專利名稱：軋輥清潔潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)使用的清潔潤滑裝置，尤其是一種軋輥清潔潤 滑裝置。
背景技術(shù)：
在冷軋板帶材過程中，為了減小軋輥與板帶材之間的磨擦力，降低軋 制力和功率消耗，使板帶材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量， 軋制中必須在軋輥和板帶材接觸面間加入乳化液潤滑冷卻。同時，由于軋 輥的工作表面直接與板帶材接觸，必須對軋輥表面進(jìn)行有效的清理，以保 證板帶材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，這在軋制寬而薄的板帶材時尤其重要。
現(xiàn)有技術(shù)軋輥的清潔裝置和潤滑裝置通常采用獨(dú)立部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且龐 大，制造成本高。由于軋輥常常需要拆卸，清潔裝置和潤滑裝置的安裝和調(diào) 整時間較長，對軋機(jī)的生產(chǎn)效率有不利的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種軋輥清潔潤滑裝置，有效解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié) 構(gòu)復(fù)雜、安裝和調(diào)整不便的技術(shù)缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種軋輥清潔潤滑裝置，包括固 定在軋機(jī)機(jī)架上且分別位于板帶材上方和下方的進(jìn)液管，還包括噴射器、彈
簧和擦除裝置，噴射器的一端設(shè)置成噴口，另一端的徑向開設(shè)通孔，所述通
孔套接在所述進(jìn)液管上，所述噴射器的內(nèi)腔與所述進(jìn)液管的內(nèi)腔連通；彈簧 的一端固接在所述噴射器上，另一端連接軋機(jī)機(jī)架；擦除裝置的一側(cè)固接在 所述噴射器上，另一側(cè)與工作輥表面緊密貼合。
所述噴口的軸線方向偏離板帶材的輸送方向5-lG度，且位于板帶材
上方和下方的噴口的偏離方向相反，進(jìn)一步優(yōu)選為7度。
在上述技術(shù)方案中，所述噴射器為一柱狀體，軸向開設(shè)盲孔，盲孔開 口一端為噴口，另一端的徑向開i殳通孔，所述通孔與所述盲孔連通。進(jìn)一 步地，所述噴口朝向工作輥的側(cè)壁上還開設(shè)有出液槽，所述通孔朝向板帶 材的側(cè)壁上還開設(shè)有出液口 。
本實(shí)用新型提供了一種軋輥清潔潤滑裝置，將清潔和潤滑有機(jī)地結(jié)合在 一個結(jié)構(gòu)中，通過進(jìn)液管、彈簧和擦除裝置使噴射器保持穩(wěn)定的工作位置， 實(shí)現(xiàn)清潔和潤滑雙重作用，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、調(diào)整便利等優(yōu)點(diǎn)。此外， 本實(shí)用新型通過將噴口的軸線方向設(shè)置成偏離板帶材的輸送方向，且位于板 帶材上方和下方噴口的偏離方向相反， 一方面可以使乳化液在板帶材上快速 流動，提高潤滑冷卻效果，另一方面通過板帶材上表面和下表面二股乳化液 的交叉流動，使板帶材具有均勻的溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型布局示意圖 附圖標(biāo)記說明
1 —進(jìn)液管； 2 —噴射器；
21 —通孔； 22 —噴口；
25—出液口 。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型布局示意圖。如圖1、 圖2所示，本實(shí)用新型軋輥清潔潤滑裝置設(shè)置在工作輥10的進(jìn)板側(cè)，并分 別位于板帶材20的上方和下方，也可以對稱設(shè)置在工作輥10的進(jìn)板側(cè)和 出板側(cè)。軋輥清潔潤滑裝置包括分別位于板帶材20上方和下方的二進(jìn)液
3—擦除裝置； 4 —彈簧； 23—盲孔； 24—出液槽; 管l，分別與二進(jìn)液管1套接的數(shù)個噴射器2,每個噴射器2上固接有擦 除裝置3和彈簧4。具體地，噴射器2的一端開設(shè)有徑向通孔21，通孔21 套接在進(jìn)液管1上，使噴射器2能以進(jìn)液管1為軸偏轉(zhuǎn)，同時噴射器2的 內(nèi)腔與進(jìn)液管1的內(nèi)腔連通，使進(jìn)液管1內(nèi)的乳化液通過噴射器2的噴口 22向輥縫處的工作輥10和板帶材20噴射。彈簧4的一端固接在噴射器2 上，另一端與軋機(jī)機(jī)架固接，始終對噴射器2施加作用力，使噴射器2以 進(jìn)液管1為軸朝向工作輥10方向偏轉(zhuǎn)。擦除裝置3的一側(cè)固接在噴射器2 的噴口 22端，通過彈簧4對噴射器2施加作用力使其另一側(cè)與工作輥10 緊密貼合，在工作輥IO旋轉(zhuǎn)過程中擦除工作輥IO表面，達(dá)到清潔工作輥 IO的目的。本實(shí)用新型的擦除裝置3為牛毛氈，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人 員慣用的其他擦除材料。如圖1所示，本實(shí)用新型噴射器2為一柱狀體， 軸向開設(shè)一盲孔23,盲孔23的開口一端為噴口 22,另一端的徑向開設(shè)通 孔21,通孔21與盲孔23連通。通孔21套接在進(jìn)液管1上，使噴口 22 能以進(jìn)液管1為軸上下偏轉(zhuǎn)，且進(jìn)液管1也開設(shè)有與盲孔23連通的孔， 使進(jìn)液管1內(nèi)的乳化液通過盲孔23從噴口 22噴出。
