一種高精度鋰電池電極制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高精度鋰電池電極制備裝置，包括操作臺，其特征在于：所述操作臺由操作臺面與支撐架組成，所述支撐架固定安裝在所述操作臺面上，以所述支撐架為線將所述操作臺面均分為兩部分，所述操作臺面前半部分上設(shè)置有“L”形的定位塊，所述定位塊可調(diào)節(jié)的緊固在所述操作臺面上，所述支撐架上設(shè)置有裁切刀。本實用新型在所述操作臺面前半部分上設(shè)置定位塊，所述裁切刀設(shè)置在操作臺面中間，采用定位中間裁切方式，長度尺寸精度可控制在±0.5mm之內(nèi)；采用激光刀，實現(xiàn)非物理接觸的切割方式，保證了極片切割的工藝穩(wěn)定性。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電池電極的制備裝置，特別是一種高精度鋰電池電極制備裝 置。 一種高精度鋰電池電極制備裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池具有電壓高、容電量大、長循環(huán)壽命、無記憶效應(yīng)、質(zhì)量輕、工作范圍寬 等優(yōu)點，不僅在便攜式電子產(chǎn)品上如手機、數(shù)碼相機、攝錄機、筆記本電腦、移動DVD、MP4等 到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車及電動工具等大中型電動設(shè)備方面， 因此對鋰離子電池的性能要求越來越高。
[0003] 電池電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池的核心。在產(chǎn)品鋰電 池的生產(chǎn)過程中，電極片的成型切割工序是整個生產(chǎn)過程中非常重要的一道工序，直接影 響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的質(zhì)量，數(shù)量。一般生產(chǎn)過程中，一種采用間歇式涂布，將箔材區(qū) 留出，之后將極片進行裁片，整個過程中由于涂布以及裁切的誤差累計將達到±1_;另一 種采用橫涂方式，將箔材區(qū)留在側(cè)邊，定位裁片，誤差可達±0. 5_，但無法連續(xù)對輥，效率 較低。另外，采用機械切割方法，切割時切刀直接與極片發(fā)生物理接觸，切刀將在極片上施 加二定的作用力，這種作用力可能使極片產(chǎn)生變形或者使其蛇行彎變大，在切斷的瞬間還 會產(chǎn)生極大的切向力使極片的晶相組織產(chǎn)生變化，從而影響電池的性能。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有電池電極經(jīng)涂布、裁切后極片尺寸誤差大等問 題，提供一種不改變間隙式涂布工藝、采用定位中間裁切方式，實現(xiàn)電池極片尺寸誤差小的 高精度鋰電池電極制備裝置。
[0005] 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高精度鋰電池電極制備裝 置，包括操作臺，所述操作臺由操作臺面與支撐架組成，所述支撐架固定安裝在所述操作臺 面上，以所述支撐架為線將所述操作臺面均分為兩部分，所述操作臺面前半部分上設(shè)置有 "L"形的定位塊，所述定位塊可調(diào)節(jié)的緊固在所述操作臺面上，所述支撐架上設(shè)置有裁切 刀。
[0006] 更進一步地，所述裁切刀采用激光刀，采用非物理接觸的切割方式，保證了電極片 切割的工藝穩(wěn)定性，實現(xiàn)切割的高精度，達到尺寸公差控制在±0. 5_。
[0007] 更進一步地，所述激光刀與操作臺面相垂直，使得裁切過程極片不會受到機械力 的作用，極片內(nèi)部不會產(chǎn)生機械應(yīng)力，也不會使極片的晶相組織產(chǎn)生變化。
[0008] 更進一步地，所述定位塊在所述操作臺面前半部分調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0. l~10mm。
[0009] 本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果：
[0010] 1、本實用新型在所述操作臺面前半部分上設(shè)置定位塊，所述裁切刀設(shè)置在操作臺 面中間，采用定位中間裁切方式，長度尺寸精度可控制在±0. 5mm之內(nèi)；
[0011] 2、采用激光刀，實現(xiàn)非物理接觸的切割方式，保證了極片切割的工藝穩(wěn)定性；
[0012] 3、定位塊在所述操作臺面前半部分調(diào)節(jié)，能夠滿足各式電池的各種尺寸的極片裁 切要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的一種高精度鋰電池電極制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2為本實用新型的電極片裁切制備過程的效果示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。
[0016] 實施例：如圖1所示，一種高精度鋰電池電極制備裝置，包括操作臺，所述操作臺 由操作臺面1與支撐架2組成，所述支撐架2固定安裝在所述操作臺面1上，以所述支撐架 2為線將所述操作臺面1均分為兩部分，所述操作臺面1前半部分上設(shè)置有"L"形的定位塊 3,所述定位塊3可調(diào)節(jié)的緊固在所述操作臺面1上，所述支撐架2上設(shè)置有裁切刀4。
[0017] 所述裁切刀4采用激光刀，采用非物理接觸的切割方式，保證了電極片切割的工 藝穩(wěn)定性，實現(xiàn)切割的高精度，達到尺寸公差控制在±0. 5_。
[0018] 所述激光刀4與操作臺面1相垂直，使得裁切過程極片不會受到機械力的作用，極 片內(nèi)部不會產(chǎn)生機械應(yīng)力，也不會使極片的晶相組織產(chǎn)生變化。
[0019] 所述定位塊3在所述操作臺面1前半部分調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0. l~10mm。
[0020] 如圖2,初始的大電極片采用間隙式涂布，可連續(xù)對輥，對涂布后的大電極片通過 自動傳輸?shù)綄嵱眯滦椭械乃霾僮髋_面1上；根據(jù)所需的鋰電池電極的尺寸要求，調(diào)節(jié)所 述定位塊3,緊固后，將該電極片放置到相應(yīng)位置(位于操作臺面1中間位置，所述激光刀4 投射在所述電極片的極片鉬區(qū)5-1的平分中線上);所述激光刀4垂直對所述電極片進行中 間裁切。通過該方法，實現(xiàn)初始的電極片的極片料區(qū)5-2間歇式涂布，之后定位激光裁切， 裁切后翻轉(zhuǎn)極片，采用同樣的方法對另一半定位裁切，這樣裁切過程實現(xiàn)電極片高精度制 備，電極片的長度尺寸精度誤差可達到±0. 5mm之內(nèi)。
[0021] 當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高精度鋰電池電極制備裝置，包括操作臺，其特征在于：所述操作臺由操作臺 面與支撐架組成，所述支撐架固定安裝在所述操作臺面上，以所述支撐架為線將所述操作 臺面均分為兩部分，所述操作臺面前半部分上設(shè)置有"L"形的定位塊，所述定位塊可調(diào)節(jié)的 緊固在所述操作臺面上，所述支撐架上設(shè)置有裁切刀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鋰電池電極制備裝置，其特征在于：所述裁切刀 采用激光刀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度鋰電池電極制備裝置，其特征在于：所述激光刀 與操作臺面相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種高精度鋰電池電極制備裝置，其特征在于：所述 定位塊在所述操作臺面前半部分調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0.
【文檔編號】H01M4/139GK203850378SQ201420160043
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】朱常喜, 周定紅 申請人:惠州市恒曄科技有限公司