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      金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置制造方法

      文檔序號(hào):3109962閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
      金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬絲網(wǎng)編織機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地講涉及金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,其主要技術(shù)特征為:包括緯絲牽引頭和牽引帶,在所述牽引帶上設(shè)置有多個(gè)等距的牽引齒孔,該牽引帶圍繞在牽引轉(zhuǎn)輪周邊,在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有牽引撥齒條,所述牽引撥齒條插入所述牽引齒孔中,所述牽引帶的端部與牽引轉(zhuǎn)輪固定。在牽引轉(zhuǎn)輪正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),牽引帶帶動(dòng)緯絲牽引頭往返運(yùn)動(dòng),牽引帶受力點(diǎn)為多個(gè),使用壽命延長(zhǎng),不容易折斷,使用更加安全,牽引速度快,生產(chǎn)效率高,噪聲小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修和維護(hù)方便。
      【專利說(shuō)明】金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于金屬絲網(wǎng)編織機(jī)配件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲
      牽引裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在金屬絲網(wǎng)編織過(guò)程中,需要在編織機(jī)側(cè)面牽引緯絲,目前使用的緯絲牽引裝置包括緯絲牽引頭、鋼帶、多個(gè)鋼帶方向控制輪和鋼帶撥桿,鋼帶一端連接緯絲牽引頭,另一端掛在鋼帶撥桿上。上述結(jié)構(gòu)的緯絲牽引機(jī)構(gòu)存在以下缺陷:其一,鋼帶撥桿只與鋼帶端部連接,鋼帶在反復(fù)高頻率運(yùn)動(dòng)下,容易造成鋼帶斷裂,對(duì)操作人員造成傷害,損壞編織設(shè)備,金屬絲網(wǎng)廢品率高,工作噪聲大;其二,多個(gè)鋼帶方向控制輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,設(shè)備成本高,維修和維護(hù)困難。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、使用安全、生產(chǎn)效率高、絲網(wǎng)質(zhì)量好的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置。
      [0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括緯絲牽引頭和牽引帶,在所述牽引帶上設(shè)置有多個(gè)等距的牽引齒孔,該牽引帶圍繞在牽引轉(zhuǎn)輪周邊,在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有牽引撥齒條,所述牽引撥齒條插入所述牽引齒孔中,所述牽引帶的端部與牽引轉(zhuǎn)輪固定。
      [0005]其附加技術(shù)特征為:
      [0006]在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有護(hù)盤蓋;
      [0007]所述牽引撥齒條為長(zhǎng)方體,所述牽引齒孔為矩形;
      [0008]所述牽引齒孔的寬度與所述牽引撥齒條寬度之比為8:7。
      [0009]本實(shí)用新型所提供的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,由于包括緯絲牽引頭和牽引帶,在所述牽引帶上設(shè)置有多個(gè)等距的牽引齒孔,該牽引帶圍繞在牽引轉(zhuǎn)輪周邊,在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有牽引撥齒條,所述牽引撥齒條插入所述牽引齒孔中,所述牽引帶的端部與牽引轉(zhuǎn)輪固定,在牽引轉(zhuǎn)輪正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),牽引帶帶動(dòng)緯絲牽引頭往返運(yùn)動(dòng),牽引帶受力點(diǎn)為多個(gè),使用壽命延長(zhǎng),不容易折斷,使用更加安全,牽引速度快,生產(chǎn)效率高,噪聲小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修和維護(hù)方便;其二,由于在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有護(hù)盤蓋,使用更加安全;其三,由于所述牽引撥齒條為長(zhǎng)方體,所述牽引齒孔為矩形,牽引帶受力面積更大,進(jìn)一步提高了牽引帶的使用壽命;其四,由于所述牽引齒孔的寬度與所述牽引撥齒條寬度之比為8:7,既保證了牽引撥齒條很容易插入牽引齒孔內(nèi),又避免了牽引帶晃動(dòng)造成緯絲牽引頭牽引失敗。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為部分牽引帶俯視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0013]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,包括緯絲牽引頭I和牽引帶2,牽引帶2最好采用滌綸材料制成,在牽引帶2上設(shè)置有多個(gè)等距的牽引齒孔3,該牽引帶2圍繞在牽引轉(zhuǎn)輪4的周邊,在牽引轉(zhuǎn)輪4的周邊設(shè)置有牽引撥齒條5,牽引撥齒條5插入牽引齒孔3中,牽引帶2的端部與牽引轉(zhuǎn)輪4固定。在牽引轉(zhuǎn)輪4正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),牽引帶2帶動(dòng)緯絲牽引頭I往返運(yùn)動(dòng),牽引帶2受力點(diǎn)為多個(gè),使用壽命延長(zhǎng),不容易折斷,使用更加安全,牽引速度快,生產(chǎn)效率高,噪聲小,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修和維護(hù)方便。
      [0014]在牽引轉(zhuǎn)輪4的周邊設(shè)置有護(hù)盤蓋6,使用更加安全。
      [0015]牽引撥齒條5為長(zhǎng)方體,牽引齒孔3為矩形,牽引帶2受力面積更大,進(jìn)一步提高了牽引帶的使用壽命。
      [0016]牽引齒孔3的寬度與牽引撥齒條5的寬度之比為8:7,既保證了牽引撥齒條5很容易插入牽引齒孔3內(nèi),又避免了牽引帶2晃動(dòng)造成緯絲牽引頭I牽引失敗。
      [0017]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于上述實(shí)施例,只要結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置的結(jié)構(gòu)相同,就落在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,包括緯絲牽引頭和牽引帶,其特征在于:在所述牽引帶上設(shè)置有多個(gè)等距的牽引齒孔,該牽引帶圍繞在牽引轉(zhuǎn)輪周邊,在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有牽引撥齒條,所述牽引撥齒條插入所述牽引齒孔中,所述牽引帶的端部與牽引轉(zhuǎn)輪固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,其特征在于:在所述牽引轉(zhuǎn)輪周邊設(shè)置有護(hù)盤蓋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,其特征在于:所述牽引撥齒條為長(zhǎng)方體,所述牽引齒孔為矩形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬絲網(wǎng)編織機(jī)用緯絲牽引裝置,其特征在于:所述牽引齒孔的寬度與所述牽引撥齒條寬度之比為8:7。
      【文檔編號(hào)】B21F23/00GK203610568SQ201320873564
      【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月29日
      【發(fā)明者】劉衛(wèi) 申請(qǐng)人:河北康利達(dá)金屬網(wǎng)有限公司
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