專利名稱：軸流泵葉輪外球面的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及軸流泵，特別涉及軸流泵葉輪的加工工具，具體的是一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軸流泵葉輪外球面的加工是軸流泵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，其加工難度大，加工質(zhì)量的好壞對泵的水力性能影響很大，目前廣泛使用的外球面加工方法是采用蝸輪蝸桿式加工裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，生產(chǎn)成本高，且安裝困難，通用性差，使用時只能依靠手動進行切削加工，因而加工效率低，加工質(zhì)量差。尤其大尺寸的工件加工，由于受機床結(jié)構(gòu)的限制，工裝制造困難更大。雖然在立式車床可以配備工裝加工，但加工效率很低，生產(chǎn)成本加大。數(shù)控車床加工球面雖然很方便，但不能加工大尺寸球面，而且數(shù)控車床加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置，所述的這種軸流泵葉輪外球面的加工裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中難以在普通車床上加工高精度葉輪外球面、特別是大尺寸葉輪外球面的技術(shù)問題。
本實用新型的這種軸流泵葉輪外球面的加工裝置由車刀、刀桿和進給機構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的車刀固定設(shè)置在所述的刀桿的一端，刀桿的桿體中沿軸向設(shè)置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設(shè)置有一個銷軸，所述的銷軸上連接有一個刀桿推桿，所述的刀桿推桿與所述的進給機構(gòu)連接，刀桿的另一端設(shè)置有一個刀桿支座，所述的刀桿支座的一端設(shè)置有一個心軸，所述的心軸垂直于刀桿支座的軸向，刀桿的另一端中設(shè)置有一個垂直于刀桿軸向的連接孔，心軸穿過所述的連接孔。
進一步的，所述的心軸的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
進一步的，所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸的外徑配合。
進一步的，所述的刀桿中部在軸向上具有一個彎曲。
進一步的，所述的刀桿推桿由一個具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成，所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷軸的兩端連接。
進一步的，所述的進給機構(gòu)由車床的刀臺構(gòu)成，所述的刀臺設(shè)置在車床中，所述的刀桿支座的另一端通過莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車床的尾座配合連接。
本實用新型的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪裝置到車床上，將刀桿支座一端的心軸的中心調(diào)整到與葉輪外球面的球心重合，車床驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)后，通過搖動進給手輪或機器驅(qū)動溜板箱驅(qū)動車床的刀臺作直線運動，刀臺通過刀桿驅(qū)動車刀對葉輪進行切削。刀臺在前進過程中，推動刀桿繞刀桿支座端部的心軸轉(zhuǎn)動，車刀以刀桿支座端部的心軸為圓心沿圓周運動，從而實現(xiàn)外球面的加工。心軸中心到車刀刀尖的距離就是加工球面的半徑。
本實用新型與已有技術(shù)相對照，其效果是積極和明顯的。本實用新型將車刀設(shè)置在刀桿一端，將刀桿另一端固定在加工球面的球心處，利用車床的刀臺驅(qū)動刀桿做圓周運動，可方便地在葉輪上加工出所需的外球面，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易；由于刀桿支座安裝在機床尾座上，工件的回轉(zhuǎn)中心和刀具的中心重合，對刀方便，只需轉(zhuǎn)動車床的尾座手輪將心軸中心沿軸向一個方向移動到工件球面球心即可；加工球面直徑尺寸測量方便。只須測量心軸中心到刀尖的距離，便可知道加工球面的直徑；刀桿支座尾部采用莫氏錐度和機床尾座配合，將刀桿推桿固定在刀臺上便完成了全部安裝調(diào)整工作，無須其他調(diào)整，安裝調(diào)整方便；由于推桿安裝在刀臺上，可掛走刀實現(xiàn)機動進給，因此加工表面粗糙度容易控制，又因為加工球面原理沒有誤差，因此加工出的球面形狀誤差很小，加工質(zhì)量好。


圖1是本實用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中B-B方向的剖面示意圖，表示了本實用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置中刀桿與刀桿支座的連接結(jié)構(gòu)。
