專利名稱：壓縮機活塞的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種安裝在用于車輛空調上的壓縮機中的活塞的加工方法，更確切地說，本發(fā)明涉及一種活塞的滑履容納槽的加工方法，即活塞狹槽相對壁球形凹槽的加工方法。
背景技術：
普通的壓縮機包括在殼體內形成的一個空腔。一根驅動軸可旋轉地支撐在殼體內。殼體的一部分由氣缸體構成。該氣缸體帶有氣缸孔，每個氣缸孔都容納有一個活塞。一個旋轉斜盤安裝在空腔內的驅動軸上并支撐以與驅動軸一體地轉動。每個活塞通過滑履與旋轉斜盤的周緣部分相配合。旋轉斜盤的旋轉運動轉換為活塞的直線往復運動?；钊耐鶑瓦\動壓縮制冷介質。
每個活塞具有一對彼此相對的用于可滑動地容納一對滑履的凹槽。中國專利號98106248.0公開了一種壓縮機活塞的加工方法，此方法加工凹槽時，一具有不對稱球形刀具的工具放置在槽壁之間，且活塞與刀具作單一相對運動。這種加工方法雖然使加工出凹槽球面球形度較好，采用不對稱刀具帶來凹槽球面的精度和光潔度不高，尤其是效率低等缺點，給刀具加工帶來很大困難。在美國專利US6053081A中公開了一種用于加工可變容量壓縮機活塞的方法，該方法包括將一具有刀具的工具放置在狹槽的諸壁之間；轉繞一垂直于活塞縱軸的加工軸線旋轉活塞，其中加工軸線穿過諸壁之間的一預定球體定位點，其中球體定位點位于活塞的縱軸上；相對于活塞移動工具，以使刀具在活塞旋轉期間接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合于一球面，其中心為球體定位點。這種方法要使活塞和刀具都作運動，加工軸線垂直于活塞縱軸且加工時，對加工軸線的垂直度和活塞中心位置要求高，這樣使加工對操作人員的要求較高，增加制造難度等特點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種壓縮機活塞狹槽相對壁加工球形凹槽的加工方法，該方法具有工藝簡單、操作方便等特點。
一種在壓縮機活塞的狹槽相對表面上，加工一對符合于單一假想球面的相對球形凹槽的方法，其中狹槽比假想球面的直徑窄，該方法包括提供一把對稱的刀具，所述的刀具的最寬點比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄，所以刀具與工件不會相擦；所述的刀具的呈“橄欖形”，即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構成，所述的刀具成形球面半徑與預定球體的半徑相等，所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離；進行切削時，相對于活塞和刀具中的一個移動另一個，且活塞和刀具中的一個相對于另一個繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽相對壁的狹槽的內側壁面平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸上，所述的刀具繞其自身的中心軸線旋轉，并使刀具接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點；由于刀具是對稱的，其成形面的切削刃為所需加工成形的圓弧狀與球形凹槽的球徑完全相同，故其所完成的切削形狀必定與球形凹槽的形狀完全一致；將對稱的刀具退回至起始位置點，并退出活塞的狹槽，不與兩相對表面接觸。
所述的刀具或活塞作圓周運動以刀具成形球面中心的偏心距為半徑，且刀具加工凹槽時，刀具的中心點位于所作的圓周運動平面的圓周上，刀具的中心線垂直于所述的圓周面。
一種用于加工可變排量壓縮機活塞的方法，該壓縮機包括一氣缸孔，該氣缸孔用于容納一活塞和一驅動板，該驅動板可傾斜地支承在曲柄腔中的驅動桿上，其中驅動板通過一對半圓形滑履可操作地連接于活塞，用以將驅動板的旋轉運動轉化成活塞的往復運動，其中驅動板的傾斜度根據曲柄腔內的壓力與氣缸孔內的壓力之差變化，以使活塞基于驅動板的傾斜度移動一沖程，并且通過改變活塞的沖程來控制壓縮機的位移，其中活塞包括一用于接納驅動板的狹槽，該狹槽包括一對相對壁，并且其中每個壁具有一用于可滑動地支承滑履之一的球形凹槽，該方法包括將一具有刀具的工具放置在狹槽的諸壁之間；加工時，相對于活塞和刀具中的一個移動另一個，且活塞和刀具中的一個相對于另一個繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽相對壁的狹槽的內側壁面平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸上，所述的刀具繞其自身的中心軸線旋轉，并使刀具接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點；相對于刀具和活塞中的一個移動另一個，將刀具從狹槽中移出而不與相對表面接觸。
所述的刀具可以為一把對稱的刀具，所述的刀具的最寬點比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄，所述的刀具的呈“橄欖形”，即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構成，所述的刀具成形球面半徑與預定球體的半徑相等，所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離；所述的刀具橫斷面刀刃在同一圓周上。
所述的刀具或活塞作圓周運動以刀具成形球面中心的偏心距為半徑，且刀具加工凹槽時，刀具的中心點位于所作的圓周運動平面的圓周上，刀具的中心線垂直于所述的圓周面。
根據以上所述的加工方法具有加工出的凹槽的球度好、精度高、光潔度好等特點。


圖1為本發(fā)明的加工方法的主視圖；圖2為本發(fā)明加工方法的俯視圖及相對運動的運行軌跡示意圖；圖3為本發(fā)明的加工方法的刀具的主視圖；圖4為圖3在A-A向的剖視圖。
具體實施例方式
