專利名稱：一種鋼鉤的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鉤的成型模具。
現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)產(chǎn)品中使用的鋼鉤，例如汽車平衡塊鋼鉤，其截面形狀如圖1所示，它們由彈簧鋼沖壓而成，經(jīng)淬火后使用。為避免零件在使用中產(chǎn)生疲勞斷裂，要求材料的流線與鋼鉤彎曲的方向一致。生產(chǎn)該零件可用單工步?；蛘哌B續(xù)模，單工步模一般要2、3個(gè)以上工序才可完成工件，如圖2所示該工序包括落料→彎曲1→彎曲2→整形。
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于成型模具結(jié)構(gòu)的局限，平衡塊鋼鉤連續(xù)模的排樣如圖3所示。由此排樣圖可知，該模具有如下幾方面的缺點(diǎn)1.材料利用率不足70％；2.模具結(jié)構(gòu)龐大，要用80噸沖床生產(chǎn)，使用成本很高；3.由于工件尺寸A在4～9mm之間，模具的成型零件必然較小，還要上下浮動(dòng)，使得模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率很高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)而提供的一種使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工產(chǎn)品方便、且故障率低的一種鋼鉤的成型模具。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種鋼鉤的成型模具，包括上模板、下模板、凹模、卸料板和沖頭，所述的下模板固定在沖床的工作臺(tái)面上，該下模板上設(shè)置有凹模；所述的上模板安裝在沖床的滑塊上，該上模板的下方對(duì)應(yīng)下模板設(shè)置的凹模的部位順序垂直設(shè)置一卸料板和一沖頭；其特點(diǎn)是，還包括成型凹模、成型凸模、固定板、切斷刀和滑動(dòng)塊；所述的成型凸模設(shè)在下模板的上方，位于凹模后側(cè)；所述的滑動(dòng)塊間隔設(shè)在成型凸模的后側(cè)；
所述的成型凹模設(shè)在下模板底部，與下模板設(shè)置的成型凸模的部位對(duì)應(yīng)；該成型凹模的后部與滑動(dòng)塊接觸；所述的切斷刀設(shè)置在成型凹模的前端，與成型凹模的前端緊靠。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括導(dǎo)柱，設(shè)在上模板的下方，緊鄰卸料板。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括摸柄，固設(shè)在上模板的上方。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括一個(gè)成型凹模的傾角調(diào)節(jié)裝置，該傾角調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在上模板的下方，位于成型凹模的后方；該成型凹模的傾角調(diào)節(jié)裝置包括一固定座、在固定座的上下部位間隔設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)成型凹模的俯角和仰角的角度。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括一個(gè)工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件，該工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件包括一設(shè)置在下模板上、位于滑動(dòng)塊后方的固定座，該固定座上水平設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的調(diào)節(jié)螺栓；還包括在所述的滑動(dòng)塊上垂直設(shè)置的一調(diào)節(jié)槽，設(shè)在下模板上、與滑動(dòng)塊的調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的螺孔，以及一固定滑動(dòng)塊調(diào)整位置的固定螺栓。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括用于導(dǎo)正前進(jìn)中的條料的導(dǎo)正銷，該導(dǎo)正銷設(shè)在上模板的下方，位于沖頭的后方。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，還包括一復(fù)位彈簧，設(shè)置在所述的成型凹模與切斷刀之間。
上述一種鋼鉤的成型模具，其中，所述的成型凹模與切斷刀之間對(duì)應(yīng)各設(shè)有一彈簧座，所述的復(fù)位彈簧座落在該兩彈簧座之間。
