專利名稱：切削刀具及其卡座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于機(jī)加工金屬工件的切削刀具，更具體地涉及一種旋轉(zhuǎn)式切削刀具，其具有緊固在安裝于刀體內(nèi)的卡座中的可換切削刀片。
背景技術(shù)：
具有切削刀片支承卡座(cartridge)的傳統(tǒng)切削刀具采用多種手段來(lái)將卡座緊固在切削刀具主體上。在一些切削刀具中，在切削刀具主體中設(shè)有螺孔，而在卡座中設(shè)有相應(yīng)的通孔。然后通過(guò)螺釘將卡座緊固在切削刀具主體上。不僅是刀體中的螺孔確實(shí)需要多項(xiàng)金屬切削操作來(lái)制出，而且僅是螺孔的存在便會(huì)削弱刀體。此外，在切削刀具受損時(shí)，螺釘?shù)拿撀洳糠謺?huì)掉落到螺孔中。因此，在其它一些切削刀具中采用了楔塊和螺釘?shù)慕M合，這需要有用于楔塊的額外空間，并且限制了卡座以及切削刀片的周向節(jié)距(即限制了圍繞切削刀具的周向面定位的切削刀片的數(shù)量)。還已知有這樣的切削刀具，其采用了固定在刀體卡座槽中的卡座或卡座/楔塊組合，其中切削刀片部分地定位在卡座槽中。這不僅限制了切削刀片的幾何形狀，而且比切削刀片未設(shè)于卡座槽中的情況占用了更多的空間，因此限制了切削刀片的周向節(jié)距。
在其它一些切削刀具尤其是薄片狀開(kāi)槽刀具和夾緊式刀片(holder blade)中，采用了也稱為墊塊或塊體的卡座，其通常承靠在彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)上，并且塊體處于彈性可動(dòng)爪部之間的凹腔中，而切削刀片處于塊體凹腔中。然而，由于會(huì)飛出到凹腔之外，因此這些塊體不適用于高速旋轉(zhuǎn)刀具。此外，為了避免塊體的側(cè)向運(yùn)動(dòng)，爪部和塊體的相互接觸的表面以V形方式互鎖在一起。這便使塊體無(wú)法相對(duì)于刀體進(jìn)行側(cè)向調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有刀片支承卡座的切削刀具及其卡座，它們能夠顯著地減少或克服上述缺點(diǎn)。
發(fā)明概要根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于金屬切削操作的切削刀具，其包括具有至少一個(gè)切削部分的刀體，該至少一個(gè)切削部分包括卡座槽；卡座，其包括夾緊部分和刀片支承部分，刀片支承部分具有可拆式切削刀片固定于其中的刀片槽，該夾緊部分可在正常的非伸展?fàn)顟B(tài)和被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)之間彈性地轉(zhuǎn)換，其中，當(dāng)處于正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分滑動(dòng)式插入到卡座槽中，當(dāng)處于被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分被牢固地保持在卡座槽中，并且刀片槽和切削刀片位于卡座槽之外。
根據(jù)本發(fā)明，卡座槽包括刀體中的切口，其具有由兩個(gè)形成于刀體中的基本上相同形狀的相對(duì)側(cè)面開(kāi)口所限定的大致下凹的內(nèi)表面，卡座槽通向刀體的周向側(cè)面；該內(nèi)表面包括從后表面朝向周向側(cè)面延伸的相對(duì)的上、下表面。
另外，根據(jù)本發(fā)明，卡座沿著卡座槽的側(cè)向位移軸線經(jīng)由其中一個(gè)側(cè)面開(kāi)口而滑動(dòng)式插入到卡座槽中。
大體上說(shuō)，側(cè)向位移軸線平行于卡座槽的內(nèi)表面。
根據(jù)本發(fā)明，一部分上表面包括上支撐面，其相對(duì)于與卡座槽后表面正交的線傾斜，而下表面包括兩個(gè)下支撐面，即相鄰于周向側(cè)面的第一前支撐面和相鄰于后表面的第一后支撐面，第一前支撐面和第一后支撐面相對(duì)于上述線傾斜。
第一前支撐面和后支撐面優(yōu)選被中央下凹表面分隔開(kāi)。
