專利名稱：可調式斜孔鉆胎的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鉆孔的鉆胎，具體為一種可調式斜孔鉆胎。
背景技術：
一些機械部件上經常要加工斜孔，如電機端蓋和電樞支架上的儲油斜孔和通風斜孔結構。目前斜孔的加工是設計專用斜胎將工件傾斜，使斜孔軸線垂直放置，用搖臂鉆床加工。機械部件的大小和厚度尺寸各異，斜孔的傾斜角度也各不相同。一種專用斜胎只可用于一種零件的斜孔加工，不同的機械部件(如不同的電機端蓋)需設計不同的斜孔鉆胎。這樣在新產品試制中不僅成本高、周期長，而且因胎具數量多，造成存放和管理困難。

發(fā)明內容
本實用新型解決現有斜孔鉆胎不可調、不具有通用性的問題，提供一種可調式斜孔鉆胎。
本實用新型是采用如下技術方案實現的可調式斜孔鉆胎，包含底板，在底板兩端固定有鉸鏈座和支撐座，與鉸鏈座鉸接有套管，套管內設有螺桿，螺桿上套有其上固定有手柄的調節(jié)螺母；還包含工作臺，工作臺的底面兩端分別與螺桿和支撐座的上端鉸接。底板起總體支撐和連接作用，工作臺用于放置工件。鉆斜孔時，將鉆胎放于鉆床工作臺上，通過手柄轉動調節(jié)螺母，使螺桿上、下運動，實現工作臺傾斜角度的調節(jié)。
本實用新型所述的可調式斜孔鉆胎，其工作臺的傾斜角可在一定的范圍內任意調節(jié)，通過調節(jié)工作臺的傾斜角，不同機械部件上的不同斜度的斜孔都可在該可調式斜孔鉆胎上加工完成，因此，該可調式斜孔鉆胎具有使用上的通用性，可避免新產品試制過程中專門制作專用斜胎，從而可降低新產品的開發(fā)成本、縮短研制周期；還可避免過多的專用鉆胎所帶來的存放和管理困難的問題。該可調式斜孔鉆胎結構設計合理，可保證鉆孔切削的穩(wěn)定性和鉆孔的加工精度。


圖1為現有的專用斜孔鉆胎的結構示意圖；圖2為本實用新型所述的可調式斜孔鉆胎的結構示意圖；圖3為圖2的A-A局部剖面圖；具體實施方式
可調式斜孔鉆胎，包含底板1，在底板兩端固定有鉸鏈座2和支撐座10，與鉸鏈座2鉸接有套管4，套管內設有螺桿5，螺桿上套有其上固定有手柄7的調節(jié)螺母8；還包含工作臺9，工作臺9的底面兩端分別與螺桿5和支撐座10的上端鉸接。
支撐座10為并排的兩個。這樣，工作臺成為三點支撐，使工作臺的支撐及調整更穩(wěn)定、更合理。
在套管外壁上開孔，孔內設有定位插銷6。工作臺調節(jié)定位后，將定位插銷6按下，將螺桿鎖定，防止誤操作可螺桿自動移動，以增加鉆胎使用的可靠性。
在工作臺的底面上固定有鉸鏈座11，螺桿和支撐座的上端插入鉸鏈座之間，用鉸鏈軸3穿過鉸鏈座和螺桿上端、支撐座上端，以此實現螺桿和支撐座上端與工作臺的鉸接。套管4與鉸鏈座2之間的鉸接與上述的鉸接結構相同，也是由鉸鏈軸3來完成鉸接。
工件鉆斜孔時，先將該斜孔鉆胎放于鉆床工作臺上。將定位插銷6拔出，利用調節(jié)手柄7旋轉調節(jié)螺母8，使螺桿5進入或退出套管4，最終達到調節(jié)工作臺9的傾角α的目的。當調節(jié)α角使其與β角(斜孔軸線與工件軸線間的夾角)相等時，插上插銷6，使螺桿調整機構鎖緊。然后，將被加工部件(如電機端蓋)置于工作臺上，并旋轉工件使斜孔位置處于正上方，用螺絲壓板機構將工件夾緊。此時工件斜孔處于正確的鉆削加工位置，可進行正常的鉆削加工。
權利要求1.一種可調式斜孔鉆胎，包含底板(1)，其特征為在底板兩端固定有鉸鏈座(2)和支撐座(10)，與鉸鏈座(2)鉸接有套管(4)，套管內設有螺桿(5)，螺桿上套有其上固定有手柄(7)的調節(jié)螺母(8)；還包含工作臺(9)，工作臺(9)的底面兩端分別與螺桿(5)和支撐座(10)的上端鉸接。
2.如權利要求1所述的可調式斜孔鉆胎，其特征為支撐座(10)為并排的兩個。
3.如權利要求1或2所述的可調式斜孔鉆胎，其特征為在套管外壁上開孔，孔內設有定位插銷(6)。
專利摘要本實用新型為可調式斜孔鉆胎。其包含底板，在底板兩端固定有鉸鏈座和支撐座，與鉸鏈座鉸接有套管，套管內設有螺桿，螺桿上套有其上固定有手柄的調節(jié)螺母；還包含工作臺，工作臺的底面兩端分別與螺桿和支撐座的上端鉸接。該可調式斜孔鉆胎，其工作臺的傾斜角可任意調節(jié)，通過調節(jié)工作臺的傾斜角，不同機械部件上的不同斜度的斜孔都可在該可調式斜孔鉆胎上加工完成，因此，該可調式斜孔鉆胎具有使用上的通用性，可避免新產品試制過程中專門制作專用斜胎，從而可降低新產品的開發(fā)成本、縮短研制周期；還可避免過多的專用鉆胎所帶來的存放和管理困難的問題。該可調式斜孔鉆胎結構設計合理，可保證鉆孔切削的穩(wěn)定性和鉆孔的加工精度。
文檔編號B23B47/28GK2751951SQ20042011722
公開日2006年1月18日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者景成運 申請人:中國北車集團永濟電機廠