專利名稱：具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與綜合加工機(jī)設(shè)備有關(guān)，特別是指一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套。
背景技術(shù)：
如圖1～圖3所示的綜合加工機(jī)刀具庫結(jié)構(gòu)，其在一固定不動的圓盤基座1上軸樞一可步進(jìn)轉(zhuǎn)動的刀套置架2，刀套置架2周緣接設(shè)有多數(shù)個具有套設(shè)孔3a的刀套3供收納刀桿4使用，又在刀套3后段設(shè)置一與套設(shè)孔3a相通的接設(shè)孔3b，一圓形固定座5置于接設(shè)孔3b中，并通過數(shù)螺栓6與刀套3固接，固定座5具有一通孔5a及數(shù)個與通孔5a相通的側(cè)孔5b，另有數(shù)個鋼珠7與彈簧8在固定座5與刀套3固接之前，分別被預(yù)先容置于各側(cè)孔5b中，固定座5、螺栓6、鋼珠7與彈簧8共同構(gòu)成卡掣結(jié)構(gòu)，卡掣結(jié)構(gòu)的應(yīng)用見后述。
如圖3所示，當(dāng)?shù)稐U4置入刀套3的套設(shè)孔3a后，刀桿4末端的延伸拉頭4a穿設(shè)在固定座5的通孔5a內(nèi)，此時，各鋼珠7分別受到彈簧8的頂推，使其一端緣與拉頭4a表面抵接，達(dá)到防止刀桿4從刀套3中滑脫的目的。
雖然上述結(jié)構(gòu)可達(dá)到收納刀桿4的目的，但其結(jié)構(gòu)仍存在下列缺點；1、固定座5與刀套3的固接方式，必須由多數(shù)螺栓6逐一穿設(shè)方可，且在螺栓6穿設(shè)過程中必須注意孔位對齊與否，因此，在組裝方面顯得繁瑣與不便。
2、各鋼珠7與彈簧8雖預(yù)先被裝入對應(yīng)的側(cè)孔5b中，但在將固定座5置入刀套3接設(shè)孔3b的過程中，需小心翼翼地防止各彈簧8往四周跳脫彈開及避免鋼珠7掉落，這樣一來便在裝配上存在不便與困難。
3、由于刀桿4的規(guī)格多樣，相對地具有多種不同直徑的拉頭4a，為適應(yīng)不同規(guī)格的刀桿4收納使用，必要時需將整組卡掣結(jié)構(gòu)從刀套3上取下更換，然而，現(xiàn)有的卡掣結(jié)構(gòu)組裝在刀套3的后方，即介于圓盤基座1與刀套置架2之間。更換時，必須先將刀套3從刀套置架2上拆下，此拆卸操作便已造成不便，之后將整組卡掣結(jié)構(gòu)取下并安裝新的(適用的)卡掣結(jié)構(gòu)，然后再把刀套3重新裝設(shè)在刀套置架2上，完成更換操作。由上述可知，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不利于卡掣結(jié)構(gòu)的更換。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其具有方便且組裝快速的優(yōu)點。
本實用新型的次要目的在于提供一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其卡掣結(jié)構(gòu)易于從刀套上取出及換裝。
本實用新型的另一目的在于提供一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其卡掣結(jié)構(gòu)的拆裝從刀套前端進(jìn)行。
為達(dá)到上述目的，本實用新型所提供的一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，用于收納一種具有拉頭構(gòu)造的刀桿并可對刀桿進(jìn)行卡合定位，其包含有一刀套本體，具有一前端與一后端以及一可供刀桿收納的套設(shè)孔；一擋垣，設(shè)置在刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且位于接近后端處；一卡掣組件，裝設(shè)在刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且與擋垣抵接并呈定位設(shè)置，卡掣組件具有一承座、數(shù)珠體與至少一彈性件，承座具有一通孔及數(shù)個與通孔相連通的球窩，各珠體分別置于球窩內(nèi)，彈性件設(shè)置在各珠體的外側(cè)，將珠體局限在球窩中，并將珠體的局部頂壓突露在通孔內(nèi)；刀桿放置在刀套本體的套設(shè)孔中，且刀桿的拉頭部位穿設(shè)在承座的通孔中，各珠體頂?shù)钟诶^。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型不但具有防止刀桿從刀套本體中滑脫的功能，而且，本實用新型用彈性件將珠體局限在球窩中，無習(xí)用結(jié)構(gòu)需防止彈簧四處彈跳的顧慮，使得裝配快速且容易。更換卡掣組件時，本實用新型不需將整個刀套從機(jī)臺上卸下，只需將輔助工具從刀套本體前端伸入套設(shè)孔中并旋轉(zhuǎn)承座，即可把整個卡掣組件卸下，再替換上新的(適用的)卡掣組件即可，使更換卡掣組件的操作也很便捷。