本實(shí)用新型上述技術(shù)方案將清潔和潤滑有機(jī)地結(jié)合在一個結(jié)構(gòu)中，通過 進(jìn)液管1、彈簧4和擦除裝置3使噴射器2保持穩(wěn)定的工作位置，噴射器 2的一端以進(jìn)液管1為軸固定，通過彈簧4對噴射器2施加作用力使擦除 裝置3與工作輥10緊密貼合保持噴射器2的姿態(tài)，實(shí)現(xiàn)清潔和潤滑雙重 作用。當(dāng)更換工作輥10或擦除裝置3時，只需摘下彈簧4即可，具有結(jié) 構(gòu)簡單，安裝、調(diào)整便利等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型將噴口 22的軸線方向P設(shè)置成偏離板帶材20的輸送方向 0,且位于板帶材20上方和下方噴射器噴口 22的偏離方向相反，使板帶 材20上方噴口 22噴射的乳化液從板帶材20的一側(cè)流出，而板帶材20下 方噴口 22噴射的乳化液從板帶材20的另一側(cè)流出。具體地，噴口 22的 軸線方向P與板帶材20的輸送方向O之間的夾角為5~10度，優(yōu)選為7 度。本實(shí)用新型上述技術(shù)方案一方面可以使乳化液在板帶材20上快速流
動，提高潤滑冷卻效果，另一方面通過板帶材20上表面和下表面二股乳化 液的交叉流動，使板帶材20具有均勻的溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型在噴口 22朝向工作輥10的側(cè)壁 上還開設(shè)有出液槽24,使從噴口 22噴射的乳化液能以較大的噴射面積噴 射在工作輥10表面上，增加濕潤和熱交換面積，提高對工作輥的潤滑和 冷卻效果。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型在噴射器2通孔21朝向板帶材 20的側(cè)壁上還開設(shè)有出液口 25，使乳化液通過出液口 25向傳送中的板帶 材20的表面噴射，對板帶材20表面施行預(yù)濕潤，提高加工中總的潤滑效果。
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種軋輥清潔潤滑裝置，包括固定在軋機(jī)機(jī)架上且分別位于板帶材上方和下方的進(jìn)液管，其特征在于，還包括噴射器，其一端設(shè)置成噴口，另一端的徑向開設(shè)通孔，所述通孔套接在所述進(jìn)液管上，所述噴射器的內(nèi)腔與所述進(jìn)液管的內(nèi)腔連通；彈簧，其一端固接在所述噴射器上，另一端連接軋機(jī)機(jī)架；擦除裝置，其一側(cè)固接在所述噴射器上，另一側(cè)與工作輥表面緊密貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述噴口的 軸線方向偏離板帶材的輸送方向5~10度，且位于板帶材上方和下方的噴 口的偏離方向沖目反。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述噴口的 軸線方向偏離板帶材的輸送方向7度。
4. 才艮據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3任一所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述 噴射器為一柱狀體，軸向開設(shè)盲孔，盲孔開口一端為噴口，另一端的徑向 開設(shè)通孔，所述通孔與所述盲孔連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述噴口朝 向工作輥的側(cè)壁上還開設(shè)有出液槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述通孔朝 向板帶材的側(cè)壁上還開設(shè)有出液口 。
7. 豐艮椐權(quán)利要求1所述的軋輥清潔潤滑裝置，其特征在于，所述擦除裝 置為牛毛氈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種軋輥清潔潤滑裝置，包括固定在軋機(jī)機(jī)架上且分別位于板帶材上方和下方的進(jìn)液管，還包括噴射器、彈簧和擦除裝置，噴射器的一端設(shè)置成噴口，另一端的徑向開設(shè)通孔，所述通孔套接在所述進(jìn)液管上，所述噴射器的內(nèi)腔與所述進(jìn)液管的內(nèi)腔連通；彈簧的一端固接在所述噴射器上，另一端連接軋機(jī)機(jī)架；擦除裝置的一側(cè)固接在所述噴射器上，另一側(cè)與工作輥表面緊密貼合。所述噴口的軸線方向偏離板帶材的輸送方向5～10度，且位于板帶材上方和下方的噴口的偏離方向相反。本實(shí)用新型將清潔和潤滑有機(jī)地結(jié)合在一個結(jié)構(gòu)中，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、調(diào)整便利等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21B27/10GK201002098SQ200620135108
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者趙林珍, 鄭紅專 申請人:鄭紅專