專利名稱：一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向裝置，可雙向兩次切割彩鋼夾芯 板，屬于帶鋸切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)在生產(chǎn)彩鋼夾芯板切割時(shí)， 一般采用盤鋸切割，銃刀切割和帶鋸 單向切割三種切割方式，這三種切割方式都有一定的局限性，盤鋸切割因受盤鋸直45的限制，而使切割板材厚度受到局限，切割的板材厚度一般小于150mm, 且切割面粗糙;銃刀切割只能將夾芯板兩面彩鋼板切斷,而芯材不能同時(shí)被切斷， 因此對(duì)于某些芯材，如EPS, PU，巖棉等彩鋼夾芯板銃刀切割不適用；帶鋸單 向切割?yuàn)A芯板時(shí)雖然切割面光滑平整，但帶鋸必須沿切口退回原位置，才能進(jìn)行 第二次切割，這樣會(huì)拉長(zhǎng)鋸條的切割時(shí)間，增加設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可雙向兩次切割彩鋼夾芯板，提高設(shè)備運(yùn)行效 率的帶鋸切割機(jī)的帶鈮轉(zhuǎn)向裝置。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向 裝置，其特征在于，由上下對(duì)稱的帶鋸、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸、液壓馬達(dá)、機(jī)座、支座、 支撐輪、鋸條夾持塊、彈性滾輪、彈性修邊刀、可調(diào)支架組成，機(jī)座連接可調(diào)支 架的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)座，可旋轉(zhuǎn)的帶鋸設(shè)于轉(zhuǎn)軸中心開的一條長(zhǎng)槽里，導(dǎo)向輪 設(shè)于轉(zhuǎn)軸的上方，其中心對(duì)準(zhǔn)帶鋸，液壓馬達(dá)設(shè)于機(jī)座的上端，支座設(shè)于轉(zhuǎn)軸的 下方,支撐輪和鋸條夾持塊設(shè)于支座上，彈性滾輪和彈性修邊刀設(shè)于支座的下方。 本實(shí)用新型帶鋸切割后，帶鋸不需要沿切口退回，而通過改變切割鋸條的方 向，以便進(jìn)行下一次切割，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)180度雙向兩次切割彩鋼夾芯板，還可以切 割目前主機(jī)可以生產(chǎn)的任意厚度的彩鋼夾芯板，切口也非常的平整和美觀，提高 了設(shè)備的運(yùn)行效率，降低了設(shè)備切割的運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，適用不同厚度夾芯板材 的切割，充分利用了運(yùn)動(dòng)空間，并可在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)完成雙向兩次切割，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為180度轉(zhuǎn)向后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例如圖1所示，為一種可改變鋸條切割方向的帶鋸切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖， 一種可 改變鋸條切割方向的帶鋸切割機(jī)由上下對(duì)稱的帶鋸1、導(dǎo)向輪2、轉(zhuǎn)軸3、液壓 馬達(dá)4、機(jī)座5、支座6、支撐輪7、鋸條夾持塊8、彈性滾輪9、彈性修邊刀10、 可調(diào)支架11組成。機(jī)座5安裝在可調(diào)支架11的一側(cè)，可根據(jù)不同的板厚調(diào)整切割厚度，轉(zhuǎn)軸3 穿過機(jī)座5,在轉(zhuǎn)軸3中心開一條長(zhǎng)槽，帶鋸1安裝在轉(zhuǎn)軸3中心開的一條長(zhǎng)槽 里，以便帶鋸1繞轉(zhuǎn)軸3中心旋轉(zhuǎn)，將導(dǎo)向輪2安裝在轉(zhuǎn)軸3上方的支耳上，使 兩導(dǎo)向輪2中心對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)槽導(dǎo)正帶鋸1，導(dǎo)向輪2為帶鋸1提供導(dǎo)向作用，液壓馬 達(dá)4安裝在機(jī)座5上端，提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，支座6固定在轉(zhuǎn)軸3的下方，在其上安 裝支撐輪7和鋸條夾持塊8，保護(hù)帶鋸1，彈性滾輪9和彈性修邊刀10安裝在支 座6的下方，為輔助切割。