專利名稱：鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔機(jī)具，特別涉及一種鉬框加工鉆孔定位工作
背景技術(shù)：
目前，在櫥柜等家具制作中，鋁型材的加工往往需要多臺(tái)設(shè)備和多道 工序，加之專用設(shè)備設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)不盡合理，使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，加工尺 寸誤差大，工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，加工質(zhì)量好的鋁框加工 鉆孔定位工作臺(tái)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，包括臺(tái)板 1,其特征在于位于臺(tái)板1上設(shè)置有作水平橫向運(yùn)動(dòng)的橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2， 位于橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的頂部設(shè)置有作水平縱向運(yùn)動(dòng)的縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所 述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2與縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3的中軸線相互垂直，所述縱向滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)3的頂部設(shè)置有支撐件4和設(shè)置在支撐件4外側(cè)的鋁框壓件5。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、操作快捷、方便，加工質(zhì)量高，配合專用鉆頭，可實(shí)現(xiàn)多 道工序在一臺(tái)設(shè)備上一次完成，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作 效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的俯視圖。
圖3為圖2的A向視圖。
圖4為本實(shí)用新型縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3的俯視圖。 圖5為圖4的B向視圖。
圖6為本實(shí)用新型支撐件4的第一種具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型支撐件4的另 一種具休實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為本實(shí)用新型鋁框壓件5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括臺(tái)板l,位于臺(tái)板l上設(shè)置有作水平橫 向運(yùn)動(dòng)的橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2，位于橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的頂部設(shè)置有作水平縱向 運(yùn)動(dòng)的縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2與縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3的中軸線 相互垂直，所述縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3的頂部設(shè)置有支撐件4和設(shè)置在支撐件4 外側(cè)的鋁框壓件5。
如圖2和圖3所示，所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括水平固定在臺(tái)板1上的 橫向滑動(dòng)底板2-l，位于橫向滑動(dòng)底板2-l的兩端垂直設(shè)置有橫向滑塊擋板 2-2，在橫向滑塊擋板2-2之間的橫向滑動(dòng)底板2-l上滑動(dòng)設(shè)置有橫向滑塊 2-3，沿橫向滑塊2-3的中心線設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿有橫向滑桿2-4，橫 向滑桿2-4的兩端設(shè)置在位于橫向滑塊擋板2-2上的橫向滑桿支撐孔2-5 內(nèi)，橫向滑桿支撐孔2-5的下方設(shè)置有橫向滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓2-6;所述橫 向滑塊2-3的側(cè)方設(shè)置有橫向撥桿2-7，所述橫向撥桿2-7的前端設(shè)置在橫 向撥槽2-8內(nèi)，橫向撥槽2-8設(shè)置在橫向滑塊2-3的側(cè)面上，橫向撥桿2-7 以橫向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸2-9為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，橫向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸2-9設(shè)置在橫向滑動(dòng)底板 2-1上；所述橫向撥桿2-7的前端設(shè)置有橫向撥輪2-10;所述橫向滑桿支 撐孔2-5的上方豎直設(shè)置有橫向滑桿壓緊螺釘2-11 ，橫向滑桿壓緊螺釘2-11 的下端壓在橫向滑桿2-4上。
如圖4和圖5所示，所述縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括通過(guò)螺釘水平固定在橫 向滑塊2-3頂部的縱向滑動(dòng)底板3-1,位于縱向滑動(dòng)底板3-l的兩端垂直設(shè) 置有縱向滑塊擋板3-2，在縱向滑塊擋板3-2之間的縱向滑動(dòng)底板3-l上滑 動(dòng)設(shè)置有縱向滑塊3-3，沿縱向滑塊3-3的中心線設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿有 縱向滑桿3_4，縱向滑桿3-4的兩端設(shè)置在位于縱向滑塊擋板3-2上的縱向 滑桿支撐孔3-5內(nèi)，縱向滑桿支撐孔3-5下方設(shè)置有縱向滑塊行程調(diào)節(jié)螺
