專利名稱：超硬復(fù)合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，尤其是涉及一種超硬復(fù)合刀具。
背景技術(shù)：
人造金剛石、立方氮化硼是世界上硬度最高的兩種材料，其中金剛石在所 有己知物質(zhì)中硬度最高，立方氮化硼硬度僅次于金剛石，但其耐熱性及對含鐵 金屬的化學(xué)穩(wěn)定性更高。由超硬材料粉末與少量結(jié)合劑經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而成的 超硬聚晶材料具有很好的使用性能，廣泛應(yīng)用于機械加工刀具領(lǐng)域。但目前超 硬聚晶復(fù)合刀具均采用硬質(zhì)合金基底與刀體焊接方法，該方法焊接牢度不夠， 超硬材料層薄，只能用于精加工領(lǐng)域，使應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于針對超硬聚晶復(fù)合刀具焊接不牢、易脫落問題，提供 一種更牢靠、質(zhì)量更好的超硬復(fù)合刀具。 本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)
本發(fā)明包括刀桿，刀桿頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié)構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè) 有固定孔；超硬復(fù)合刀片基體的端部為與刀桿頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀， 超硬復(fù)合刀片基體的前端表面附有超硬聚晶層，在超硬復(fù)合刀片基體的尾端開 設(shè)有與刀桿頂端凸臺部分固定孔對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸 部分與刀桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固 定孔和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。
本發(fā)明中緊固件為緊固螺釘，也可為其他合適的緊固件。固定孔是開設(shè)刀 桿頂端凸臺部分的中央部位。超硬復(fù)合刀片基體是由硬質(zhì)合金或高速鋼制成。 超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀桿頂端的凸臺部分通過焊接結(jié)合在一起。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，使之既增加了焊接面積，同時通過緊固螺釘將
刀片固定在刀體上，大大提高了復(fù)合超硬刀具的強度、牢靠度等。同時，使該 刀具可用于粗加工和半精加工，應(yīng)用范圍擴大。


圖1是本發(fā)明刀桿頂端采用一側(cè)凸臺結(jié)構(gòu)時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明刀桿頂端釆用兩側(cè)凸臺結(jié)構(gòu)時的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式
本發(fā)明以下結(jié)合附圖和實施例作以詳細的描述 實施例1
如圖所示，本發(fā)明包括刀桿(1)，刀桿(1)頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié) 構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔(4);超硬復(fù)合刀片基體(2)的端部為與刀 桿(1)頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體(2)的前端表面附 有超硬聚晶層(3)，在超硬復(fù)合刀片基體(2)的尾端開設(shè)有與刀桿(1)頂端 凸臺部分固定孔(4)對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀 桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固定孔(4) 和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。
實施例2
如圖所示，本發(fā)明包括刀桿(1)，刀桿(1)頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié) 構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔(4);超硬復(fù)合刀片基體(2)的端部為與刀 桿(1)頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體(2)的前端表面附 有超硬聚晶層(3)，在超硬復(fù)合刀片基體(2)的尾端開設(shè)有與刀桿(1)頂端 凸臺部分固定孔(4)對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀 桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固定孔(4) 和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。緊固件為緊固螺釘或其他合適的緊固 件。
實施例3
如圖所示，本發(fā)明包括刀桿(1)，刀桿(1)頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié) 構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔(4);超硬復(fù)合刀片基體(2)的端部為與刀 桿(1)頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體(2)的前端表面附 有超硬聚晶層(3)，在超硬復(fù)合刀片基體(2)的尾端開設(shè)有與刀桿(1)頂端 凸臺部分固定孔(4)對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀 桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固定孔(4) 和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。固定孔(4)是開設(shè)刀桿(1)頂端凸臺 部分的中央部位。
實施例4
如圖所示，本發(fā)明包括刀桿(1)，刀桿(1)頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié) 構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔(4);超硬復(fù)合刀片基體(2)的端部為與刀 桿(1)頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體(2)的前端表面附 有超硬聚晶層(3)，在超硬復(fù)合刀片基體(2)的尾端開設(shè)有與刀桿(1)頂端
凸臺部分固定孔(4)對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀 桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固定孔(4) 和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。超硬復(fù)合刀片基體(2)是由硬質(zhì)合金 或高速鋼制成。超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀桿頂端的凸臺部分通過焊接 結(jié)合在一起，也可采用其他合適的結(jié)合方法。
另外，刀桿(1)頂端的凸臺結(jié)構(gòu)與超硬復(fù)合刀片基體(2)端部的凹凸形 狀可以根據(jù)需要對調(diào)。
權(quán)利要求
1、一種超硬復(fù)合刀具，它包括刀桿(1)，其特征在于所述刀桿(1)頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié)構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔(4)；超硬復(fù)合刀片基體(2)的端部為與刀桿(1)頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體(2)的前端表面附有超硬聚晶層(3)，在超硬復(fù)合刀片基體(2)的尾端開設(shè)有與刀桿(1)頂端凸臺部分固定孔(4)對應(yīng)的刀片固定孔，超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，超硬復(fù)合刀片與刀桿還通過固定孔(4)和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬復(fù)合刀具，其特征在于所述緊固件為緊固螺釘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀具，其特征在于所述固定孔 (4)是開設(shè)刀桿(1)頂端凸臺部分的中央部位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀具，其特征在于所述超硬復(fù)合刀片基體(2)是由硬質(zhì)合金或高速鋼制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超硬復(fù)合刀具，其特征在于所超硬復(fù)合刀片尾部的凹凸部分與刀桿頂端的凸臺部分通過焊接結(jié)合在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超硬復(fù)合刀具，它包括刀桿，刀桿頂端的一側(cè)或兩側(cè)為凸臺結(jié)構(gòu)，在該凸臺部分開設(shè)有固定孔；超硬復(fù)合刀片基體的端部為與刀桿頂端凸臺部分對應(yīng)的凹凸形狀，超硬復(fù)合刀片基體的前端表面附有超硬聚晶層，在超硬復(fù)合刀片基體的尾端開設(shè)有與刀桿頂端凸臺部分固定孔對應(yīng)的刀片固定孔，刀片尾部的凹凸部分與刀桿頂端的凸臺部分結(jié)合在一起，同時，刀片與刀桿還通過固定孔和刀片固定孔中的緊固件結(jié)合在一起。本發(fā)明既增加了焊接面積，同時通過緊固螺釘將刀片固定在刀體上，大大提高了復(fù)合超硬刀具的強度、牢靠度等。同時，使該刀具可用于粗加工和半精加工，應(yīng)用范圍擴大。
文檔編號B23B27/14GK101168199SQ20061010735
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月27日
發(fā)明者李和鑫 申請人:河南富耐克超硬材料有限公司