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      往復(fù)鋸的制作方法

      文檔序號:3193441閱讀:1882來源:國知局
      專利名稱:往復(fù)鋸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鋸類電動工具,尤其是一種往復(fù)鋸。
      背景技術(shù)
      美國專利US5392519揭示了一種往復(fù)鋸。該往復(fù)鋸設(shè)有機殼,位于機殼內(nèi)的電機,由電機驅(qū)動的往復(fù)桿部件,連接在電機和往復(fù)桿部件之間的傳動部件,以及抬刀機構(gòu)。所述抬刀機構(gòu)大體包括沿著一定軌道旋轉(zhuǎn)的偏心部,彈性元件和一個臂部。所述臂部具有不規(guī)則的形狀,且其一端通過彈性元件抵靠在偏心部上,而其另一端樞軸的連接在往復(fù)桿部件上。這樣,偏心部的旋轉(zhuǎn)使得臂部的一端與偏心部之間的抵觸位置變化而使得臂部帶動往復(fù)桿在垂直方向上形成一定的高度差,進而實現(xiàn)往復(fù)桿的抬刀運動。但是,上述抬刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其是所述臂部的不規(guī)則的形狀,使得其在制造上以及工藝上均比較復(fù)雜,因而增加了往復(fù)鋸的制造及工藝成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的往復(fù)鋸的抬刀機構(gòu)的不足,本實用新型的目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單的抬刀機構(gòu)的往復(fù)鋸。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種往復(fù)鋸包括機殼,由電機所驅(qū)動的進行往復(fù)運動的往復(fù)板,套筒以及往復(fù)桿部件,所述往復(fù)桿部件可以前后滑動的連接于所述套筒內(nèi),所述套筒樞軸的連接在所述機殼上,所述的往復(fù)板上形成有導(dǎo)向件,所述的套筒上固定連接有被導(dǎo)向件,在所述的往復(fù)桿部件進行運動的過程中,所述的被導(dǎo)向件移動的與所述的導(dǎo)向件相接觸。
      本實用新型的有益效果是,通過在往復(fù)鋸上簡單的設(shè)置導(dǎo)向件和被導(dǎo)向件,使得往復(fù)鋸的抬刀結(jié)構(gòu)變得簡單,且操作安全可靠。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


      圖1是本實用新型的往復(fù)鋸的部分的剖視圖。
      圖2是
      圖1中的往復(fù)鋸的往復(fù)板以及被驅(qū)動齒輪的裝配立體圖。
      圖3是
      圖1中的往復(fù)鋸的往復(fù)板,被驅(qū)動齒輪,套筒以及往復(fù)桿部件的裝配立體圖。
      圖中1.機殼,3.往復(fù)板 4.套筒 5.往復(fù)桿部件 6.導(dǎo)向件 7.被導(dǎo)向件8.電機輸出軸 9.驅(qū)動齒輪 10.轉(zhuǎn)軸 11.被驅(qū)動齒輪 13.軸線 15.銷釘17.套部 18.突出部 20.開孔 21.傾斜表面 22.銷軸 25.支撐座 26.凹槽 27.滑槽 28.連接銷 30鋸片 31.滾輪軸 32.軸承具體實施方式
      參照
      圖1,對應(yīng)于本實用新型的往復(fù)鋸包括機殼1,位于機殼1內(nèi)的電機(圖未示),以及電機輸出軸8。電機輸出軸8的末端形成一個驅(qū)動齒輪9。機殼1內(nèi)還設(shè)有一轉(zhuǎn)軸10,該轉(zhuǎn)軸10大致垂直于電機輸出軸8設(shè)置,并且其上固定套設(shè)有被驅(qū)動齒輪11。該被驅(qū)動齒輪11與驅(qū)動齒輪9相互嚙合。這樣,在驅(qū)動齒輪9的帶動下,被驅(qū)動齒輪11與轉(zhuǎn)軸10一起繞著轉(zhuǎn)軸10作旋轉(zhuǎn)運動。
      在被驅(qū)動齒輪11上還固定連接有銷釘15,該銷釘15的軸線與轉(zhuǎn)軸10的軸線相距一定的距離。該銷釘15是部分的埋設(shè)在被驅(qū)動齒輪11內(nèi)并形成一個垂直向上延伸于被驅(qū)動齒輪11外的突出部18。一個套部17固定的套設(shè)于被驅(qū)動齒輪11的突出部18外。
      進一步參照圖2至圖3,該往復(fù)鋸還包括往復(fù)板3,樞軸連接在機殼1上的套筒4以及往復(fù)桿部件5。該往復(fù)桿部件5通過一對軸承32部分的支撐在套筒4內(nèi),并且,其上固定連接有延伸在外的鋸片30以對工件(圖未示)進行切割加工。
      所述往復(fù)板3位于被驅(qū)動齒輪11的上方并在對應(yīng)于銷釘15處形成一個縱長形的開孔20以收容所述套部17以及銷釘15的突出部18。該開孔20的長度大致與套部17的外直徑相等,所以所述套部17在所述開孔20的長度方向上不能移動而只能沿著所述開孔20的寬度方向移動。這樣,通過上述銷釘15,套部17以及開孔20的設(shè)置,所述被驅(qū)動齒輪11的旋轉(zhuǎn)運動就轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)板3的前后往復(fù)運動。
