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      異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機的制作方法

      文檔序號:3150742閱讀:267來源:國知局
      專利名稱:異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明屬于金屬網(wǎng)編織機的技術(shù)領域,具體涉及一種異步交替推進式礦用 經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有金屬絲網(wǎng)的編織方法一是采用半手工來完成,這種方法生產(chǎn)效率極低, 工人勞動強度很大,不能進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。而通過機械設備編織金屬網(wǎng) 通常的編織方法采用類似織布的方法,雖然可進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),但是設 備結(jié)構(gòu)復雜,價格高,生產(chǎn)投入太大。而其編織成形的絲網(wǎng)通過兩個相對轉(zhuǎn)動 的輥子進行整形、輸送,這種方法造成絲網(wǎng)在輸送的過程中容易變形,絲網(wǎng)的 間距和形狀也難以保證。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了解決現(xiàn)有金屬網(wǎng)編織設備成本高、產(chǎn)品品質(zhì)難以保證的問題,
      提供了 一種異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機。
      本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,
      包括延經(jīng)線方向依次設置的經(jīng)絲導向傳送機構(gòu)、經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、織網(wǎng)機構(gòu)、
      成形機構(gòu)、整形機構(gòu),各機構(gòu)包括機架;
      ——所述的導向傳送機構(gòu)包括導向輪和可調(diào)張緊輪;
      ——所述的經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個可上下交錯往復運動的柵板;
      所述的柵板為開有至少經(jīng)線數(shù)量1/2數(shù)量的過線孔的格柵結(jié)構(gòu)的板,兩個柵
      板的頂部和底部分別通過兩條鏈條相連接,頂部的兩條鏈條分別安裝于兩導向支撐輪上,底部的兩條鏈條分別安裝于兩主動輪上,兩導向支撐輪同時安裝于 上轉(zhuǎn)軸上,兩主動輪同時安裝于下轉(zhuǎn)軸上,下轉(zhuǎn)軸通過傳動系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)電機相 連。
      ——所述的織網(wǎng)機構(gòu)包括機架兩側(cè)垂直經(jīng)線方向?qū)ΨQ設置的兩運動臂以及 可活動安裝于兩運動臂相對的一端的梭子,兩運動臂的另一端分別連接各自的 往復運動驅(qū)動裝置,兩運動臂相對的一端分別設置由電磁閥控制的鎖定銷,梭 子上設置可插接鎖定銷的鎖孔;
      所述的運動臂通過固定板與運動臂的往復運動驅(qū)動裝置連接,運動臂與固 定板之間設置絕緣板,梭子內(nèi)設置缺絲傳感器。
      ——所述的成形機構(gòu)包括下成形壓板、可相對下成形壓板縱向往復運動的 上成形壓板,下成形壓板的兩側(cè)分別設置與下成形壓板相連接并可相對下成形 壓板上下運動的左楔塊和右楔塊,左右楔塊上分別開有線槽,左、右楔塊外側(cè)
      分別設置L形的轉(zhuǎn)向塊,轉(zhuǎn)向塊的一端安裝于與轉(zhuǎn)向塊垂直的縱向設置的轉(zhuǎn)向 塊轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸與其轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接,上、下成形壓板的前側(cè)設置若 干個撥叉,各撥叉下端可轉(zhuǎn)動安裝在撥叉轉(zhuǎn)軸上;各撥叉對應的上、下成形板 上開有可插入撥叉的撥叉插槽,撥叉插槽的底端和線槽在同一直線上,
      下成形壓板下方的機架上設導軌,下成形壓板底部對應導軌的部位安裝導 輪。下成形壓板連接成形機構(gòu)的往復運動驅(qū)動裝置;
      ——所述的整形機構(gòu)包括下整形壓板、可相對下整形壓板縱向往復運動的 上整形壓板。
      上、下整形壓板以及上、下成形壓板之間的配合面上分別安裝聚氨酯橡膠板。
      本發(fā)明具有如下有益效果將自動控制技術(shù)與精密機械結(jié)構(gòu)進行了有機組說明書第3/7頁
