專利名稱：壓縮機(jī)活塞銷及其鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種壓縮機(jī)活塞銷及其鉸裝的活 塞與連桿結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)是一種壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的設(shè)備，其主要 應(yīng)用在采礦業(yè)、冶金業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、土木工程、石油化學(xué)工業(yè)、制 冷與氣體分離工程以及國防工業(yè)中。冰箱壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟， 它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其 進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供 動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮—冷凝—膨脹—蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。冰 箱壓縮機(jī)可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式，往復(fù)式壓縮機(jī)使用的是活塞、曲柄、
連桿機(jī)構(gòu)或活塞、曲柄、滑管機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)式使用的是轉(zhuǎn)軸曲軸機(jī)構(gòu)。 目前曲柄連桿機(jī)構(gòu)里用于活塞與連桿鉸接的壓縮機(jī)活塞銷是圓柱體， 當(dāng)圓柱體活塞銷安裝到指定位置時(shí)，由于軸向和周向上有一定的自由 度，所以當(dāng)連桿帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的偏心力，該偏心力的產(chǎn) 生加快了連桿與活塞銷之間的磨損，久而久之將影響整個(gè)壓縮機(jī)的制 冷效果，當(dāng)前為了限定活塞銷在活塞的銷孔中軸向與周向上的自由 度，可以分別在活塞銷和活塞上打銷孔，并已彈性銷固定的方式，但 是該方法也產(chǎn)生了一些問題l.增加了制作成本，例如，在活塞與活 塞銷上分別打孔；2.增加了原材料成本，例如，使用彈性銷限位；3. 增加了組裝的工序；4.降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè) 計(jì)科學(xué)合理、制造成本較低、組裝方便且能夠有效提高生產(chǎn)效率的壓
縮機(jī)活塞銷。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種專用于本壓縮機(jī)活塞銷所鉸
裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種壓縮機(jī)活塞銷，其特征在于在活塞銷上端部徑向軸心對(duì)稱
壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形截
3面。
而且，在所述的壓縮機(jī)活塞銷上制有同軸的盲孔注油孔及與之連通的垂直出油孔，該活塞銷任意一端的上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形圓環(huán)截面或者橢圓形截面。
而且，在所述的壓縮機(jī)活塞銷上制有同軸的注油通孔，該活塞銷任意一端的上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形圓環(huán)截面。
一種如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)，連桿與活塞同軸設(shè)置并通過活塞銷孔內(nèi)所嵌裝的活塞銷實(shí)現(xiàn)鉸裝，其特征在于所述的其截面為橢圓形截面的活塞銷一端與活塞銷孔為過盈配合。
而且，所述的制有注油孔的活塞銷，其任意一端與活塞銷孔為過盈配合。
而且，所述的注油孔為盲孔或者通孔。
而且，所述的壓縮機(jī)活塞銷橢圓形截面的長(zhǎng)軸設(shè)置在活塞的軸向上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1. 本壓縮機(jī)活塞銷上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形截面，該活塞銷打破了傳統(tǒng)活塞銷圓柱形的特點(diǎn)，在加工過程中不必在圓柱形壁面上打活塞銷限位孔，也不再使用彈性銷限位，減少了加工工序，降低了加工成本與材料成本。
2. 本壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)，其連桿與活塞同軸設(shè)置并通過活塞銷孔內(nèi)所嵌裝的活塞銷實(shí)現(xiàn)鉸裝，其截面為橢圓形截面的活塞銷一端與活塞銷孔為過盈配合，在安裝過程中只需將活塞銷裝入活塞的銷孔即可，減少了活塞與連桿結(jié)構(gòu)組裝的工序，降低了工人勞動(dòng)量，提高了組裝的工作效率。
3. 本壓縮機(jī)活塞銷在裝入活塞與連桿結(jié)構(gòu)中時(shí)，其橢圓截面的長(zhǎng)軸設(shè)置在活塞的軸向上，這樣在安裝時(shí)可減小對(duì)活塞截面圓度的影響，從而降低制冷劑溢出的可能性。
4. 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，制造成本較低，原材料消耗小，組裝方便能夠提高生產(chǎn)效率的壓縮機(jī)活塞銷及其鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明壓縮機(jī)活塞銷的主視圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖2的A部放大示意圖4為本發(fā)明壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)的主視圖5為圖4的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種壓縮機(jī)活塞銷，在該壓縮機(jī)活塞銷1上制有同軸的盲孔注油 孔4及與之連通的垂直出油孔3，在制有注油孔一端的活塞銷上端部 徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)2，并使活塞銷上端部變形而使其截面 形成橢圓形圓環(huán)截面。
該壓縮機(jī)活塞銷上也可以制有注油通孔或者無注油孔，而且在壓 制的過程中可以選取壓縮機(jī)活塞銷上任意一端進(jìn)行壓制，另外在壓制 過程中可以將壓縮機(jī)活塞銷一端的截面開槽，以利于壓制。
一種專用上述壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞5與連桿6結(jié)構(gòu)，連桿 與活塞同軸設(shè)置并通過活塞銷孔內(nèi)所嵌裝的活塞銷實(shí)現(xiàn)鉸裝，其中所 述的其截面為橢圓形截面的活塞銷一端與活塞銷孔為過盈配合，本壓 縮機(jī)活塞銷上也可以制有注油孔，其注油孔一端與活塞銷孔為過盈配 合，本活塞銷在裝入活塞與連桿結(jié)構(gòu)中時(shí)，其橢圓形截面的長(zhǎng)軸設(shè)置 在活塞的軸向上。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)活塞銷，其特征在于在活塞銷上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形截面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞銷，其特征在于在所述的 壓縮機(jī)活塞銷上制有同軸的盲孔注油孔及與之連通的垂直出油孔，該 活塞銷任意一端的上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷 上端部變形而使其截面形成橢圓形圓環(huán)截面或者橢圓形截面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞銷，其特征在于在所述 的壓縮機(jī)活塞銷上制有同軸的注油通孔，該活塞銷任意一端的上端部 徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形 成橢圓形圓環(huán)截面。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié) 構(gòu)，連桿與活塞同軸設(shè)置并通過活塞銷孔內(nèi)所嵌裝的活塞銷實(shí)現(xiàn)鉸 裝，其特征在于所述的其截面為橢圓形截面的活塞銷一端與活塞銷 孔為過盈配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述的制有注油孔的活塞銷，其任意一端與活塞銷 孔為過盈配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述的注油孔為盲孔或者通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的壓縮機(jī)活塞銷所鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的壓縮機(jī)活塞銷橢圓形截面的長(zhǎng)軸設(shè)置在 活塞的軸向上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)活塞銷及其鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)，在活塞銷上端部徑向軸心對(duì)稱壓制有兩個(gè)扁臺(tái)，并使活塞銷上端部變形而使其截面形成橢圓形截面，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，制造成本較低，原材料消耗小，組裝方便能夠提高生產(chǎn)效率的壓縮機(jī)活塞銷及其鉸裝的活塞與連桿結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F04B53/14GK101493088SQ20081005214
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者畢義德 申請(qǐng)人:扎努西電氣機(jī)械天津壓縮機(jī)有限公司