如果需要的話，下表面還包括至少兩個(gè)第二支撐面，即位于第一前支撐面和周向側(cè)面之間的第二前支撐面以及位于第一后支撐面和中央下凹表面之間的第二后支撐面，第二前支撐面和第二后支撐面相對(duì)于上述線傾斜。
根據(jù)本發(fā)明，卡座包括頂面、底面以及在它們之間延伸的周向側(cè)面，該周向側(cè)面包括相對(duì)的背面和正面，以及在背面和正面之間延伸的兩個(gè)平行的側(cè)面，狹縫橫穿過(guò)側(cè)面之間的夾緊部分并通向背面，該狹縫將夾緊部分分成上夾緊爪部以及與之彈性相連的下基體爪部，部分地處于狹縫中的通孔橫穿過(guò)夾緊部分。
通常來(lái)說(shuō)，通孔具有圓柱形的中央?yún)^(qū)域和兩個(gè)端部區(qū)域，即向外通向一個(gè)側(cè)面的第一端部區(qū)域以及向外通向另一側(cè)面的第二端部區(qū)域。
通孔的各端部區(qū)域優(yōu)選在卡座的側(cè)視圖中是稍呈橢圓形的，并且由兩個(gè)直徑即平行于狹縫的長(zhǎng)軸直徑和垂直于狹縫的短軸直徑來(lái)限定，其中長(zhǎng)軸直徑比短軸直徑長(zhǎng)。
根據(jù)本發(fā)明，夾緊爪部頂面的前部構(gòu)成了用于與卡座槽的上支撐面對(duì)接的頂對(duì)接面，卡座底表面設(shè)有兩個(gè)底對(duì)接面，它們對(duì)應(yīng)于卡座槽下表面的兩個(gè)下支撐面并與之相接合，頂對(duì)接面和底對(duì)接面以相匹配的方式分別傾斜于上支撐面和下支撐面。
底對(duì)接面優(yōu)選被底表面的中央突出部分分隔開(kāi)。
如果需要的話，底表面還包括兩個(gè)第二對(duì)接面，即處于第一前對(duì)接面和正面之間的第二前對(duì)接面，以及處于第一后對(duì)接面和中央突出部分之間的第二后對(duì)接面。
頂對(duì)接面和底對(duì)接面優(yōu)選以相匹配的方式分別傾斜于上支撐面和下支撐面。
一般來(lái)說(shuō)，在卡座牢固地保持于卡座槽中時(shí)，卡座的背面與卡座槽的后表面對(duì)接，卡座的頂對(duì)接面與卡座槽的上支撐面對(duì)接，而卡座底面的至少兩個(gè)對(duì)接面與卡座槽下表面的相應(yīng)的至少兩個(gè)支撐面對(duì)接。
夾緊部分優(yōu)選可通過(guò)擰緊完全容納在通孔中的夾緊螺釘而從正常的非伸展?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)化到偏壓狀態(tài)。
更優(yōu)選的是，夾緊螺釘具有錐形頭和螺紋自由端，帶有滾花錐面的螺母旋入到該自由端上，使得夾緊螺釘?shù)腻F形頭處于通孔的兩個(gè)端部區(qū)域的第一端部區(qū)域中，并且螺母處于第二端部區(qū)域。
根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種用于緊固在金屬切削操作用切削刀具的卡座槽中的卡座，包括夾緊部分和刀片支承部分，該刀片支承部分具有可拆式切削刀片固定于其中的刀片槽，夾緊部分可在正常的非伸展?fàn)顟B(tài)和被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)之間彈性地轉(zhuǎn)換，其中當(dāng)處于正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分滑動(dòng)式插入到卡座槽中，當(dāng)處于被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分被牢固地保持在卡座槽中，并且刀片槽和切削刀片位于卡座槽之外。
附圖簡(jiǎn)介為了更好地理解本發(fā)明并且顯示出如何實(shí)施本發(fā)明，將參考所附的說(shuō)明性附圖來(lái)進(jìn)行介紹，其中

圖1是采用了根據(jù)本發(fā)明的卡座的盤形銑刀的透視圖，顯示了四個(gè)卡座槽和兩個(gè)卡座；圖2是圖1所示盤形銑刀的側(cè)視圖；圖3是圖1所示銑刀的局部分解視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的卡座的側(cè)視圖；圖5是包括有夾緊螺釘?shù)母鶕?jù)本發(fā)明的卡座的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的卡座的底部透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的卡座的頂部透視圖8A是沿圖4中線VIII-VIII的卡座剖視圖，其中夾緊螺釘和螺母位于通孔外；和圖8B是沿圖4中線VIII-VIII的卡座剖視圖，其中夾緊螺釘和螺母位于通孔內(nèi)。