圖1是一般綜合加工機(jī)刀具庫的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是習(xí)用刀套的立體分解圖；圖3是習(xí)用刀套的剖視圖，揭示刀套與刀桿結(jié)合使用；圖4是本實用新型第一實施例的立體分解圖；圖5是本實用新型第一實施例卡掣組件的剖視圖；圖6是本實用新型第一實施例的組合剖視圖；圖7類同圖6，揭示本實用新型刀套與刀桿的結(jié)合使用；圖8是本實用新型第二實施例的組合剖視圖；圖9是本實用新型第三實施例的組合剖視圖。
具體實施方式
下面列舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖4、圖5及圖6所示，為本實用新型所提供的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套的第一實施例，刀套10用于收納一種具有拉頭101結(jié)構(gòu)的刀桿100(如圖7所示)使用，并可對刀桿100進(jìn)行卡合定位，其組成包括一刀套本體20、一擋垣25與一卡掣組件30，其中如圖6所示，刀套本體20呈長筒狀，并具有一前端21與一后端22，一套設(shè)孔23從前端21往后端22方向凹陷形成，在套設(shè)孔23內(nèi)側(cè)壁面形成有一內(nèi)螺紋段24，而擋垣25在本實施例中與刀套本體20一體成型，且擋垣25成型于套設(shè)孔23內(nèi)且位于接近后端22處。
如圖4、圖5所示，卡掣組件30，裝設(shè)在刀套本體20的套設(shè)孔23內(nèi)，其包括一承座31、四珠體32與一為簧片33的彈性件，其中承座31為具有一大徑部31a與一小徑部31b的圓柱體，承座31具有一通孔311貫穿大徑部31a與小徑部31b，四個球窩312設(shè)置在小徑部31b上并與通孔311相通，各球窩312底緣孔徑略呈收縮，一外螺紋段313設(shè)置在大徑部31a的表面上，一凸緣314位于小徑部31b末端，另有數(shù)卡槽315從承座31的通孔311壁面凹陷形成。
各珠體32被分別放置在一個球窩312中，且各珠體32因受到球窩312底緣孔徑收縮的限制而不致掉入通孔311內(nèi)，但珠體32的局部仍可突露于通孔311中。
簧片33為具有二自由端33a、33b的金屬片體，且其寬度約與小徑部31b的寬度相當(dāng)，簧片33卷繞在各珠體32的外側(cè)并使二自由端33a、33b彼此靠近，簧片33一側(cè)面與各珠體32抵接，且簧片33具有一預(yù)壓力可促使各珠體32穩(wěn)定地局限在球窩312中。
以上即為本實用新型具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套10各構(gòu)件及其相關(guān)位置的說明，組裝時，先將各珠體32置于對應(yīng)的球窩312中，接著，將簧片33卷繞在大徑部31a端面與凸緣314之間，簧片33將促使珠體32的局部突露于通孔311內(nèi)，然后再將整個卡掣組件30置入套設(shè)孔23中，用輔助工具(圖中未示)卡合在承座31的卡槽315中并旋轉(zhuǎn)，通過外螺紋段313與內(nèi)螺紋段24相螺合，使整個卡掣組件30深入套設(shè)孔23內(nèi)部，直至小徑部31b的端面與擋垣25抵接為止，使卡掣組件30與刀套本體20穩(wěn)固結(jié)合。反之，若要從刀套本體20上卸下卡掣組件30時，僅需用相同的輔助工具反向驅(qū)轉(zhuǎn)承座31即可。
如圖7所示，為本實用新型刀套10與刀桿100結(jié)合使用的實施例，當(dāng)?shù)稐U100置入刀套本體20的套設(shè)孔23時，刀桿100的拉頭101部位將穿設(shè)在承座31的通孔311中，此時各珠體32受到簧片33預(yù)壓力的作用而緊抵在拉頭101的表面上，達(dá)到防止刀桿100相對刀套本體20滑脫的目的。以上即為本實用新型刀套10的使用說明，由上述可知，本實用新型用來對刀桿100進(jìn)行卡合定位的卡掣組件30不僅組裝快速而且容易，無習(xí)用結(jié)構(gòu)需防止彈簧四處彈跳的顧慮，因此不會增加組裝上的不便。再者，當(dāng)?shù)短?0因適應(yīng)不同規(guī)格的刀桿使用而需替換對應(yīng)規(guī)格的卡掣組件時，本實用新型不需將整個刀套10從機(jī)臺(即刀套置架)上卸下，只需將輔助工具從刀套本體20前端21伸入套設(shè)孔23中并旋轉(zhuǎn)承座31，即可把整個卡掣組件30卸下，再替換上新的(適用的)卡掣組件即可，更換操作也很便捷。
再如圖8所示，為本實用新型第二實施例，刀套40的結(jié)構(gòu)與第一實施例的刀套10大致相同，不同之處在于刀套40的彈性件為一環(huán)設(shè)在各珠體41外側(cè)的優(yōu)力膠42。
