專利名稱：專用切削機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工多角金屬 工件用的專用切削機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，加工兩端或某個(gè)部位為多角如三角、四角、六 角等小型軸零件等金屬工件時(shí)，大部分采用銑床或刨床加工，卡盤上 的工件固定，旋轉(zhuǎn)刀盤上的刀具加工，尤其是加工多角工件時(shí)，需多 次裝夾和定位分工序加工而成，其缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、加工效率低、易 形成累積公差、精度差、成本髙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、加工工件效率精 度髙、成本低的專用切削機(jī)床。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種專用切削機(jī)床，在機(jī)臺一側(cè)安裝驅(qū)動 電動機(jī)和齒輪變速箱，另一側(cè)導(dǎo)規(guī)上設(shè)軸向滑臺支撐刀盤移動臺；齒 輪變速箱輸入軸一端上的皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪三角傳動 帶相連，另一端上設(shè)工件卡盤；其特征是刀盤移動臺上設(shè)轉(zhuǎn)動軸；轉(zhuǎn) 動軸內(nèi)端固定帶有切削刀的刀盤，外端設(shè)小齒形輪；變速箱輸出軸采 用花鍵軸，花鍵軸上設(shè)與其鍵槽配合的同步大齒形輪；同步大齒形輪 與小齒形輪通過同步齒形帶相連。其中，為保證同步齒形帶穩(wěn)定運(yùn)行，在所述的同步齒形帶的外側(cè) 設(shè)恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)；恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)是由氣動漲緊缸帶動的漲緊 輪組成；漲緊輪壓接入同步齒形帶外側(cè)面上。
由于采用上述方案工件卡盤與刀盤同向旋轉(zhuǎn)，滑臺可沿導(dǎo)規(guī)軸向 移動，刀盤移動臺在滑臺可橫向移動，齒輪變速箱輸入軸與刀盤移動 臺上設(shè)有的轉(zhuǎn)動軸位于相互平行的兩軸線上時(shí)，刀盤上的切削刀與工 件卡盤上的工件接觸部位逆向旋轉(zhuǎn)切削加工， 一次裝夾、定位即可完 成全部切削工序，因而具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，加工工件效率精度高 的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對本發(fā)明韻技術(shù)方案做 進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的A—A剖視圖。圖3為加工六角形工件時(shí)工件卡盤上的工件與刀盤的切割刀運(yùn) 動軌跡圖。
具體實(shí)施例方式參考圖l一圖3。 一種專用切削機(jī)床，在機(jī)臺1一側(cè)安裝驅(qū)動電動機(jī)2和齒輪變速箱3，另一側(cè)導(dǎo)規(guī)上設(shè)軸向滑臺5 支撐刀盤移動臺6;齒輪變速箱3輸入軸15 -端上的皮帶輪與電動 機(jī)2轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪三角傳動帶相連，另一端上設(shè)工件卡盤4;刀盤 移動臺6上設(shè)轉(zhuǎn)動軸7;轉(zhuǎn)動軸內(nèi)端固定帶有切削刀的刀盤8,外端設(shè)小齒形輪9;變速箱3輸出軸采用花鍵軸11,花鍵軸11上設(shè)與其鍵槽配合的同步大齒形輪12;同步大齒形輪12與小齒形輪9通過同 步齒形帶10相連。，為保證同步齒形帶穩(wěn)定運(yùn)行，在所述的同步齒形 帶的外側(cè)設(shè)恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)；恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)是由氣動漲緊缸 13帶動的漲緊輪14組成；漲緊輪14壓接入同步齒形帶外側(cè)面上。
使用時(shí)，本發(fā)明的刀盤Ji可以固定1把或均布固定2把切削刀或 均布固定3把切削刀等，根據(jù)需加工工件的角個(gè)數(shù)和刀盤上切削刀的 個(gè)數(shù)，調(diào)整變速箱的變速桿1.6改變輸出軸轉(zhuǎn)速，使刀盤與工件卡盤 轉(zhuǎn)速相配合，移動滑臺和刀盤移動臺，切削刀與工件相接，即可切削 出多角形工件。以六角形為例，如刀盤上固定l把切削刀時(shí)，刀盤轉(zhuǎn)速是工件卡 盤轉(zhuǎn)速的6倍，此時(shí)切削刀和工件切削軌跡如圖3所示，即可切削出 六角形工件。當(dāng)?shù)侗P上固定2把切削刀時(shí)，刀盤轉(zhuǎn)速是工件卡盤轉(zhuǎn)速 的3倍。當(dāng)?shù)侗P上固定3把切削刀時(shí)，刀盤轉(zhuǎn)速是工件卡盤轉(zhuǎn)速的2 倍。
權(quán)利要求
1、一種專用切削機(jī)床，在機(jī)臺(1)一側(cè)安裝驅(qū)動電動機(jī)(2)和齒輪變速箱(3)，另一側(cè)導(dǎo)規(guī)上設(shè)軸向滑臺(5)支撐刀盤移動臺(6)；齒輪變速箱(3)輸入軸(15)一端上的皮帶輪與電動機(jī)(2)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪三角傳動帶相連，另一端上設(shè)工件卡盤(4)；其特征是刀盤移動臺(6)上設(shè)轉(zhuǎn)動軸(7)；轉(zhuǎn)動軸內(nèi)端固定帶有切削刀的刀盤(8)，外端設(shè)小齒形輪(9)；變速箱(3)輸出軸采用花鍵軸(11)，花鍵軸(11)上設(shè)與其鍵槽配合的同步大齒形輪(12)；同步大齒形輪(12)與小齒形輪(9)通過同步齒形帶(10)相連。
2、 按權(quán)利要求1所述的一種專用切削機(jī)床，其特征是所述的同 步齒形帶的外側(cè)設(shè)恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)；恒力彈性漲緊機(jī)構(gòu)是由氣動漲 緊缸(13)帶動的漲緊輪(14)組成漲緊輪(14)壓接入同步齒形 帶外側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明屬機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工多角金屬工件用的專用切削機(jī)床。是在機(jī)臺一側(cè)安裝驅(qū)動電動機(jī)和齒輪變速箱，另一側(cè)導(dǎo)規(guī)上設(shè)軸向滑臺支撐刀盤移動臺；齒輪變速箱輸入軸一端上的皮帶輪與電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪三角傳動帶相連，另一端上設(shè)工件卡盤；其特征是刀盤移動臺上設(shè)轉(zhuǎn)動軸；轉(zhuǎn)動軸內(nèi)端固定帶有切削刀的刀盤，外端設(shè)小齒形輪；變速箱輸出軸采用花鍵軸，花鍵軸上設(shè)與其鍵槽配合的同步大齒形輪；同步大齒形輪與小齒形輪通過同步齒形帶相連。具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，加工工件效率精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23Q15/013GK101116943SQ20061006979
公開日2008年2月6日 申請日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者王建鵬 申請人:王建鵬