本發(fā)明的詳細(xì)描述現(xiàn)在來(lái)看附圖，其中圖1到3顯示了根據(jù)本發(fā)明的切削刀具10。選擇用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的特定切削刀具是盤形銑刀，其包括具有兩個(gè)大致平行的端面14′，14″(端面14″位于刀體12的被擋住的一側(cè)，因此在圖中無(wú)法看見(jiàn))的刀體12和在端面14′，14″之間延伸的周向側(cè)面16。刀體12設(shè)有多個(gè)周向間隔開(kāi)的切削部分13，各切削部分13包括帶有固定于其中的刀片支承卡座20的卡座槽18。
再來(lái)看圖4到8。各卡座槽18由刀體12中的貫穿切口22或溝槽形成，構(gòu)成了一個(gè)敞開(kāi)端的外殼，其具有由形成于刀體12的端面14′，14″中的兩個(gè)基本上相同形狀的側(cè)面開(kāi)口26′，26″限定的大致下凹的內(nèi)表面24，以及形成于刀體12的周向側(cè)面16中的正面開(kāi)口28。內(nèi)表面24包括后表面30，以及從后表面30朝向刀體12的周向側(cè)面16延伸的相對(duì)的上表面32和下表面34。因此，切口22在三個(gè)側(cè)面26′，26″，28上敞開(kāi)，通向刀體12的兩個(gè)端面14′，14″和周向側(cè)面16。上表面32分成后上表面36和前上表面38，它們被朝向下表面34突出的上表面突出部40分隔開(kāi)。后上表面36相鄰于后表面30并與之融合在一起，前上表面38相鄰于刀體12的周向側(cè)面16并與之融合在一起。后上表面36與上表面突出部40一起形成了一個(gè)凹部42，它的前面一部分構(gòu)成了上支撐面44，其相對(duì)于與卡座槽18的后表面30正交的線L呈傾斜。前上表面38是下凹形狀的，形成了用于在切削操作期間從工件上切下來(lái)的切屑的容屑槽。
卡座槽18的下表面34設(shè)有四個(gè)下支撐面46，48，50，52，一對(duì)前支撐面46，48相鄰于刀體12的周向側(cè)面16，而一對(duì)后支撐面50，52相鄰于后表面30。前、后支撐面被中央下凹表面54分隔開(kāi)。在兩個(gè)前支撐面中，最接近刀體12的周向側(cè)面16的支撐面構(gòu)成了第二前支撐面46，另一個(gè)構(gòu)成了第一前支撐面48。類似的，最接近卡座槽18的后表面30的后支撐面構(gòu)成了第一后支撐面50，另一個(gè)后支撐面構(gòu)成了第二后支撐面52。下支撐面46，48，50，52相對(duì)于與卡座槽18的后表面30正交的線L傾斜。上支撐面44和各個(gè)下支撐面46，48，50，52的傾角使得它們處于相關(guān)假想楔塊W1，W2，W3，W4的相對(duì)表面(由圖2中的虛線示出)上，這些楔塊在從后表面30朝向正面開(kāi)口28的方向上向前方變細(xì)。換句話說(shuō)，上表面44和各下支撐面46，48，50，52形成了一個(gè)端部敞開(kāi)的楔塊結(jié)構(gòu)，如下文中將詳細(xì)介紹的那樣，其形成了用于將卡座20固定在卡座槽18中的機(jī)構(gòu)的一部分。可以理解，用語(yǔ)“上”、“前”、“下”和“后”不具有普遍意義，而是在卡座20如圖2和3所示地定位時(shí)相對(duì)于各卡座槽18來(lái)定義的。
各卡座20包括相對(duì)的頂面56和底面58，以及在它們之間延伸的周向側(cè)面60。周向側(cè)面60包括相對(duì)的背面62和正面64，以及在背面62和正面64之間延伸的兩個(gè)平行側(cè)面66′，66″。一般而言，卡座20包括后夾緊部分68和前刀片支承部分70。刀片支承部分70設(shè)有刀片槽72，它可以取決于將固定于其中的切削刀片74的形狀而具有任何所需的形狀。切削刀具10用于金屬切削操作，切削刀片74由非常硬且耐磨的材料如硬質(zhì)合金制成，通常是利用成形壓制和燒結(jié)在粘合劑中的碳化鎢粉末。