加工方法一在圖1、圖2、圖3、圖4中，一種用于加工可變排量壓縮機活塞的方法，其中活塞1包括一用于接納驅動板的狹槽2，該狹槽2包括一對相對壁3和4，并且其中每個壁具有一用于可滑動地支承滑履之一的球形凹槽，該方法包括將一具有刀具5的工具放置在狹槽2的諸壁之間；加工時，活塞1固定不動，刀具5相對于活塞1繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽2相對壁3、4的狹槽2的內側壁面6平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸A1上，所述的刀具繞其自身的中心軸線A2旋轉，并使刀具5逐漸接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點；相對于活塞1移動刀具5，將刀具5從狹槽2中移出而不與相對表面接觸；所述的刀具5可以為一把對稱的刀具，所述的刀具5的最寬點比在活塞縱軸方向量得的狹槽2的寬度要窄，所述的刀具5的呈“橄欖形”，即所述的刀具5的成形球面具有相同半徑的球形弧線構成，所述的刀具5成形球面半徑與預定球體的半徑相等，所述的刀具5球形弧線的半徑大于所述的活塞1縱軸A1方向量得的狹槽2的寬度一半距離；所述的刀具5橫斷面刀刃在同一圓周上；所述的刀具5作圓周運動以刀具成形面球徑的偏心距為半徑，且刀具5加工凹槽時，刀具5的中心點位于所作的圓周運動平面的圓周上，刀具5的中心軸線垂直于所述的圓周面。
加工方法二在進行加工活塞滑履槽的球形凹槽時，在圖1、圖2、圖3、圖4中，刀具5固定不動，所述的刀具5僅繞其自身軸線A2旋轉，活塞1繞上述相同軌跡作運動，使刀具5進入或移出狹槽，從而完成球形凹槽的加工。
權利要求
1.一種在壓縮機活塞的狹槽相對表面上加工一對符合于單一假想球面的相對球形凹槽的方法，其中狹槽比假想球面的直徑窄，其特征在于該方法包括提供一把對稱的刀具，所述的刀具的最寬點比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄，所以刀具與工件不會相擦；所述的刀具的呈“橄欖形”，即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構成，所述的刀具成形球面半徑與預定球體的半徑相等，所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離；進行切削時，相對于活塞和刀具中的一個移動另一個，且活塞和刀具中的一個相對于另一個繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽相對壁的狹槽的內側壁面平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸上，所述的刀具繞其自身的中心軸線旋轉，并使刀具接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點；由于刀具是對稱的，其成形面的切削刃為所需加工成形的圓弧狀與球形凹槽的球徑完全相同，故其所完成的切削形狀必定與球形凹槽的形狀完全一致；將對稱的刀具退回至起始位置點，并退出活塞的狹槽，不與兩相對表面接觸。
2.根據權利要求1所述的一種在壓縮機活塞的狹槽相對表面上加工一對符合于單一假想球面的相對球形凹槽的方法，其特征在于所述的刀具或活塞作圓周運動以刀具成形球面中心的偏心距為半徑，且刀具加工凹槽時，刀具的中心點位于所作的圓周運動平面的圓周上，刀具的中心線垂直于所述的圓周面。
3.一種用于加工可變容量壓縮機活塞的加工方法，該壓縮機包括一氣缸孔，該氣缸孔用于容納一活塞和一驅動板，該驅動板可傾斜地支承在曲柄腔中的驅動桿上，其中驅動板通過一對半圓形滑履可操作地連接于活塞，用以將驅動板的旋轉運動轉化成活塞的往復運動，其中驅動板的傾斜度根據曲柄腔內的壓力與氣缸孔內的壓力之差變化，以使活塞基于驅動板的傾斜度移動一沖程，并且通過改變活塞的沖程來控制壓縮機的位移，其中活塞包括一用于接納驅動板的狹槽，該狹槽包括一對相對壁，并且其中每個壁具有一用于可滑動地支承滑履之一的球形凹槽，該方法包括將一具有刀具的工具放置在狹槽的諸壁之間；相對于刀具和活塞中的一個移動另一個，將刀具從狹槽中移出而不與相對表面接觸；其特征在于加工時，相對于活塞和刀具中的一個移動另一個，且活塞和刀具中的一個相對于另一個繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽相對壁的狹槽的內側壁面平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸上，所述的刀具繞其自身的中心軸線旋轉，并使刀具逐漸接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點。
4.根據權利要求3所述的一種用于加工可變排量壓縮機活塞的加工方法，其特征在于所述的刀具為一把對稱的刀具，所述的刀具的最寬點比在活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度要窄，所述的刀具的呈“橄欖形”，即所述的刀具的成形球面具有相同半徑的球形弧線構成，所述的刀具球形弧線的半徑大于所述的活塞縱軸方向量得的狹槽的寬度一半距離；所述的刀具橫斷面刀刃在同一圓周上。
5.根據權利要求3所述的一種用于加工可變排量壓縮機活塞的加工方法，其特征在于所述的刀具作圓周運動以刀具成形面球徑的偏心距為半徑，且刀具加工凹槽時，刀具的中心點位于所作的圓周運動平面的圓周上，刀具的中心線垂直于所述的圓周面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝在用于車輛空調上的可變排量壓縮機中的活塞的加工方法，更確切地說，本發(fā)明涉及一種加工活塞上的滑履容納槽的方法。該加工方法指在加工時，相對于活塞和刀具中的一個移動另一個，且活塞和刀具中的一個相對于另一個繞預定球體定位點為圓心在同一平面作圓周運動，所述的作圓周運動形成的圓周面與連接狹槽相對壁的狹槽的內側壁面平行，所述的球體定位點位于活塞的縱軸上，所述的刀具繞其自身的中心線旋轉，并使刀具接觸諸壁，用以在諸壁內形成凹槽，其中所形成的凹槽符合一球面，其中心為球體定位點。
文檔編號B23C3/34GK1695854SQ20051005037
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月20日 優(yōu)先權日2005年5月20日
發(fā)明者董建林, 李繼三, 李凱富 申請人:嘉興梅林精密機械有限公司