      合,替代了人工完成金屬網(wǎng)編織的繁瑣動作,極大降低了工人的勞動強度及安 全風險,提高了編織效率,降低了生產(chǎn)成本。與目前市場上出現(xiàn)的簡單純機械 編織機相比,本發(fā)明的編織效果(金屬網(wǎng)編織的平整度、網(wǎng)格間距一致性)及 設備操作簡單性、生產(chǎn)成本等方面都具有突出的優(yōu)勢。


      圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
      圖2為經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及織網(wǎng)機構(gòu)示意圖
      圖3為下成形壓板仰視圖
      圖4為上成形壓板俯視圖
      圖5整形機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖
      圖6為圖5的俯視圖
      圖7為圖5的仰視圖
      圖中l(wèi)-導向輪,2-張緊輪,3-柵板,4-導向支撐輪,5-主動輪,6-上轉(zhuǎn)軸, 7-下轉(zhuǎn)軸,8-翻轉(zhuǎn)電機,9-運動臂,10-固定板,ll-絕緣板,12-梭子,13-放線電 機,14-放線絲桿,15-放線絲母,16-導向光桿,17-撥叉,18-撥叉轉(zhuǎn)軸,19-撥 叉轉(zhuǎn)動電機,20-上成形壓板,21-下成形壓板,22-左楔塊,23-右楔塊,24-楔塊 升降電機,25-線槽,26-轉(zhuǎn)向塊,27-轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)動電機,28-導軌,29-成形機構(gòu)移 動電機,30-上整形壓板,31-下整形壓板,32-成形壓緊電機,33-整形壓緊電機, 34-轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸,35-聚氨酯橡膠板,36-機架,37-導柱,38-導套。
      具體實施例方式
      結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
      作進一步說明。
      本發(fā)明所述將絲網(wǎng)輸送的運動方向定義為各機構(gòu)的后方,絲網(wǎng)輸送的反方 向定義為各機構(gòu)的前方。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如下異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,包括延經(jīng)線 方向依次設置的經(jīng)絲導向傳送機構(gòu)、經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、織網(wǎng)機構(gòu)、成形機構(gòu)、 整形機構(gòu),各機構(gòu)包括機架36;
      ——所述的導向傳送機構(gòu)包括導向輪1和可調(diào)張緊輪2。
      ——所述的經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個可上下交錯往復運動的柵板3;柵板 3為開有至少經(jīng)線數(shù)量1/2數(shù)量的過線孔的格柵結(jié)構(gòu)的板,兩個柵板的頂部和底 部分別通過兩條鏈條相連接,頂部的兩條鏈條分別安裝于兩導向支撐輪4上, 底部的兩條鏈條分別安裝于兩主動輪5上,兩導向支撐輪4同時安裝于上轉(zhuǎn)軸6 上,兩主動輪5同時安裝于下轉(zhuǎn)軸7上,下轉(zhuǎn)軸通過傳動系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)電機8相 連。
      ——所述的織網(wǎng)機構(gòu)包括機架兩側(cè)垂直經(jīng)線方向?qū)ΨQ設置的兩運動臂9以 及可活動安裝于兩運動臂相對的一端的梭子12,兩運動臂的另一端分別連接各 自的往復運動驅(qū)動裝置,兩運動臂相對的一端分別設置由電磁閥控制的鎖定銷, 梭子上設置可插接鎖定銷的鎖孔;運動臂9通過固定板10與運動臂的往復運動 驅(qū)動裝置連接,運動臂9與固定板10之間設置絕緣板11,達到與整個機架絕緣 的目的,梭子內(nèi)設置缺絲傳感器,用來實現(xiàn)梭子送絲完畢后,可以進行光、電、 聲報警提示及停車的目的。如圖2所示。
      ——所述的成形機構(gòu)包括下成形壓板21、可相對下成形壓板21縱向往復運 動的上成形壓板20,下成形壓板21的兩側(cè)分別設置與下成形壓板21相連接并 可相對下成形壓板21上下運動的左楔塊22和右楔塊23,左、右楔塊上分別開 有線槽25,左、右楔塊外側(cè)分別設置L形的轉(zhuǎn)向塊26,轉(zhuǎn)向塊26的一端安裝 于與轉(zhuǎn)向塊垂直的縱向設置的轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸34上,轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸與其轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu) 連接,上、下成形壓板的前側(cè)設置若干個撥叉17,各撥叉下端可轉(zhuǎn)動安裝在撥叉轉(zhuǎn)軸18上;各撥叉對應的上、下成形板上開有可插入撥叉的撥叉插槽,撥叉 插槽的底端和線槽在同一直線上,下成形壓板下方的機架上設導軌28,下成形 壓板21底部對應導軌的部位安裝導輪,下成形壓板21連接成形機構(gòu)的往復運 動驅(qū)動裝置;如圖3、圖4所示。