卡座20具有狹縫76，其在側(cè)面66′，66″之間橫穿過(guò)夾緊部分68。狹縫76通到側(cè)面66′，66″和背面62中。在卡座20的側(cè)視圖中，狹縫76從背面62中的背面開(kāi)口78朝向正面64大致向上即朝向頂面56而傾斜地延伸，并且終止于大致圓形的終止部分80處。因此，背面開(kāi)口78比大致圓形的終止部分80更接近底面58。狹縫76將夾緊部分68分成上夾緊爪部82和下基體爪部84，它們通過(guò)窄頸區(qū)域86彈性地相連。
通孔88從一個(gè)側(cè)面66′到另一側(cè)面66″地橫穿過(guò)卡座20的夾緊部分68。通孔88部分地處于基體爪部84中，部分地處于狹縫76中，并且部分地處于夾緊爪部82中，從而將狹縫76分成兩個(gè)部分，即前部90和后部92。通孔88具有圓柱形中央?yún)^(qū)域94和兩個(gè)端部區(qū)域，即向外通向一個(gè)側(cè)面66′的第一端部區(qū)域96以及向外通向另一側(cè)面66″的第二端部區(qū)域98。在卡座20的側(cè)視圖中，通孔88的各端部區(qū)域96，98稍呈橢圓形，其由兩個(gè)直徑即平行于狹縫76的長(zhǎng)軸直徑D1和垂直于狹縫76的短軸直徑D2限定。長(zhǎng)軸直徑大于短軸直徑。如下文中將詳細(xì)介紹的那樣，這種設(shè)置保證了施加在通孔88上的夾緊力指向優(yōu)選的方向。
為了將卡座20牢固地固定在卡座槽18中，卡座20的表面58設(shè)有四個(gè)底對(duì)接面100，102，104，106，它們對(duì)應(yīng)于卡座槽18的下表面34的下支撐面46，48，50，52并與之接合。這四個(gè)底對(duì)接面100，102，104，106被分成一對(duì)相鄰于正面64的前底對(duì)接面100，102和一對(duì)相鄰于背面62的后底對(duì)接面104，106，這兩對(duì)對(duì)接面被表面58的中央突出部分108分隔開(kāi)。在兩個(gè)前底對(duì)接面100，102中，最接近正面64的那個(gè)構(gòu)成了第二前對(duì)接面100，而另一前底對(duì)接面構(gòu)成了第一前對(duì)接面102。在兩個(gè)后底對(duì)接面104，106中，最接近卡座20的背面62的后對(duì)接面構(gòu)成了第一后對(duì)接面104，而另一后底對(duì)接面構(gòu)成了第二后對(duì)接面106。
夾緊爪部82具有頂面110，其形成了卡座20的一部分頂面56。夾緊爪部82的頂面110在卡座20的側(cè)視圖中為大致凸起的，并且成形為當(dāng)卡座20緊固在卡座槽18中時(shí)，夾緊爪部82的頂面110的前部構(gòu)成了頂對(duì)接面112，用來(lái)與卡座槽18的上支撐面44對(duì)接。頂對(duì)接面112和底對(duì)接面100，102，104，106分別以與上支撐面44和下支撐面46，48，50，52相匹配的方式相對(duì)于與背面62正交的線L′傾斜，即頂對(duì)接面112和底對(duì)接面100，102，104，106向前變細(xì)。換句話說(shuō)，頂對(duì)接面和底對(duì)接面位于一個(gè)敞開(kāi)端楔形結(jié)構(gòu)的表面上，該結(jié)構(gòu)在從卡座20的背面62到其正面64的方向上呈錐形，并且與卡座槽18的上支撐面44和下支撐面46，48，50，52的敞開(kāi)端楔形結(jié)構(gòu)配合操作，以便將卡座20楔式卡在卡座槽18中。
如圖2所示，在盤形銑刀10的側(cè)視圖中，卡座20的夾緊爪部82以及背面62和正面58的輪廓分別與卡座槽18的后上表面32以及后下表面30，34的輪廓匹配。因此，作為卡座20和卡座槽18的相配敞開(kāi)端楔形結(jié)構(gòu)的接合面的結(jié)果，為了將卡座20定位在卡座槽18中，卡座20必須沿著卡座槽18的側(cè)向位移軸線A經(jīng)由其中一個(gè)側(cè)面開(kāi)口26′，26″滑動(dòng)式插入到卡座槽18中。卡座20和卡座槽18的尺寸設(shè)置成使得在卡座20處于卡座槽18中時(shí)，卡座20可側(cè)向滑動(dòng)到相對(duì)于卡座槽18的所需位置中。
