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      間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法

      文檔序號(hào):3008507閱讀:492來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種將鋁換熱器等各零部件有效連接的釬焊爐,具體地說(shuō)是一種 間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法。
      背景技術(shù)
      鋁釬焊爐是將鋁換熱器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料 Al-Si的合金熔點(diǎn)低于部件A1金屬材料熔點(diǎn)的這一特性進(jìn)行焊接的。現(xiàn)有的釬焊 爐多采用連續(xù)式,這種結(jié)構(gòu)形式的釬焊爐裝機(jī)容量大,適用于進(jìn)行大批量工件的 處理。靈活性差,對(duì)不同規(guī)格和品種的工件則難以滿足要求但是,更換工件規(guī)格 和品種時(shí),對(duì)各參數(shù)的調(diào)整難度大,調(diào)整周期長(zhǎng),材料消耗多而間歇式氣體保護(hù) 釬焊爐克服了連續(xù)式釬焊爐的缺點(diǎn),靈活性強(qiáng),可滿足不同規(guī)格和品種的工件加 工要求,對(duì)各區(qū)域的釬焊參數(shù)調(diào)整方便,工件加工質(zhì)量好。
      由于工件加工質(zhì)量的好壞主要由加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)決定,因而操作 時(shí),首先根據(jù)不同工件的加工要求確定加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù),再由加熱釬焊 區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)確定其他區(qū)域的參數(shù),并通過(guò)控制傳動(dòng)帶來(lái)調(diào)整工件停留在相應(yīng) 區(qū)域的時(shí)間。實(shí)際使用中,加熱釬焊區(qū)的進(jìn)料端與溫度相對(duì)較高的預(yù)熱凈化區(qū)連 接,而加熱釬焊區(qū)的出料端與溫度相對(duì)較低的冷卻區(qū)連接,因而在加熱釬焊區(qū)的 兩端容易產(chǎn)生較大的溫度差。工件的釬焊處理要求在溫度均勻的氛圍下完成,這 就要求對(duì)加熱釬焊區(qū)內(nèi)的溫度進(jìn)行精確控制,傳統(tǒng)單點(diǎn)溫度控制方法已不能滿足 要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      為滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的溫度控制要求,本發(fā)明的目的是提供了一種 間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法,通過(guò)該方法可以對(duì)加熱釬 焊區(qū)進(jìn)行快速、精確的溫度控制。
      本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
      一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法,其特征在于它采 用多點(diǎn)測(cè)量和多點(diǎn)調(diào)節(jié)的方式對(duì)整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)溫度進(jìn)行控制,使整個(gè)加熱釬
      焊區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻,包括以下步驟
      1) 將整個(gè)加熱釬焊區(qū)由進(jìn)料口處至出料口處分成不同的溫度控制區(qū);
      2) 在每個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱器和溫 控儀,并組成連鎖控制電路;
      3)通過(guò)溫度傳感器測(cè)量各個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給溫控儀, 溫控儀將接收到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較,并對(duì)各溫度控制區(qū)內(nèi)的 電加熱器進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱釬焊區(qū)的溫度均勻。
      本發(fā)明中,可將整個(gè)加熱釬焊區(qū)分成釬焊一區(qū)和釬焊二區(qū)兩個(gè)溫度控制區(qū), 每個(gè)區(qū)又分為上、下兩個(gè)溫度控制點(diǎn),并且根據(jù)實(shí)際狀況設(shè)其中上部一個(gè)為主控 點(diǎn),下部另一個(gè)為輔控點(diǎn)進(jìn)行連鎖控制。釬焊一區(qū)位于加熱釬焊區(qū)的進(jìn)料口側(cè), 釬焊二區(qū)位于加熱釬焊區(qū)的出料口側(cè)。
      內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在每個(gè)溫度控制區(qū)的偏中央位置,主控溫度傳感器設(shè)置在 內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口以下的分流板下方。
      設(shè)定參數(shù)時(shí),加熱釬焊區(qū)內(nèi)各溫度控制區(qū)的控溫精度是《5'C。由于加熱釬 焊區(qū)的進(jìn)料端與溫度較高的預(yù)熱凈化區(qū)連接,而加熱釬焊區(qū)的出料端與溫度相對(duì) 較低的冷卻區(qū)連接,因而在釬焊二區(qū)內(nèi)可適當(dāng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