使用時(shí)，上下成對(duì)使用，帶鋸1在導(dǎo)向輪2的作用下通過轉(zhuǎn)軸3中心，由鋸 條夾持塊8保持鋸條在切割時(shí)不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，支撐輪7也在切割 時(shí)提供足夠的剛度，液壓馬達(dá)4為之提供轉(zhuǎn)向時(shí)所需的動(dòng)力，完成帶鋸1的180 度轉(zhuǎn)向動(dòng)作，彈性滾輪9沿著切割表面運(yùn)動(dòng)能夠很好地壓住夾芯板12面板使之 與芯材緊密粘貼，不會(huì)由于鋸條的切割力而發(fā)生局部損壞，彈性修邊刀10可以 除去切割產(chǎn)生的毛刺,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品切口更加平整和美觀，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 切割時(shí)，彈性滾輪9先壓住夾芯板12后，帶鋸l才開始對(duì)板材進(jìn)行切割，切割 后彈性修邊刀IO對(duì)切口中板材進(jìn)行去毛刺，使切口更加美觀，當(dāng)整塊板材切割 完畢后，帶鋸l將停留在此處，此時(shí)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)帶鋸1旋轉(zhuǎn)180度準(zhǔn)備下
—次切割，如圖2所示，這樣帶鋸1在一個(gè)動(dòng)作周期內(nèi)就可以完成雙向兩次板材 的切割，充分利用運(yùn)行空間提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，由上下對(duì)稱的帶鋸(1)、導(dǎo)向輪(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、液壓馬達(dá)(4)、機(jī)座(5)、支座(6)、支撐輪(7)、鋸條夾持塊(8)、彈性滾輪(9)、彈性修邊刀(10)、可調(diào)支架(11)組成，機(jī)座(5)連接可調(diào)支架(11)的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸(3)穿過機(jī)座(5)，可旋轉(zhuǎn)的帶鋸(1)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)中心開的一條長(zhǎng)槽里，導(dǎo)向輪(2)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)的上方，其中心對(duì)準(zhǔn)帶鋸(1)，液壓馬達(dá)(4)設(shè)于機(jī)座(5)的上端，支座(6)設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)的下方，支撐輪(7)和鋸條夾持塊(8)設(shè)于支座(6)上，彈性滾輪(9)和彈性修邊刀(10)設(shè)于支座(6)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶鋸切割機(jī)的帶鋸轉(zhuǎn)向裝置，其特征在于，由上下對(duì)稱的帶鋸、導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)軸、液壓馬達(dá)、機(jī)座、支座、支撐輪、鋸條夾持塊、彈性滾輪、彈性修邊刀、可調(diào)支架組成，機(jī)座連接可調(diào)支架的一側(cè)，轉(zhuǎn)軸穿過機(jī)座，可旋轉(zhuǎn)的帶鋸設(shè)于轉(zhuǎn)軸中心開的一條長(zhǎng)槽里，導(dǎo)向輪設(shè)于轉(zhuǎn)軸的上方，其中心對(duì)準(zhǔn)帶鋸，液壓馬達(dá)設(shè)于機(jī)座的上端，支座設(shè)于轉(zhuǎn)軸的下方，支撐輪和鋸條夾持塊設(shè)于支座上，彈性滾輪和彈性修邊刀設(shè)于支座的下方。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單小巧，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，適用不同厚度夾芯板材的切割，充分利用了運(yùn)動(dòng)空間，并可在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)完成雙向兩次切割，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D55/06GK201015804SQ20062004450
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月3日
發(fā)明者吳永明, 茂 孫, 強(qiáng) 李 申請(qǐng)人:上海永明機(jī)械制造有限公司