在卡座20處于所需位置中時(shí)，將具有錐形頭116和螺紋自由端118的夾緊螺釘114從一個(gè)側(cè)面66′插入到通孔88中，將具有滾花錐面122的螺母120擰在卡座20的另一側(cè)面66′處的夾緊螺釘114的自由端118上，使得夾緊螺釘114的錐形頭116位于通孔88的兩個(gè)端部區(qū)域的第一端部區(qū)域96中，而螺母120位于第二端部區(qū)域98中。夾緊螺釘114具有軸線A′，當(dāng)卡座20位于卡座槽18中時(shí)，該軸線A′平行于卡座槽18的側(cè)向位移軸線A。
當(dāng)上緊夾緊螺釘114時(shí)，螺母120因第二端部區(qū)域98的表面和螺母120的滾花錐面122之間的摩擦而陷入到第二端部區(qū)域98中。由于通孔88的兩個(gè)端部區(qū)域96，98為橢圓形，因此夾緊螺釘114的頭部116和螺母120與端部區(qū)域96，98對(duì)接，其中它們沿著圍繞端部區(qū)域96，98的短軸直徑D2居中設(shè)置的端部區(qū)域96，98的對(duì)接部分124設(shè)置。因此，夾緊螺釘頭116和螺母120施加在其各自對(duì)接部分124上的力F沿著與短軸直徑D2重合的線。當(dāng)上緊夾緊螺釘114時(shí)，夾緊爪部82被迫離開(kāi)基體爪部84，并且狹縫76的寬度相應(yīng)地增加。因此，上緊夾緊螺釘114使卡座20從正常的非伸展?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)換到被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)。當(dāng)松開(kāi)夾緊螺釘114時(shí)，卡座20回到其正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中。
當(dāng)最初上緊夾緊螺釘114時(shí)，僅有卡座20的底面58中的第一對(duì)接面102，104與卡座槽18的下表面34的第一支撐面48，50對(duì)接。另外，卡座20的背面62與卡座槽18的后表面30對(duì)接，并且卡座20的頂對(duì)接面112與卡座槽18的上支撐面44對(duì)接。當(dāng)進(jìn)一步上緊夾緊螺釘114時(shí)，卡座20的底面58中的第二對(duì)接面100，106通過(guò)變形而與卡座槽18的下表面34中的第二支撐面46，52接觸，卡座20牢固地楔緊在卡座槽18中。一般來(lái)說(shuō)，卡座20僅通過(guò)第一對(duì)接面102，104和第一支撐面48，50的對(duì)接便可牢固地楔緊在卡座槽18中。然而，在存在較大力的情況下，優(yōu)選提供分別具有額外的第二對(duì)接面100，106和第二支撐面46，52的卡座20和卡座槽18。然而，雖然分別在卡座20的底面和在卡座槽18的下表面上增設(shè)更多的對(duì)接面和支撐面是可行的，但除非它們能夠以高精度生產(chǎn)出來(lái)，否則它們通常不會(huì)有助于將卡座20緊固在卡座槽18中，這是因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō)它們因制造公差的緣故而不會(huì)形成對(duì)接。更普遍而言，夾緊爪部82從其正常的非伸展?fàn)顟B(tài)到其被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)的百分之幾毫米的位移就足以保證卡座20在卡座槽18中的緊固。
從圖中可以清楚看出，當(dāng)卡座20牢固地固定在卡座槽18中時(shí)，刀片槽72和切削刀片74位于卡座槽18之外。僅有卡座20的夾緊部分68處于卡座槽18中。通孔88完全處于卡座20的夾緊部分68中。因此，夾緊螺釘114完全處于卡座20的夾緊部分68中，在卡座20的夾緊部分68和刀片支承部分70之間存在完全的功能分離。切削刀片通過(guò)緊固螺釘128緊固在刀片槽72中，該螺釘128容納在切削刀片74內(nèi)的通孔130中，并且螺紋式地容納在刀片槽72內(nèi)的螺孔132中?？ㄗ?0可設(shè)于卡座槽18中并牢固地固定在其中，切削刀片74或者固定在刀片槽72中，或者切削刀片74因卡座20的夾緊部分68和刀片支承部分70之間的完全功能分離而未固定在刀片槽72中。