由于本實(shí)用新型采用了以上的技術(shù)方案，其產(chǎn)生的積極效果是明顯的1.該模具只需三個(gè)工步即可完成工件一個(gè)工步?jīng)_孔，一個(gè)工步倒角，一個(gè)工步成型。因此模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、小巧。在40噸沖床上即可生產(chǎn)；2.材料利用率高寬度方向不需切邊，在條料的長(zhǎng)度方向沒(méi)有余料，材料利用率100％；3.工件的尺寸調(diào)整容易， 克服了材料的回彈不一致對(duì)工件質(zhì)量的影響，使指令提高。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由一下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1是汽車平衡塊鋼鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是采用現(xiàn)有技術(shù)鋼鉤的成型模具成型過(guò)程的示意圖，其中a、b、c分別是其是成型過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)鋼鉤的成型模具的排樣示意圖。
圖4是本實(shí)用新型鋼鉤的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型鋼鉤的成型模具工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是采用本實(shí)用新型鋼鉤的成型模具工作時(shí)的模具排樣示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4。本實(shí)用新型一種鋼鉤的成型模具用于生產(chǎn)如圖1所示的汽車平衡塊鋼鉤100。該鋼鉤的成型模具包括上模板1、下模板2、凹模3、成型凹模4、成型凸模5、卸料板6、固定板7、切斷刀8、滑動(dòng)塊9、沖頭10；其中所述的下模板2固定在沖床的工作臺(tái)面上，該下模板2的上方順序間隔固定設(shè)置一凹模3、一成型凸模、以及一可在滑槽中前后移動(dòng)的滑動(dòng)塊9；所述的上模板1通過(guò)固設(shè)在上模板1的上方摸柄12安裝在沖床的滑塊上；該上模板1的下方對(duì)應(yīng)下模板2設(shè)置的凹模3的部位順序垂直設(shè)置一卸料板6和一沖頭10，在對(duì)應(yīng)下模板2設(shè)置成型凸模的部位設(shè)置一成型凹模4，所述成型凹模4的后座與滑動(dòng)塊9接觸。所述的切斷刀8設(shè)置在成型凹模4的前端，與成型凹模4的前端緊靠。在所述的凹模3與切斷刀8之間設(shè)置一復(fù)位彈簧16。本實(shí)施例在所述的成型凹模4與切斷刀8之間對(duì)應(yīng)各設(shè)有一彈簧座，所述的復(fù)位彈簧16座落在該兩彈簧座之間。在上模板1的下方，緊鄰卸料板6設(shè)置了導(dǎo)柱11。在上模板1的下方，位于沖頭10的后方，還設(shè)有用于導(dǎo)正前進(jìn)中的條料的導(dǎo)正銷15。
本實(shí)用新型一種鋼鉤的成型模具，還包括一個(gè)成型凹模4的傾角調(diào)節(jié)裝置13和一個(gè)工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件14，其中
該傾角調(diào)節(jié)裝置13設(shè)置在上模板1的下方，位于成型凹模4的后方，其包括一固定座131、在固定座的上下間隔水平設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓132、133，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)成型凹模4的俯角和仰角的角度。螺釘外旋，模具未閉合時(shí)切斷刀8與成型凹模4之間的距離較大，工件尺寸A較??；反之，工件尺寸A較大(請(qǐng)配合參見(jiàn)圖2)。
該工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件14包括一設(shè)置在下模板2上、位于滑動(dòng)塊9后方的固定座141，該固定座上水平設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的調(diào)節(jié)螺栓142；還包括在所述的滑動(dòng)塊9上垂直設(shè)置的一調(diào)節(jié)槽143、設(shè)在下模板2上、與滑動(dòng)塊9的調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的螺孔、以及一固定滑動(dòng)塊9調(diào)整位置的固定螺栓144。當(dāng)希望鋼鉤的開(kāi)口B的距離較大時(shí)，將滑動(dòng)塊向右移動(dòng)；當(dāng)希望鋼鉤的開(kāi)口B的距離較小時(shí)，滑動(dòng)塊向左移動(dòng)(請(qǐng)配合參見(jiàn)圖2)。
工作時(shí)，上模下行，卸料板6壓住條料200，在切斷刀8切斷條料的同時(shí)，切斷刀8的右側(cè)、成型凹模4的左側(cè)和成型凸模5將工件彎曲成型。
請(qǐng)參閱圖5。本實(shí)用新型模具工作時(shí)，通過(guò)模柄將上模安裝到?jīng)_床的滑塊上，用壓板將下模固定在沖床的工作臺(tái)面上，上下模由導(dǎo)柱定位導(dǎo)正。工作時(shí)，上模下行，卸料板6壓住條料200，沖頭10沖出相應(yīng)的孔，導(dǎo)正銷將前進(jìn)的條料導(dǎo)正，切斷刀8和凹模3右側(cè)邊切斷條料。上模繼續(xù)下行，切斷刀8的右側(cè)、成型凹模4的左側(cè)和成型凸模5將工件彎曲成型。模具上行，彈簧推開(kāi)成型凹模4，彎曲成型的工件卡在成型凸模5上，由橫向出件器推出。調(diào)整成型凹模4的傾角調(diào)節(jié)裝置13和工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件14，可調(diào)整工件尺寸A和鋼鉤的開(kāi)口B的大小(請(qǐng)配合參見(jiàn)圖2)。上模上行至機(jī)床的上死點(diǎn)前，條料前進(jìn)一個(gè)步距，下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始。
