專利名稱：鉆尾螺絲成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆尾螺絲成型機(jī)，具體地說涉及鉆尾螺絲成型機(jī)送料機(jī)構(gòu)及沖擊冷鍛成型結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按如圖1所示為一公知鉆尾螺絲成型機(jī)，其主要于一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺10前側(cè)上方以一振料筒11通過一送料軌道12，可將筒內(nèi)的螺絲依序輸送到轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺10上的一銜接轉(zhuǎn)盤13，銜接轉(zhuǎn)盤13在周緣設(shè)有八個接料缺口131由其軸心14受一動力源可連續(xù)回轉(zhuǎn)，而將螺絲回轉(zhuǎn)到一成型位置，配合兩側(cè)各由一連動機(jī)構(gòu)15所帶動的成型模具16可形成重復(fù)的開模閉模動作，其閉模時可將一螺絲下段以冷鍛沖擊成型為一鉆尾結(jié)構(gòu)。
然而如上所述的鉆尾螺絲成型機(jī)的成型動作從振料筒將螺絲送到銜接轉(zhuǎn)盤，再由銜接轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)到成型位置受成型模具沖擊成型的動作中，雖可通過機(jī)構(gòu)或動力設(shè)計(jì)以加快其動作的速度來提高速度與產(chǎn)量；然而卻因受限于這類鉆尾螺絲的材質(zhì)于冷鍛處理時，其沖擊壓合速度有一定的極限，過于快速的冷鍛沖擊會使其鉆尾結(jié)構(gòu)成型不良，成為不良品，為其最大的缺點(diǎn)。
所以如何針對以上鉆尾螺絲成型機(jī)在產(chǎn)能與速度上難以突破的極限瓶頸，而發(fā)明一種能在不提高機(jī)械動作速度情形下，又能提高鉆尾螺絲成型速度的成型機(jī)，為本實(shí)用新型所欲行解決的困難點(diǎn)所在。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種鉆尾螺絲成型機(jī)，可在機(jī)械動作以一般速度操作下，即不犧牲螺絲沖壓成型的品質(zhì)又能使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍。
本實(shí)用新型的次一目的，在于提供一種鉆尾螺絲成型機(jī)，對現(xiàn)有成型機(jī)械而言，只要針對送料機(jī)構(gòu)及銜接轉(zhuǎn)盤簡單改裝，就能以現(xiàn)有的機(jī)械轉(zhuǎn)速達(dá)到一倍產(chǎn)量的進(jìn)步效能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的鉆尾螺絲成型機(jī)，于一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺前側(cè)上方以一送料機(jī)構(gòu)可通過軌道將螺絲輸送到一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺上一銜接轉(zhuǎn)盤，銜接轉(zhuǎn)盤周緣以等距布列接料缺口接料后受一軸心帶動可連續(xù)回轉(zhuǎn)而將螺絲回轉(zhuǎn)到一側(cè)的成型位置，一組由一連動機(jī)構(gòu)帶動的成型模具可將螺絲下段冷鍛成型為一鉆尾結(jié)構(gòu)；該銜接轉(zhuǎn)盤周緣可增加倍數(shù)接料缺口，而送料機(jī)構(gòu)可通過兩軌道可一次將兩個螺絲送到兩接料缺口中，而成型模具相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽，位于銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)所承接兩螺絲下段的內(nèi)外兩側(cè)，于一次沖擊可同時成型兩支鉆尾螺絲的加倍成型速度。


圖1公知鉆尾螺絲成型機(jī)的立體示意圖。
圖2本實(shí)用新型的立體示意圖。
圖3本實(shí)用新型的實(shí)施例立體示意圖。
圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例平面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面配合附圖列舉一具體實(shí)施例，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的構(gòu)造內(nèi)容，及其所能達(dá)成的功能效益如后；如圖2所示為本實(shí)用新型的立體分解示意圖，其主要在一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺20上一銜接轉(zhuǎn)盤21在周緣以等距布列有十六個接料缺口211受一動力源可連續(xù)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺20前側(cè)上方一由振料筒31與兩軌道32組成的送料機(jī)構(gòu)30，通過該兩軌道32可將螺絲輸送到轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺20上的銜接轉(zhuǎn)盤21，銜接轉(zhuǎn)盤21由一軸心22帶動回轉(zhuǎn)，而其周緣以等距布列的接料缺口211可承接螺絲并回轉(zhuǎn)到一預(yù)定的成型位置，由一組以連動機(jī)構(gòu)40帶動的一組成型模具41沖壓成型。
如圖3所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例立體示意圖，該送料機(jī)構(gòu)30的軌道32(參見圖2)同時將兩螺絲50輸送到轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺20上時，由銜接轉(zhuǎn)盤21以相間隔一缺口的兩接料缺口211承接該兩螺絲50；又配合如圖4所示，該銜接轉(zhuǎn)盤21一側(cè)兩接料缺口211承接螺絲50的內(nèi)外兩側(cè)，配合一組成型模具41相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽411，該組成型模具41可于一次沖擊時，可同時對兩支螺絲50下段進(jìn)行沖壓成型的加工動作，而能一次同時完成兩支螺絲50末端鉆尾結(jié)構(gòu)的成型作業(yè)，達(dá)到加倍成型的速度與產(chǎn)能提升。
如上所述本實(shí)用新型的鉆尾螺絲成型機(jī)，由其送料機(jī)構(gòu)、銜接轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)上適當(dāng)?shù)淖兏O(shè)計(jì)，以及成型模具的特殊組合，而可一次沖擊成型兩支螺絲的加倍成型速度，在不提高沖擊成型速度犧牲螺絲成型品質(zhì)前提下，又能讓現(xiàn)有舊機(jī)臺軸心在現(xiàn)有轉(zhuǎn)速下，使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍的進(jìn)步性效能。
權(quán)利要求1.一種鉆尾螺絲成型機(jī)，于一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺前側(cè)上方以一送料機(jī)構(gòu)通過軌道將螺絲輸送到一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺上一銜接轉(zhuǎn)盤，銜接轉(zhuǎn)盤周緣以等距布列接料缺口接料后受一軸心帶動可連續(xù)回轉(zhuǎn)而將螺絲回轉(zhuǎn)到一側(cè)的成型位置，一組由一連動機(jī)構(gòu)帶動的成型模具將螺絲下段冷鍛成型為一鉆尾結(jié)構(gòu)；其特征在于該銜接轉(zhuǎn)盤周緣增加倍數(shù)接料缺口，送料機(jī)構(gòu)通過兩軌道一次將兩個螺絲送到兩接料缺口中，成型模具相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽，位于銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)所承接兩螺絲下段的內(nèi)外兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種鉆尾螺絲成型機(jī)，尤指針對現(xiàn)有鉆尾螺絲成型機(jī)受限于螺絲材質(zhì)無法再提高成型作業(yè)的速度，而無法提高產(chǎn)能的技術(shù)瓶頸而發(fā)明的成型機(jī)結(jié)構(gòu)；是于一轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺的銜接轉(zhuǎn)盤在周緣設(shè)有一倍數(shù)量的接料缺口，一送料機(jī)構(gòu)以兩軌道一次將兩螺絲輸送到轉(zhuǎn)輪式機(jī)臺一銜接轉(zhuǎn)盤的接料缺口承接，銜接轉(zhuǎn)盤一側(cè)兩接料缺口的螺絲在其內(nèi)外兩側(cè)，配合一組相對設(shè)有兩鉆尾成型沖槽的成型模具；可一次沖擊成型兩支鉆尾螺絲的加倍成型速度，在不提高沖擊成型速度犧牲螺絲成型品質(zhì)前提下，又能使鉆尾螺絲成型速度與產(chǎn)量提高一倍的進(jìn)步性效能。
文檔編號B23G11/00GK2719468SQ20042008716
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月27日
發(fā)明者鄭孟賢 申請人:鄭孟賢