從圖6中可以看到，卡座20的底面58的對(duì)接面100，102，104，106被在卡座20的正面64和背面62之間延伸的中央溝槽126分成兩個(gè)外側(cè)部分。這意味著，卡座20的底面58上的對(duì)接面100，102，104，106和卡座槽18的下表面34上的支撐面46，48，50，52之間的接觸在這些外側(cè)部分處被良好地限定，從而保證了切削刀片17的位置被很好地限定在預(yù)定的位置中。
應(yīng)當(dāng)注意的是，卡座20牢固地固定在卡座槽18中，不需要連接在刀體12上的外部夾緊結(jié)構(gòu)，不需要用于將卡座20擰在刀體12上的任何形式的緊固螺釘。這便節(jié)約了空間，使得刀體12的周向側(cè)面周圍的卡座20的周向間隔的節(jié)距增大。此外，卡座20的側(cè)向位置可通過(guò)松開(kāi)夾緊螺釘114來(lái)容易地調(diào)節(jié)，不用完全松開(kāi)該螺釘，可滑動(dòng)式地調(diào)節(jié)卡座20到新的位置并最終上緊夾緊螺釘114。這不僅能夠?qū)ㄗ?0的位置進(jìn)行精調(diào)，而且可通過(guò)交替地使用左向型和右向型卡座20并且適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)交替卡座20的側(cè)向位置來(lái)調(diào)節(jié)有效切削刃的寬度。
雖然已經(jīng)在一定程度上具體地介紹了本發(fā)明，然而應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的前提下，可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變更和修改。特別是，雖然本發(fā)明是針對(duì)具有盤形刀體12的銑刀來(lái)進(jìn)行介紹和說(shuō)明，但本發(fā)明可同樣地應(yīng)用于其它的銑刀如端面銑刀和長(zhǎng)槽銑刀中。
權(quán)利要求
1.一種用于金屬切削操作的切削刀具，其包括具有至少一個(gè)切削部分的刀體，所述至少一個(gè)切削部分包括卡座槽；卡座，其包括夾緊部分和刀片支承部分，所述刀片支承部分具有可拆式切削刀片固定于其中的刀片槽，所述夾緊部分可在正常的非伸展?fàn)顟B(tài)和被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)之間彈性地轉(zhuǎn)換，其中，當(dāng)處于正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，所述夾緊部分滑動(dòng)式插入到所述卡座槽中，當(dāng)處于被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，所述夾緊部分被牢固地保持在所述卡座槽中，并且所述刀片槽和切削刀片位于所述卡座槽之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削刀具，其特征在于，所述卡座槽包括位于所述刀體中的切口，其具有由兩個(gè)形成于所述刀體中的基本上相同形狀的相對(duì)側(cè)面開(kāi)口所限定的大致下凹的內(nèi)表面，所述卡座槽通向所述刀體的周向側(cè)面；所述內(nèi)表面包括從后表面朝向所述周向側(cè)面延伸的相對(duì)的上、下表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削刀具，其特征在于，所述卡座沿著所述卡座槽的側(cè)向位移軸線經(jīng)由其中一個(gè)所述側(cè)面開(kāi)口而滑動(dòng)式插入到所述卡座槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切削刀具，其特征在于，所述側(cè)向位移軸線平行于所述卡座槽的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削刀具，其特征在于，一部分所述上表面包括上支撐面，其相對(duì)于與所述卡座槽后表面正交的線傾斜，而所述下表面包括兩個(gè)下支撐面，即相鄰于所述周向側(cè)面的第一前支撐面和相鄰于所述后表面的第一