      ——所述的整形機構(gòu)包括下整形壓板31、可相對下整形壓板31縱向往復運 動的上整形壓板30。
      上、下整形壓板以及上、下成形壓板之間的配合面上分別安裝聚氨酯橡膠 板35,達到緩沖、整形的目的。上、下整形壓板以及上、下成形壓板上還安裝 有導柱37、導套38,保證上下移動平穩(wěn)。如圖5、圖6、圖7所示。
      本發(fā)明的工作過程如下
      1) 、若干條經(jīng)線經(jīng)經(jīng)線導向機構(gòu)整理送出,
      2) 、 1、 3、 5、 7......條經(jīng)線(奇數(shù)組的經(jīng)線)分別穿于一個柵板的相鄰的
      過線孔;2、 4、 6、 8......條經(jīng)線(偶數(shù)組的經(jīng)線)分別穿于另一個柵板的相鄰
      的過線孔,兩個柵板上下交錯往復運動,即一個柵板向上運動的時候,另一個 柵板向下運動, 一個柵板位于最上方的時候,另一個柵板位于最下方,也即兩 個柵板可以上下往復運動,且兩個往復運動交錯進行,
      柵板的上下交錯往復運動實現(xiàn)了奇數(shù)組經(jīng)線和偶數(shù)組經(jīng)線分別一組向上彎 折的同時,另一組向下彎折,兩個彎折之間形成了一個較大的可供梭子穿過的 放線空間。
      3) 、織網(wǎng)機構(gòu)的梭子內(nèi)設置繞巻有金屬線的線筒,梭子經(jīng)兩運動臂交替帶 動在垂直于經(jīng)線方向上進行放線編織。梭子放線的過程中,撥叉向下旋轉(zhuǎn)到處 于水平的狀態(tài),左、右楔塊也處于下方。
      4) 、每編織完成一條緯線,撥叉組向上轉(zhuǎn)動將緯線推入兩成形壓板之間的撥叉插槽,處于垂直狀態(tài)時的每兩相鄰撥叉之間的間隙中穿插一條經(jīng)線,此時 的上、下成形壓板之間是留有間隙的;
      楔塊上升定位,推到撥叉插槽底端的緯線進入楔塊的線槽內(nèi),上成形壓板 下行并壓緊。楔塊支撐編織網(wǎng)的兩個邊沿保證織網(wǎng)邊沿平整,并保證緯線之間 的間距。
      5) 、整形機構(gòu)的上整形壓板上行,使上、下整形壓板相對松開,成形機構(gòu) 整體向后移動。
      6) 、成形機構(gòu)向后移動的過程中,轉(zhuǎn)動塊是不移動的,隨成形機構(gòu)向后運 動的緯線遇到轉(zhuǎn)動塊造成的障礙,發(fā)生接近于90度的由緯線方向向經(jīng)線方向的 彎折,成形機構(gòu)移動到位后,整形機構(gòu)的上整形壓板下降壓緊,轉(zhuǎn)動塊發(fā)生轉(zhuǎn) 動,作用于緯線使其再向緯線方向進行彎折,成為放線的方向,
      7) 、梭子繼續(xù)放線,重復上述的工作,整形機構(gòu)和成形機構(gòu)異步交替推進, 進行經(jīng)緯防護網(wǎng)的編織。
      本發(fā)明各機構(gòu)的往復運動可由本領域的常用的實現(xiàn)往復運動的驅(qū)動裝置來 驅(qū)動,例如、曲柄連桿機構(gòu)、偏心輪機構(gòu)、液壓油缸、氣壓氣缸等。 本發(fā)明的驅(qū)動系統(tǒng)實施方式之一說明如下
      1) 、柵板的運動,翻轉(zhuǎn)電機8帶動通過鏈傳動或者帶傳動帶動下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動, 下轉(zhuǎn)軸帶動主動輪,主動輪帶動導向支撐輪,從而帶動與柵板相連的鏈條縱向 運動,電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)柵板上或者下的運動。
      2) 、梭子、運動臂的往復運動,可由齒輪、齒條;或者絲杠絲母;或者氣 缸活塞;或者油缸活塞等推動。實施例如圖2所示放線電機13帶動放線絲杠 旋轉(zhuǎn),放線螺母實現(xiàn)在放線絲桿上的運動,放線螺母上安裝的固定板、運動臂、 梭子同時運動,放線電機正反轉(zhuǎn),梭子往復運動。3) 、上成形壓板的縱向往復運動,實施例如圖l所示成形壓緊電機32帶
      動曲柄連桿機構(gòu)帶動上成形壓塊沿導柱縱向往復運動。
      4) 、楔塊的縱向往復運動,實施例如圖l所示楔塊升降電機24帶動偏心
      輪、連桿從而帶動楔塊在下壓板上進行縱向往復運動。
      5) 、轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動,實施例如圖l所示轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動電機27帶動偏心輪帶
      動連桿帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動.