請(qǐng)參閱圖6。這是使用本模具的排樣示意圖。由該排樣示意圖可知，該模具只需三個(gè)工步即可完成工件一個(gè)工步?jīng)_孔，一個(gè)工步倒角，一個(gè)工步成型。因此模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、小巧。在40噸沖床上即可生產(chǎn)；本實(shí)用新型材料利用率可達(dá)100％，工件的尺寸調(diào)整容易，克服了材料的回彈不一致對(duì)工件質(zhì)量的影響，具有工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種鋼鉤的成型模具，包括上模板、下模板、凹模、卸料板和沖頭，所述的下模板固定在沖床的工作臺(tái)面上，該下模板上設(shè)置有凹模；所述的上模板安裝在沖床的滑塊上，該上模板的下方對(duì)應(yīng)下模板設(shè)置的凹模的部位順序垂直設(shè)置一卸料板和一沖頭；其特征在于，還包括成型凹模、成型凸模、固定板、切斷刀和滑動(dòng)塊；所述的成型凸模設(shè)在下模板的上方，位于凹模后側(cè)；所述的滑動(dòng)塊間隔設(shè)在成型凸模的后側(cè)；所述的成型凹模設(shè)在下模板底部，與下模板設(shè)置的成型凸模的部位對(duì)應(yīng)；該成型凹模的后部與滑動(dòng)塊接觸；所述的切斷刀設(shè)置在成型凹模的前端，與成型凹模的前端緊靠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括導(dǎo)柱，設(shè)在上模板的下方，緊鄰卸料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括摸柄，固設(shè)在上模板的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括一個(gè)成型凹模的傾角調(diào)節(jié)裝置，該傾角調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在上模板的下方，位于成型凹模的后方；該成型凹模的傾角調(diào)節(jié)裝置包括一固定座、在固定座的上下部位間隔設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)成型凹模的俯角和仰角的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括一個(gè)工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件，該工件開(kāi)口尺寸調(diào)整部件包括一設(shè)置在下模板上、位于滑動(dòng)塊后方的固定座，該固定座上水平設(shè)有一個(gè)內(nèi)螺紋螺孔、以及與該內(nèi)螺紋螺孔適配的調(diào)節(jié)螺栓；還包括在所述的滑動(dòng)塊上垂直設(shè)置的一調(diào)節(jié)槽，設(shè)在下模板上、與滑動(dòng)塊的調(diào)節(jié)槽對(duì)應(yīng)的螺孔，以及一固定滑動(dòng)塊調(diào)整位置的固定螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括用于導(dǎo)正前進(jìn)中的條料的導(dǎo)正銷，該導(dǎo)正銷設(shè)在上模板的下方，位于沖頭的后方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，還包括一復(fù)位彈簧，設(shè)置在所述的成型凹模與切斷刀之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鉤的成型模具，其特征在于，所述的成型凹模與切斷刀之間對(duì)應(yīng)各設(shè)有一彈簧座，所述的復(fù)位彈簧座落在該兩彈簧座之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鉤的成型模具，包括上模板、下模板、凹模、卸料板和沖頭，下模板固定在沖床的工作臺(tái)面上，該下模板上設(shè)置有凹模；上模板安裝在沖床的滑塊上，該上模板的下方對(duì)應(yīng)下模板設(shè)置的凹模的部位順序垂直設(shè)置一卸料板和一沖頭；其特點(diǎn)是，還包括成型凹模、成型凸模、固定板、切斷刀和滑動(dòng)塊；成型凸模設(shè)在下模板的上方，位于凹模后側(cè)；滑動(dòng)塊間隔設(shè)在成型凸模的后側(cè)；成型凹模設(shè)在下模板底部，與下模板設(shè)置的成型凸模的部位對(duì)應(yīng)；該成型凹模的后部與滑動(dòng)塊接觸；切斷刀設(shè)置在成型凹模的前端，與成型凹模的前端緊靠。具有材料利用率高達(dá)100％、工件的尺寸調(diào)整容易、工作效率高和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/12GK2936484SQ20062004454
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月4日
發(fā)明者劉鳳龍 申請(qǐng)人:上海保隆實(shí)業(yè)股份有限公司