后支撐面，所述第一前支撐面和第一后支撐面相對(duì)于所述線傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切削刀具，其特征在于，所述第一前支撐面和后支撐面被中央下凹表面分隔開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切削刀具，其特征在于，所述下表面還包括至少兩個(gè)第二支撐面，即位于所述第一前支撐面和周向側(cè)面之間的第二前支撐面以及位于所述第一后支撐面和中央下凹表面之間的第二后支撐面，所述第二前支撐面和第二后支撐面相對(duì)于所述線傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切削刀具，其特征在于，所述卡座包括頂面、底面和在它們之間延伸的周向側(cè)面，所述周向側(cè)面包括相對(duì)的背面和正面，以及在所述背面和正面之間延伸的兩個(gè)平行的側(cè)面，狹縫橫穿過(guò)所述側(cè)面之間的夾緊部分并通向所述背面，所述狹縫將夾緊部分分成上夾緊爪部以及與之彈性相連的下基體爪部，部分地處于所述狹縫中的通孔橫穿過(guò)所述夾緊部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切削刀具，其特征在于，所述通孔具有圓柱形中央?yún)^(qū)域和兩個(gè)端部區(qū)域，即向外通向一個(gè)側(cè)面的第一端部區(qū)域以及向外通向相對(duì)側(cè)面的第二端部區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切削刀具，其特征在于，所述通孔的各端部區(qū)域在所述卡座的側(cè)視圖中是稍呈橢圓形的，并且由平行于所述狹縫的長(zhǎng)軸直徑和垂直于所述狹縫的短軸直徑的兩個(gè)直徑來(lái)限定，其中所述長(zhǎng)軸直徑比所述短軸直徑長(zhǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削刀具，其特征在于，所述夾緊爪部頂面的前部構(gòu)成了用于與所述卡座槽的上支撐面對(duì)接的頂對(duì)接面，所述卡座的底面設(shè)有兩個(gè)底對(duì)接面，它們對(duì)應(yīng)于卡座槽下表面的兩個(gè)下支撐面并與之相接合，并且所述頂對(duì)接面和底對(duì)接面以相匹配的方式分別傾斜于上支撐面和下支撐面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削刀具，其特征在于，所述底對(duì)接面被所述底面的中央突出部分分隔開(kāi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切削刀具，其特征在于，所述底面還包括兩個(gè)第二對(duì)接面，即處于所述第一前對(duì)接面和正面之間的第二前對(duì)接面，以及處于所述第一后對(duì)接面和中央突出部分之間的第二后對(duì)接面。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切削刀具，其特征在于，所述頂對(duì)接面和底對(duì)接面以相匹配的方式分別傾斜于所述上支撐面和下支撐面。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的切削刀具，其特征在于，在所述卡座牢固地保持于所述卡座槽中時(shí)，所述卡座的背面與所述卡座槽的后表面對(duì)接，所述卡座的頂對(duì)接面與所述卡座槽的上支撐面對(duì)接，而所述卡座底面的至少兩個(gè)對(duì)接面與所述卡座槽下表面的相應(yīng)的至少兩個(gè)支撐面對(duì)接。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的切削刀具，其特征在于，所述夾緊部分通過(guò)擰緊完全容納在所述通孔中的夾緊螺釘而從正常的非伸展?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)化到被偏壓的狀態(tài)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切削刀具，其特征在于，所述夾緊螺釘具有錐形頭和螺紋自由端，帶有滾花錐面的螺母旋入到所述自由端上，使得所述夾緊螺釘?shù)腻F形頭處于所述通孔的兩個(gè)端部區(qū)域的第一端部區(qū)域中，并且所述螺母處于第二端部區(qū)域。