如圖9所示，為本實用新型第三實施例，刀套50的結(jié)構(gòu)大致上也與第一實施例的刀套10相同，不同之處在于刀套50的刀套本體51套設(shè)孔52的內(nèi)壁面并未設(shè)置螺紋，取而代之的是一從壁面凹陷形成的嵌槽53，且刀套50的承座54也無外設(shè)螺紋。本實施例是在將承座54連同珠體55與彈性件56(可為簧片或是優(yōu)力膠等)一起置入套設(shè)孔52內(nèi)端后，用一C型扣57嵌設(shè)在嵌槽53中，使承座54的大徑部54a的端面與C型扣57接觸，且承座54的小徑部54b的端面與擋垣58抵接即可。
以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，凡根據(jù)本實用新型說明書及申請專利范圍所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，用于收納一種具有拉頭構(gòu)造的刀桿并可對所述刀桿進(jìn)行卡合定位，其特征在于包含有一刀套本體，具有一前端與一后端以及一可供所述刀桿收納的套設(shè)孔；一擋垣，設(shè)置在所述刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且位于接近所述后端處；一卡掣組件，裝設(shè)在所述刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且與所述擋垣抵接并呈定位設(shè)置，所述卡掣組件具有一承座、數(shù)珠體與至少一彈性件，所述承座具有一通孔及數(shù)個與所述通孔相連通的球窩，各所述珠體分別置于所述球窩內(nèi)，所述彈性件設(shè)置在各所述珠體的外側(cè)，將所述珠體局限在所述球窩中，并將所述珠體的局部頂壓突露在所述通孔內(nèi)；所述刀桿放置在所述刀套本體的套設(shè)孔中，且所述刀桿的拉頭部位穿設(shè)在所述承座的通孔中，各所述珠體頂?shù)钟谒隼^。
2.如權(quán)利要求1所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述刀套本體套設(shè)孔的內(nèi)側(cè)形成有一內(nèi)螺紋段，所述卡掣組件的承座具有一大徑部與一小徑部，所述大徑部表面上形成有一外螺紋段與所述內(nèi)螺紋段螺合，各所述球窩位于所述小徑部上。
3.如權(quán)利要求1所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述刀套本體的套設(shè)孔壁面凹陷形成有一嵌槽，一C型扣嵌設(shè)在所述嵌槽中，所述卡掣組件的承座具有一大徑部與一小徑部，所述大徑部的端面與所述C型扣接觸，所述小徑部的端面與所述擋垣抵接，各所述球窩位于所述小徑部上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述卡掣組件的彈性件為一簧片，所述簧片卷繞于各所述珠體外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述卡掣組件的彈性件為一優(yōu)力膠，所述優(yōu)力膠環(huán)設(shè)在各所述珠體外側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述刀套本體與所述擋垣為一體成型。
7.如權(quán)利要求1所述的具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，其特征在于所述承座的通孔壁面凹設(shè)有數(shù)卡槽。
專利摘要本實用新型涉及一種具有卡掣結(jié)構(gòu)的刀套，用于收納一種具有拉頭構(gòu)造的刀桿并可對刀桿進(jìn)行卡合定位，其包含有一刀套本體，具有一前端與一后端以及一可供刀桿收納的套設(shè)孔；一擋垣，設(shè)置在刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且位于接近后端處；一卡掣組件，裝設(shè)在刀套本體的套設(shè)孔內(nèi)且與擋垣抵接并呈定位設(shè)置，卡掣組件具有一承座、數(shù)珠體與至少一彈性件，承座具有一通孔及數(shù)個與通孔相連通的球窩，各珠體分別置于球窩內(nèi)，彈性件設(shè)置在各珠體的外側(cè)，將珠體局限在球窩中，并將珠體的局部頂壓突露在通孔內(nèi)；刀桿放置在刀套本體的套設(shè)孔中，且刀桿的拉頭部位穿設(shè)在承座的通孔中，各珠體頂?shù)钟诶^。本實用新型不但可防止刀桿從刀套本體中滑脫，且組裝快速。
文檔編號B23B29/24GK2745679SQ20042011832
公開日2005年12月14日 申請日期2004年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月12日
發(fā)明者楊坤財, 許烱峰 申請人:圣杰國際股份有限公司