專(zhuān)利名稱(chēng)：用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁型材擠壓方法，特別是涉及一種用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，擠壓系統(tǒng)中的四根張力柱及前機(jī)架梁扳在高擠壓負(fù)荷作用下，可在彈性變形允許范圍內(nèi)發(fā)生一定量的彈性伸長(zhǎng)和彎曲變形，隨著擠壓力行程越過(guò)“熱突變區(qū)”進(jìn)入衰減階段，同步發(fā)生的能量釋放使擠壓機(jī)框架結(jié)構(gòu)和模具系統(tǒng)完成彈性回復(fù)；此外，由于制造商和生產(chǎn)廠家為追求更大市場(chǎng)效應(yīng)，常常通過(guò)擠壓機(jī)框架結(jié)構(gòu)和模具系統(tǒng)的“增強(qiáng)”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)“超常規(guī)”擠壓狀態(tài)完成“寬展比”超大的實(shí)心型材及半空心型材擠壓。如本應(yīng)在2500噸擠壓機(jī)上完成的擠壓，可以在1350噸擠壓機(jī)實(shí)現(xiàn)寬300mm實(shí)心型材和對(duì)角線達(dá)200mm空心型材的擠壓生產(chǎn)。這樣超負(fù)荷生產(chǎn)將導(dǎo)致擠壓機(jī)框架結(jié)構(gòu)和模具系統(tǒng)，同步發(fā)生的彈性變形和彈性回復(fù)和使經(jīng)受擠壓載荷的模具結(jié)合面產(chǎn)生的微觀剪切滑動(dòng)錯(cuò)位形成咬痕缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于克服以上不足而提供一種用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在由導(dǎo)料板1、成型模2和模墊3組成的模具的各界面處均勻的噴涂一層脫模劑4，其方法如下①、首先，將噴霧罐型脫模劑直接均勻的噴涂在組合模具的各結(jié)合面上；②、模具組裝后，將整體模具置于模具加熱爐內(nèi)按常規(guī)工藝制度進(jìn)行預(yù)熱；③、最后，將組合模具置于擠壓機(jī)?；谱＞吖の惶帲㈤_(kāi)始擠壓。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的脫模劑為氟素噴霧罐型離型劑。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是方法簡(jiǎn)單，使用方便，價(jià)格低廉，在組合模具的各結(jié)合面上均勻的噴涂一層脫模劑，是模具的各結(jié)合面之間相互滑動(dòng)的錯(cuò)位時(shí)間趨近于零，故鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕消失，提高了鋁型材的表面光亮度，便于脫模，改善了模具的防銹性能。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
圖2是組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2中1.導(dǎo)料板，2.成型模，3.模墊，4.脫模劑。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容特點(diǎn)及功效茲舉例以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，請(qǐng)參閱圖1、圖2。
如圖1、圖2所示首先，將高性能、耐高溫的脫模劑4(金屬潤(rùn)滑劑)即氟素噴霧罐型離型劑直接均勻的噴涂在由導(dǎo)料板1、成型模2和模墊3組成的組合模具的各結(jié)合面上，使經(jīng)受擠壓載荷的模具結(jié)合面產(chǎn)生的微觀剪切滑動(dòng)錯(cuò)位時(shí)間趨近于零，從而，消除目視可及的咬痕缺陷；然后，模具組裝后，將整體模具置于模具加熱爐內(nèi)按常規(guī)工藝制度進(jìn)行預(yù)熱；最后，將組合模具置于擠壓機(jī)?；谱＞吖の惶?，并開(kāi)始擠壓。
其優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，使用方便，價(jià)格低廉，提高了鋁型材的表面光亮度，便于脫模，改善了模具的防銹性能。
權(quán)利要求
1.一種用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法，其特征在于在由導(dǎo)料板(1)、成型模(2)和模墊(3)組成的模具的各界面處均勻的噴涂一層脫模劑，其方法如下①、首先，將噴霧罐型脫模劑直接均勻的噴涂在組合模具的各結(jié)合面上；②、模具組裝后，將整體模具置于模具加熱爐內(nèi)按常規(guī)工藝制度進(jìn)行預(yù)熱；③、最后，將組合模具置于擠壓機(jī)?；谱＞吖の惶?，并開(kāi)始擠壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法，其特征在于所述的脫模劑為氟素噴霧罐型離型劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用脫模劑消除鋁型材擠壓過(guò)程中產(chǎn)生咬痕的方法，在由導(dǎo)料板1、成型模2和模墊3組成的模具的各界面處均勻的噴涂一層脫模劑，首先，將噴霧罐型脫模劑直接均勻的噴涂在組合模具的各結(jié)合面上；模具組裝后，將整體模具置于模具加熱爐內(nèi)按常規(guī)工藝制度進(jìn)行預(yù)熱；將組合模具置于擠壓機(jī)模滑移座模具工位處，并開(kāi)始擠壓。其優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，使用方便，價(jià)格低廉，消除了咬痕，提高了鋁型材的表面光亮度，便于脫模，改善了模具的防銹性能。
文檔編號(hào)B21C29/00GK1903465SQ200610015280
公開(kāi)日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2006年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者國(guó)占昌, 趙立 申請(qǐng)人:天津銳新電子熱傳技術(shù)有限公司