      所述往復(fù)板3在其遠離往復(fù)桿部件5的一端向上形成有一對導(dǎo)向件6,該導(dǎo)向件6具有一定坡度的傾斜表面21。所述套筒4的一端固定連接有一滾輪軸31,一對被導(dǎo)向件7套設(shè)在該滾輪軸31的兩端。在對應(yīng)于本實用新型的最佳實施例中,該被導(dǎo)向件7為滾輪并可以繞著滾輪軸31旋轉(zhuǎn)。該對滾輪7分別滑動的與所述導(dǎo)向件6的傾斜表面21相接觸。一個銷軸22樞軸連接于套筒4的另一端,銷軸22兩端支撐在機殼1上(圖未示)。這樣,套筒4可以繞著銷軸22轉(zhuǎn)動。
      所述往復(fù)板3上還固定的設(shè)有位于套筒4的兩側(cè)的支撐座25,該支撐座25設(shè)有一對凹槽26。所述套筒4的相對兩側(cè)面設(shè)有一對縱長形的滑槽27。一個連接銷28穿設(shè)過該對滑槽27并支撐在該對凹槽26內(nèi)。同時,該連接銷28固定的連接于上述往復(fù)桿部件5上以與所述往復(fù)桿部件5一起進行往復(fù)運動。該連接銷28的直徑與所述的滑槽27的高度大致相等,這樣,連接銷28就被限制在沿著套筒4的軸線方向移動。同時,該連接銷28的直徑與所述凹槽26的寬度大致相等,使得其在沿著所述套筒4的軸線13方向上與所述往復(fù)板3一起移動。
      通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,所述往復(fù)板3在進行前后往復(fù)運動時,支撐座25帶動連接銷28,連接銷28同時帶動往復(fù)桿部件5進行前后的水平往復(fù)運動;與此同時,往復(fù)板3的導(dǎo)向件6的傾斜表面21在進行水平往復(fù)運動時會在豎直方向上推舉被導(dǎo)向件7并形成一定的高度差,這樣,套筒4就會帶動往復(fù)桿部件5進行繞著銷軸22的上下轉(zhuǎn)動。可見,往復(fù)板3在向前運動的同時,被導(dǎo)向件7(滾輪)會沿著導(dǎo)向件6的傾斜表面21逐漸向下旋轉(zhuǎn)因而導(dǎo)致往復(fù)桿部件5的前部向上抬起一定高度,即此時往復(fù)桿部件5的鋸片所進行的是向前并抬刀的運動;另一方面,在往復(fù)板3向后運動的同時,滾輪會沿著導(dǎo)向件6的傾斜表面21而逐漸向上旋轉(zhuǎn)因而導(dǎo)致往復(fù)桿部件5上的鋸片30向下運動并壓向工件,即此時該鋸片30所進行的是向后的并向下切割工件的運動。
      權(quán)利要求1.一種往復(fù)鋸,包括機殼(1)、由電機驅(qū)動的進行往復(fù)運動的往復(fù)板(3)、套筒(4)以及往復(fù)桿部件(5),所述往復(fù)桿部件(5)前后滑動地連接于所述套筒(4)內(nèi),其特征是所述套筒(4)樞軸地連接在所述機殼(1)上,所述的往復(fù)板(3)上形成有導(dǎo)向件(6),所述的套筒(4)上連接有被導(dǎo)向件(7),在所述的往復(fù)桿部件(5)運動的過程中,所述的被導(dǎo)向件(7)可移動地與所述的導(dǎo)向件(6)相接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征是所述的導(dǎo)向件(6)自往復(fù)板(3)向上延伸并形成具有坡度的傾斜表面(21)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征是所述的被導(dǎo)向件(7)為滾輪,該滾輪繞著連接于所述的套筒(4)上的滾輪軸(31)旋轉(zhuǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸,其特征是所述的被導(dǎo)向件(7)可移動地與所述傾斜表面(21)相接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸,其特征是所述的往復(fù)板(3)上固定連接有支撐座(25),一個連接銷(28)連接在所述支撐座(25)與往復(fù)桿部件(5)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)鋸,其特征是所述套筒(4)在其相對兩側(cè)面形成一對滑槽(27),所述的支撐座(25)形成一對凹槽(26),所述連接銷(28)穿設(shè)在所述滑槽(27)內(nèi)和所述的凹槽(26)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)鋸,其特征是所述連接銷(28)的直徑與所述的滑槽(27)的高度大致相等,并且與所述的凹槽(26)的寬度大致相等。
      專利摘要一種往復(fù)鋸包括機殼,由電機所驅(qū)動的進行往復(fù)運動的往復(fù)板,套筒以及往復(fù)桿部件。所述往復(fù)桿部件可以前后滑動的連接于所述套筒內(nèi)。所述套筒樞軸的連接在所述機殼上。所述的往復(fù)板上形成有導(dǎo)向件,所述的套筒上固定連接有被導(dǎo)向件,在所述的往復(fù)桿部件進行運動的過程中,所述的被導(dǎo)向件移動的與所述的導(dǎo)向件相接觸。通過在往復(fù)鋸上簡單的設(shè)置導(dǎo)向件和被導(dǎo)向件,使得往復(fù)鋸的抬刀結(jié)構(gòu)變得簡單,且操作安全可靠。
      文檔編號B23D51/00GK2712521SQ20042006215
      公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
      發(fā)明者朱伯元 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司
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