉網(wǎng)齒(311)與所述壓網(wǎng)齒板(321)嚙合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬絲網(wǎng)編織機(jī)，其包括編織機(jī)構(gòu)、用于將金屬絲線送入編織機(jī)構(gòu)的送線機(jī)構(gòu)、設(shè)在所述編織機(jī)構(gòu)后的出網(wǎng)機(jī)構(gòu)、用于安裝上述機(jī)構(gòu)的支架，以及向編織機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、出網(wǎng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的動(dòng)力源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的編織機(jī)構(gòu)包括一編織輥，在所述的編織輥的圓周表面均勻設(shè)有數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)。其通過(guò)設(shè)在編織輥上的數(shù)組擰網(wǎng)機(jī)構(gòu)，隨著編織輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的進(jìn)行擰網(wǎng)，解決了現(xiàn)有編織機(jī)無(wú)法連續(xù)作業(yè)以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)的目的，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21F27/00GK1778489SQ200410096039
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者王新光 申請(qǐng)人:通捷工業(yè)產(chǎn)品國(guó)際貿(mào)易(天津)有限公司