專利名稱：熱軋型鋼用蓄熱冷床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于型鋼的軋后處理裝置，具體地說(shuō)是一種可控制軋后型鋼冷卻速度的冷床。
背景技術(shù)：
熱軋后的成品型鋼，根據(jù)用途的不同，對(duì)其表面的硬度和斷面收縮率都有不同的要求，特別是對(duì)彈簧扁鋼來(lái)說(shuō)，表面硬度和斷面收縮率是影響質(zhì)量的兩個(gè)重要參數(shù)，因此如何使成品彈簧扁鋼的表面硬度和斷面收縮率達(dá)到要求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，是保證彈簧扁鋼合格的關(guān)鍵因素。
由于現(xiàn)有技術(shù)對(duì)彈簧扁鋼熱軋后是采取自然冷卻，此種冷卻法因受環(huán)境溫度、濕度等因素的影響較大，生產(chǎn)中使鋼的表面硬度和斷面收縮率極不穩(wěn)定，造成彈簧扁鋼的廢品率高達(dá)在10％左右，如此高的廢品率造成了原材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)型鋼熱軋后自然冷卻質(zhì)量不穩(wěn)定、浪費(fèi)原材料、工效低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，提供一種熱軋型鋼用蓄熱冷床。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的在軋鋼機(jī)出口的冷床表面設(shè)有床面，在所述床面的下面，安裝有多排與水源連接的噴水管。
本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征在所述床面的周邊設(shè)有可拆卸的邊封板；在所述邊封板的立壁上設(shè)有調(diào)溫用窗口；在所述床面的上面設(shè)有可調(diào)整高度的保溫罩。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于在軋鋼機(jī)出口冷床表面設(shè)有的床面下面安裝有噴水管，熱軋后的型鋼下面與床面直接接觸，接觸時(shí)型鋼將熱軋的余熱傳給床面，使床面蓄熱；控制床面下面噴水管噴水量的大小和噴水管的通斷根數(shù)，即可來(lái)控制床面的冷卻速度，從而控制與床面直接接觸的型鋼冷卻速度，也就控制了型鋼的表面硬度和斷面收縮率，使產(chǎn)品穩(wěn)定合格，從而可降低型鋼、特別是對(duì)冷卻速度要求嚴(yán)格的彈簧扁鋼的廢品率，可節(jié)約生產(chǎn)型鋼的大量原材料，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)實(shí)踐證明，以年產(chǎn)12萬(wàn)噸彈簧扁鋼為例計(jì)算，使用上述每年可提高收益4560萬(wàn)元。
若在床面的周邊設(shè)有可拆卸的邊封板，在邊封板的立壁上再設(shè)有調(diào)溫用窗口，以及在床面的上部設(shè)有可調(diào)整高度的保溫罩，調(diào)節(jié)上述邊封板的塊數(shù)、調(diào)溫窗口以及保溫罩高度中的任意一項(xiàng)或幾項(xiàng)，即可對(duì)蓄熱冷床作精確的溫控，其效果將會(huì)更好。


圖1為本實(shí)用新型的橫剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1中，在軋鋼機(jī)出口的冷床表面1上設(shè)有床面5，熱軋后的型鋼下面與床面5直接接觸，型鋼將余熱傳給床面5，使床面5蓄熱；在床面5的下面安裝有多排與水源連接的噴水管9，連接在水管9上有分布于床面5下面的多排帶控制水閥2.1的噴水管2，噴水管2固定在管架4上，噴水管2上帶有多個(gè)噴孔3；調(diào)節(jié)噴水管2上的控制水閥2.1，可控制噴水管2的水量大小，也可根據(jù)需要關(guān)掉部分噴水管2的控制水閥2.1調(diào)節(jié)噴水量，來(lái)控制床面5的冷卻速度，從而達(dá)到控制型鋼7的冷卻速度、使型鋼7的表面硬度和斷面收縮率穩(wěn)定合格的目的。
為了使上述蓄熱冷床更精確地控制型鋼7的冷卻速度，在所述床面5的周邊可設(shè)有可拆卸的邊封板8，根據(jù)環(huán)境溫度的高低決定邊封板8的安裝塊數(shù)；另外還可在邊封板8的立壁上面設(shè)有多個(gè)調(diào)溫用窗口8.1。
為了進(jìn)一步達(dá)到對(duì)蓄熱冷床精確控制調(diào)節(jié)的目的，可以在床面5的上部，安裝有使型鋼7的上面與空間隔熱的保溫罩6。使用時(shí)可根據(jù)環(huán)境溫度的高低，來(lái)調(diào)節(jié)保溫罩6與型鋼7上表面之間的距離。
權(quán)利要求1.一種熱軋型鋼用蓄熱冷床，其特征在于在軋鋼機(jī)出口的冷床表面設(shè)有床面，在所述床面的下面，安裝有多排與水源連接的噴水管。
2.如權(quán)利要求1所述的熱軋型鋼用蓄熱冷床，其特征在于在所述床面的周邊設(shè)有可拆卸的邊封板。
3.如權(quán)利要求2所述的熱軋型鋼用蓄熱冷床，其特征在于在所述邊封板的立壁上設(shè)有調(diào)溫用窗口。
4.如權(quán)利要求2或3所述的熱軋型鋼用蓄熱冷床，其特征在于在所述床面的上面設(shè)有可調(diào)整高度的保溫罩。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋型鋼用蓄熱冷床，是為克服現(xiàn)有技術(shù)型鋼熱軋后自然冷卻質(zhì)量不穩(wěn)定、浪費(fèi)原材料、工效低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)提供的，是在軋鋼機(jī)出口的冷床表面設(shè)有床面，在所述床面的下面，安裝有多排與水源連接的噴水管。由于在軋鋼機(jī)出口冷床表面設(shè)有的床面下面安裝有噴水管，熱軋后的型鋼下面與床面直接接觸，型鋼將余熱傳給床面，使床面蓄熱；控制床面下面噴水管的噴水量即可來(lái)控制床面的冷卻速度，來(lái)控制床面上型鋼的表面硬度和斷面收縮率，從而可降低型鋼、特別是彈簧扁鋼的廢品率，可節(jié)約生產(chǎn)型鋼的大量原材料，降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)實(shí)踐證明，以年產(chǎn)12萬(wàn)噸彈簧扁鋼為例計(jì)算，使用上述每年可提高收益4560萬(wàn)元。
文檔編號(hào)B21B43/00GK2920464SQ20062008624
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月21日
發(fā)明者崔進(jìn)友 申請(qǐng)人:青島鋼鐵控股集團(tuán)有限責(zé)任公司