      6) 、撥叉的轉(zhuǎn)動,實施例如圖l所示撥叉轉(zhuǎn)動電機19帶動偏心輪帶動連
      桿帶動撥叉轉(zhuǎn)軸帶動撥叉轉(zhuǎn)動。
      7) 、成形機構(gòu)的往復運動,實施例如圖l所示成形機構(gòu)移動電機29帶動
      偏心輪帶動連桿帶動下成形壓板在導軌上實現(xiàn)成形機構(gòu)的整體往復運動。
      8) 、下整形壓板的縱向往復運動,實施例如圖l所示整形壓緊電機33帶
      動曲柄連桿機構(gòu)帶動上整形壓塊沿導柱縱向往復運動。
      權(quán)利要求
      1、一種異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,其特征在于其包括延經(jīng)線方向依次設置的經(jīng)絲導向傳送機構(gòu)、經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、織網(wǎng)機構(gòu)、成形機構(gòu)、整形機構(gòu),各機構(gòu)包括機架;——所述的導向傳送機構(gòu)包括導向輪(1)和可調(diào)張緊輪(2);——所述的經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩個可上下交錯往復運動的柵板(3);——所述的織網(wǎng)機構(gòu)包括機架兩側(cè)垂直經(jīng)線方向?qū)ΨQ設置的兩運動臂(9)以及可活動安裝于兩運動臂相對的一端的梭子(12),兩運動臂的另一端分別連接各自的往復運動驅(qū)動裝置,兩運動臂相對的一端分別設置由電磁閥控制的鎖定銷,梭子上設置可插接鎖定銷的鎖孔;——所述的成形機構(gòu)包括下成形壓板(21)、可相對下成形壓板(21)縱向往復運動的上成形壓板(20),下成形壓板(21)的兩側(cè)分別設置與下成形壓板(21)相連接并可相對下成形壓板(21)上下運動的左楔塊(22)和右楔塊(23),左、右楔塊上分別開有線槽,左、右楔塊外側(cè)分別設置L形的轉(zhuǎn)向塊(26),轉(zhuǎn)向塊(26)的一端安裝于與轉(zhuǎn)向塊垂直的縱向設置的轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸(34)上,轉(zhuǎn)向塊轉(zhuǎn)軸與其轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接,上、下成形壓板的前側(cè)設置若干個撥叉(17),各撥叉下端可轉(zhuǎn)動安裝在撥叉轉(zhuǎn)軸(18)上;各撥叉對應的上、下成形板上開有可插入撥叉的撥叉插槽,撥叉插槽的底端和線槽在同一直線上,下成形壓板下方的機架上設導軌(28),下成形壓板(21)連接成形機構(gòu)的往復運動驅(qū)動裝置;——所述的整形機構(gòu)包括下整形壓板(31)、可相對下整形壓板(31)縱向往復運動的上整形壓板(30)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,其特征在于所述的柵板(3)為開有至少經(jīng)線數(shù)量1/2數(shù)量的過線孔的格柵結(jié)構(gòu)的板, 兩個柵板的頂部和底部分別通過兩條鏈條相連接,頂部的兩條鏈條分別安裝于 兩導向支撐輪(4)上,底部的兩條鏈條分別安裝于兩主動輪(5)上,兩導向 支撐輪(4)同時安裝于上轉(zhuǎn)軸(6)上,兩主動輪(5)同時安裝于下轉(zhuǎn)軸(7) 上,下轉(zhuǎn)軸通過傳動系統(tǒng)與翻轉(zhuǎn)電機(8)相連。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,其 特征在于所述的運動臂(9)通過固定板(10)與運動臂的往復運動驅(qū)動裝置連 接,運動臂(9)與固定板(10)之間設置絕緣板(11),梭子內(nèi)設置缺絲傳感 器。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,其特征 在于所述的下成形壓板(21)底部對應導軌的部位安裝導輪。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機, 其特征在于所述的上、下整形壓板以及上、下成形壓板之間的配合面上分別安 裝聚氨酯橡膠板(35)。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于金屬網(wǎng)編織機的技術(shù)領域,具體涉及一種異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,解決了現(xiàn)有金屬網(wǎng)編織設備成本高、產(chǎn)品品質(zhì)難以保證的問題。異步交替推進式礦用經(jīng)緯防護網(wǎng)編織機,其特征在于其包括延經(jīng)線方向依次設置的經(jīng)絲導向傳送機構(gòu)、經(jīng)絲上下翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、織網(wǎng)機構(gòu)、成形機構(gòu)、整形機構(gòu),整形機構(gòu)和成形機構(gòu)異步交替推進,進行經(jīng)緯防護網(wǎng)的編織。本發(fā)明的有益效果將自動控制技術(shù)與精密機械結(jié)構(gòu)進行了有機組合,替代了人工完成金屬網(wǎng)編織的繁瑣動作,極大降低了工人的勞動強度及安全風險,提高了編織效率,降低了生產(chǎn)成本;編織效果如,金屬網(wǎng)編織的平整度、網(wǎng)格間距一致性等,以及設備操作簡單性、生產(chǎn)成本等方面都具有突出的優(yōu)勢。
      文檔編號B21F27/00GK101596568SQ20091007458
      公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
      發(fā)明者白路鑫 申請人:白路鑫
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