栓3-6;所述縱向滑塊3-3的側(cè)方設(shè)置有縱向撥桿3-7，所述縱向撥桿3-7 的前端設(shè)置在縱向撥槽3-8內(nèi)，縱向撥槽3-8設(shè)置在縱向滑塊3-3的側(cè)面 上，縱向撥桿3-7以縱向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸3-9為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，縱向撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸3-9 設(shè)置在縱向滑動(dòng)底板3-1上；所述縱向撥桿3-7的前端設(shè)置有縱向撥輪 3-10;所述縱向滑桿支撐孔3-5的上方豎直設(shè)置有縱向滑桿壓緊螺釘3-11， 縱向滑桿壓緊螺釘3-11的下端壓在縱向滑桿3-4上。
所述支撐件4包括兩根尺寸相同的鋁框支板4-1 ，鋁框支板4-1通過(guò)支 板固定螺釘4-2水平固定在縱向滑塊3-3上。為加工不同尺寸規(guī)格的鋁框、 不同孔位的結(jié)構(gòu)形式，因而支撐件4具有兩種結(jié)構(gòu)形式
如圖6所示，兩根鋁框支板4-1與縱向滑塊3-3的中心線的夾角分別 為45度，其兩端頭于縱向滑塊3-3的中心線上對(duì)接；
如圖7所示，兩根鋁框支板4-l互相平行，并與縱向滑塊3-3的中心 線垂直設(shè)置。
如圖8所示，所述鋁框壓件5包括前部開(kāi)口的殼體5-l，位于殼體5-l 內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有壓塊5-2,在殼體5-l的后部設(shè)置有壓塊調(diào)節(jié)螺絲5-3，位于 壓塊調(diào)節(jié)螺絲5-3的兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位螺栓5-4,所述壓塊調(diào)節(jié)螺絲5-3穿過(guò) 殼體5-l后部的螺孔，其端頭頂在壓塊5-2上，復(fù)位螺栓5-4穿過(guò)殼體5-l 后部的圓孔，其端頭與壓塊5-2羅紋連接。
如圖2和圖4所示，為防止加工所產(chǎn)生的雜物進(jìn)入滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫 向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的外側(cè)設(shè)置有橫向護(hù)罩2-12，縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3的外側(cè)設(shè)置有 縱向護(hù)罩3-12;橫向護(hù)罩2-12固定在橫向滑塊2-3上，縱向護(hù)罩3-12固 定在縱向滑塊3-3上；所述橫向護(hù)罩2-12和縱向護(hù)罩3-12的斷面均為n 形。
本實(shí)用新型工作時(shí)，其臺(tái)板l置于鉆床的工作臺(tái)上，支槺件4位于鉆 頭的下方，首先將要加工的鋁框穿套在鋁框支板4-l上，然后通過(guò)橫向撥 桿2-7、縱向撥桿3-7，以及調(diào)節(jié)橫向滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓2-6和縱向滑塊行 程調(diào)節(jié)螺栓3-6，從而確定鉆頭在鋁框上的鉆孔位置，鉆孔時(shí)，只需操動(dòng) 橫向撥桿2-7和縱向撥桿3-7，即可將鉆頭一次對(duì)準(zhǔn)孔位，使用專用鉆頭， 鉆、擴(kuò)孔可一次完成。
權(quán)利要求1、一種鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，包括臺(tái)板(1)，其特征在于位于臺(tái)板(1)上設(shè)置有作水平橫向運(yùn)動(dòng)的橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，位于橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的頂部設(shè)置有作水平縱向運(yùn)動(dòng)的縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的中軸線相互垂直，縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的頂部設(shè)置有支撐件(4)和設(shè)置在支撐件(4)外側(cè)的鋁框壓件(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括水平固定在臺(tái)板(1)上的橫向滑動(dòng)底板(2-1 )， 位于橫向滑動(dòng)底板(2-1)的兩端垂直設(shè)置有橫向滑塊擋板(2-2 ),在橫向 滑塊擋板(2-2)之間的橫向滑動(dòng)底板(2-l)上滑動(dòng)設(shè)置有橫向滑塊(2-3), 沿橫向滑塊(2-3)的中心線設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)穿有橫向滑桿(2-4)，橫 向滑桿(2-4)的兩端設(shè)置在位于橫向滑塊擋板(2-2)上的橫向滑桿支撐 孔(2-5)內(nèi)，橫向滑桿支撐孔(2-5)下方設(shè)置有橫向滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓(2-6);所述橫向滑塊(2-3)的側(cè)方設(shè)置有橫向撥桿(2-7)，所述橫向撥 桿(2-7)的前端設(shè)置在橫向撥槽(2-8)內(nèi)，橫向撥槽(2-8)設(shè)置在橫向 滑塊(2-3)的側(cè)面上，橫向撥桿(2-7)以橫向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(2-9)為轉(zhuǎn)動(dòng)支 