圖3是圖1中C-C方向的剖面示意圖，表示了本實用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置中刀桿與刀桿推桿的連接結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，由車刀1、刀桿2和進給機構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的車刀1固定設(shè)置在所述的刀桿2的一端，刀桿2的桿體中沿軸向設(shè)置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設(shè)置有一個銷軸3，所述的銷軸3上連接有一個刀桿推桿4，所述的刀桿推桿4與所述的進給機構(gòu)連接，刀桿2的另一端設(shè)置有一個刀桿支座5，所述的刀桿支座5的一端設(shè)置有一個心軸6，所述的心軸6垂直于刀桿支座5的軸向，刀桿2的另一端中設(shè)置有一個垂直于刀桿2軸向的連接孔，心軸6穿過所述的連接孔。
進一步的，所述的心軸6的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
進一步的，所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸3的外徑配合。
進一步的，所述的刀桿2中部在軸向上具有一個彎曲。
進一步的，所述的刀桿推桿4由一個具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成，所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷軸3的兩端連接。
進一步的，所述的進給機構(gòu)由車床的刀臺7構(gòu)成，所述的刀臺7設(shè)置在車床中，所述的刀桿支座5的另一端通過莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車床的尾座8配合連接。
本實用新型的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪11裝置到車床上，將刀桿支座5一端的心軸6的中心調(diào)整到與葉輪外球面的球心重合，車床驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)后，通過搖動進給手輪9或機器驅(qū)動溜板箱10驅(qū)動車床的刀臺7作直線運動，刀臺7通過刀桿2驅(qū)動車刀1對葉輪進行切削。刀臺7在前進過程中，推動刀桿2繞刀桿支座5端部的心軸6轉(zhuǎn)動，車刀1以刀桿支座5端部的心軸6為圓心沿圓周運動，從而實現(xiàn)外球面的加工。心軸6中心到車刀1刀尖的距離就是加工球面的半徑。
權(quán)利要求1.一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置，由車刀、刀桿和進給機構(gòu)構(gòu)成，其特征在于所述的車刀固定設(shè)置在所述的刀桿的一端，刀桿的桿體中沿軸向設(shè)置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設(shè)置有一個銷軸，所述的銷軸上連接有一個刀桿推桿，所述的刀桿推桿與所述的進給機構(gòu)連接，刀桿的另一端設(shè)置有一個刀桿支座，所述的刀桿支座的一端設(shè)置有一個心軸，所述的心軸垂直于刀桿支座的軸向，刀桿的另一端中設(shè)置有一個垂直于刀桿軸向的連接孔，心軸穿過所述的連接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，其特征在于所述的心軸的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，其特征在于所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸的外徑配合。
4.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，其特征在于所述的刀桿中部在軸向上具有一個彎曲。
5.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，其特征在于所述的刀桿推桿由一個具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成，所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷軸的兩端連接。
6.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置，其特征在于所述的進給機構(gòu)由車床的刀臺構(gòu)成，所述的刀臺設(shè)置在車床中，所述的刀桿支座的另一端通過莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車床的尾座配合連接。
專利摘要一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置，由車刀、刀桿和進給機構(gòu)構(gòu)成，車刀固定設(shè)置在刀桿的一端，刀桿桿體中沿軸向設(shè)置有一個直線形槽孔，直線形槽孔中設(shè)置有一個銷軸，銷軸上連接有一個刀桿推桿，刀桿推桿與進給機構(gòu)連接，刀桿的另一端設(shè)置有一個刀桿支座，刀桿支座的一端設(shè)置有一個心軸，心軸垂直于刀桿支座的軸向，刀桿的另一端中設(shè)置有一個垂直于刀桿軸向的連接孔，心軸穿過連接孔。將刀桿另一端固定在加工球面的球心處，利用車床的刀臺驅(qū)動刀桿做圓周運動，可方便地在葉輪上加工出所需的外球面，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易；對刀方便，測量方便，安裝調(diào)整方便，加工質(zhì)量好。
文檔編號B23B5/00GK2900035SQ20062004289
公開日2007年5月16日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者吳永旭 申請人:上海東方泵業(yè)(集團)有限公司