18.一種用于緊固在金屬切削操作用切削刀具的卡座槽中的卡座，包括夾緊部分和刀片支承部分，所述刀片支承部分具有可拆式切削刀片固定于其中的刀片槽，所述夾緊部分可在正常的非伸展?fàn)顟B(tài)和被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)之間彈性地轉(zhuǎn)換，其中當(dāng)處于正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，所述夾緊部分滑動(dòng)式插入到卡座槽中，當(dāng)處于被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，所述夾緊部分被牢固地保持在所述卡座槽中，并且所述刀片槽和切削刀片位于卡座槽之外。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的卡座，其特征在于，所述卡座包括頂面、底面和在它們之間延伸的周向側(cè)面，所述周向側(cè)面包括相對(duì)的背面和正面，以及在所述背面和正面之間延伸的兩個(gè)平行的側(cè)面，狹縫橫穿過(guò)所述側(cè)面之間的夾緊部分并通向所述背面，所述狹縫將夾緊部分分成上夾緊爪部以及與之彈性相連的下基體爪部，部分地處于所述狹縫中的通孔橫穿過(guò)所述夾緊部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的卡座，其特征在于，所述通孔具有圓柱形中央?yún)^(qū)域和兩個(gè)端部區(qū)域，即向外通向一個(gè)所述側(cè)面的第一端部區(qū)域以及向外通向相對(duì)側(cè)面的第二端部區(qū)域。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的卡座，其特征在于，所述通孔的各端部區(qū)域在所述卡座的側(cè)視圖中是稍呈橢圓形的，并且由平行于所述狹縫的長(zhǎng)軸直徑和垂直于所述狹縫的短軸直徑的兩個(gè)直徑來(lái)限定，其中所述長(zhǎng)軸直徑比所述短軸直徑長(zhǎng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的卡座，其特征在于，所述夾緊爪部頂面的前部構(gòu)成了頂對(duì)接面，所述卡座的底面設(shè)有兩個(gè)底對(duì)接面，所述頂對(duì)接面和底對(duì)接面傾斜于與所述卡座背面正交的線。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的卡座，其特征在于，所述底對(duì)接面被所述底面的中央突出部分分隔開(kāi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的卡座，其特征在于，所述底面還包括兩個(gè)第二對(duì)接面，即處于所述第一前對(duì)接面和正面之間的第二前對(duì)接面，以及處于所述第一后對(duì)接面和中央突出部分之間的第二后對(duì)接面。
全文摘要
一種用于金屬切削操作的切削刀具，其采用了緊固在卡座上的可拆式切削刀片?？ㄗ哂袏A緊部分，其可通過(guò)容納在卡座通孔中的夾緊螺釘而在正常的非伸展?fàn)顟B(tài)和被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)之間彈性地轉(zhuǎn)換。當(dāng)處于正常的非伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分滑動(dòng)式插入到卡座槽中，當(dāng)處于被偏壓的伸展?fàn)顟B(tài)中時(shí)，夾緊部分被牢固地保持在卡座槽中。
文檔編號(hào)B23C5/24GK1750898SQ200480004238
公開(kāi)日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月16日
發(fā)明者A·薩特蘭, T·克伊斯 申請(qǐng)人:伊斯卡有限公司