點(diǎn)，橫向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(2-9)設(shè)置在橫向滑動(dòng)底板(2-1)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括通過(guò)螺釘水平固定在橫向滑塊(2-3)頂部的 縱向滑動(dòng)底板(3-l),位于縱向滑動(dòng)底板(3-l)的兩端垂直設(shè)置有縱向滑 塊擋板(3-2),在縱向滑塊擋板(3-2)之間的縱向滑動(dòng)底板(3-1)上滑 動(dòng)設(shè)置有縱向滑塊(3-3)，沿縱向滑塊(3-3)的中心線設(shè)置有通孔，通孔 內(nèi)穿有縱向滑桿(3-4)，縱向滑桿(3-4)的兩端設(shè)置在位于縱向滑塊擋板 (3-2)上的縱向滑桿支撐孔(3-5)內(nèi)，縱向滑桿支撐孔(3-5)下方設(shè)置有縱向滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓(3-6 );所述縱向滑塊(3-3 )的側(cè)方設(shè)置有縱向 撥桿(3-7)，所述縱向撥桿(3-7)的前端設(shè)置在縱向撥槽(3-8)內(nèi)，縱 向撥槽(3-8)設(shè)置在縱向滑塊(3-3)的側(cè)面上，縱向撥桿(3-7)以縱向 轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(3-9)為轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，縱向轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸(3-9)設(shè)置在縱向滑動(dòng)底板 (3-1)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在 于所述支撐件(4)包括兩根尺寸相同的鋁框支板(4-l)，鋁框支板(4-l) 通過(guò)支板固定螺釘(4-2)水平固定在縱向滑塊(3-3)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在 于所述鋁框壓件(5)包括前部開(kāi)口的殼體(5-1)，位于殼體(5-l)內(nèi) 滑動(dòng)設(shè)置有壓塊(5-2 ),在殼體(5-1)的后部設(shè)置有壓塊調(diào)節(jié)螺絲(5-3 )， 位于壓塊調(diào)節(jié)螺絲(5-3)的兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位螺栓(5-4),所述壓塊調(diào)節(jié)螺 絲(5-3)穿過(guò)殼體(5-1)后部的螺孔，其端頭頂在壓塊(5-2)上，復(fù)位 螺栓(5-4)穿過(guò)殼體(5-1)后部的圓孔，其端頭與壓塊(5-2)羅紋連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述兩根鋁框支板(4-1)與縱向滑塊(3-3 )的中心線的夾角分別為45度， 其兩端頭于縱向滑塊(3-3)的中心線上對(duì)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述兩根鋁框支板(4-1)互相平行設(shè)置，并與縱向滑塊(3-3)的中心線 垂直。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述橫向撥桿(2-7)的前端設(shè)置有橫向撥輪(2-10);所述橫向滑桿支撐 孔(2-5 )的上方豎直設(shè)置有橫向滑桿壓緊螺釘(2-11 )，所述壓緊螺釘(2-11) 的下端壓在橫向滑桿(2-4)上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銷框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在于 所述縱向撥桿(3-7)的前端設(shè)置有縱向撥輪(3-10);所述縱向滑桿支撐 孔(3-5)的上方豎直設(shè)置有縱向滑桿壓緊螺釘(3-11)，所述縱向滑桿壓 緊螺釘(3-11)的下端壓在縱向滑桿(3-4)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在 于所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2 )的外側(cè)設(shè)置有斷面為II形的橫向護(hù)罩(2-12 )， 橫向護(hù)罩(2-12)固定在橫向滑塊(2-3)上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，其特征在 于所述縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的外側(cè)設(shè)置有斷面為n形的縱向護(hù)罩(3-12), 縱向護(hù)罩(3-12)固定在縱向滑塊(3-3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁框加工鉆孔定位工作臺(tái)，包括臺(tái)板。位于臺(tái)板上設(shè)置有作水平橫向運(yùn)動(dòng)的橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有作水平縱向運(yùn)動(dòng)的縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的中軸線相互垂直，所述縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有支撐件和設(shè)置在支撐件外側(cè)的鋁框壓件。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用、操作方便、快捷，加工質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)多道工序一次完成，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201009088SQ20062013602
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
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