      本發(fā)明中,對(duì)內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的要求較高,內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)應(yīng)具有可防止保護(hù)氣 體泄漏的密封風(fēng)腔。為使注入加熱釬焊區(qū)內(nèi)的保護(hù)氣體均勻,內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)為軸 流葉輪,帶有8片葉輪,8片葉輪分兩層間隔設(shè)置,葉片角度為35度,工作溫度 是700。C,轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分,風(fēng)量為6000m3,風(fēng)壓為140Pa。
      本發(fā)明中,工件加工質(zhì)量的好壞主要由加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)決定,由于 是間歇爐,每個(gè)工作位不斷在一個(gè)統(tǒng)一的時(shí)間里重復(fù)著上一次的工作,在制訂操 作工藝時(shí),首先根據(jù)不同工件的加工要求確定加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù),再由加 熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)確定其他區(qū)域的參數(shù),并通過(guò)控制傳動(dòng)帶來(lái)調(diào)整工件停留 在相應(yīng)區(qū)域的時(shí)間是統(tǒng)一的。因而,加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)決定就非常關(guān)鍵。 而加熱釬焊區(qū)內(nèi)的工藝參數(shù)主要有溫度和保護(hù)氣體氣氛兩項(xiàng),其中溫度的控制尤 其重要,要使加熱釬焊區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度在一個(gè)時(shí)間里達(dá)到要求,而時(shí)間因數(shù)又直 接影響著質(zhì)量和效率。為滿足間歇式氣體保護(hù)釬焊爐的溫度控制要求,本發(fā)明將 整個(gè)加熱釬焊區(qū)分為若干個(gè)溫度控制區(qū),對(duì)每個(gè)溫度控制區(qū)進(jìn)行測(cè)量控制,針對(duì) 不同的測(cè)量結(jié)果,分別進(jìn)行溫度補(bǔ)償。通過(guò)本發(fā)明可以對(duì)整個(gè)加熱釬焊區(qū)的溫度 進(jìn)行精確控制,以確保整個(gè)加熱釬焊區(qū)溫度、質(zhì)量和效率的最佳。


      附圖是本發(fā)明中分成兩個(gè)溫度控制區(qū)的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      一種本發(fā)明所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法,它
      采用多點(diǎn)測(cè)量和多點(diǎn)調(diào)節(jié)的方式對(duì)整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)溫度進(jìn)行控制,使整個(gè)加熱 釬焊區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻,包括以下步驟
      1) 將整個(gè)加熱釬焊區(qū)由進(jìn)料口處至出料口處分成釬焊一區(qū)和釬焊二區(qū)兩個(gè) 溫度控制區(qū),釬焊一區(qū)位于加熱釬焊區(qū)的進(jìn)料口側(cè),釬焊二區(qū)位于加熱 釬焊區(qū)的出料口側(cè)。
      2) 在每個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱器和溫 控儀,并組成連鎖控制電路;內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在每個(gè)溫度控制區(qū)的中 央,溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。其中,內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 為軸流葉輪,帶有8片葉輪,8片葉輪分兩層間隔設(shè)置,葉片角度為35 度,工作溫度是700°C,轉(zhuǎn)速為1450轉(zhuǎn)/分,風(fēng)量為6000m3,風(fēng)壓為140Pa。
      3) 通過(guò)溫度傳感器測(cè)量各個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給溫控儀, 溫控儀將接收到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較,并對(duì)各溫度控制區(qū)內(nèi)的 電加熱器進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱釬焊區(qū)的溫度均勻。
      設(shè)定參數(shù)時(shí),加熱釬焊區(qū)內(nèi)各溫度控制區(qū)的控溫精度是《5'C。由于加熱釬 焊區(qū)的進(jìn)料端與溫度較高的預(yù)熱凈化區(qū)連接,而加熱釬焊區(qū)的出料端與溫度相對(duì) 較低的冷卻區(qū)連接,因而可在釬焊二區(qū)內(nèi)應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
      本發(fā)明設(shè)有兩套數(shù)字溫控儀及溫度傳感器與兩臺(tái)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)與兩區(qū)電加熱 器組成連鎖控制電路,分別控制、調(diào)節(jié)工件兩端溫度,采用可控硅調(diào)壓模塊輸入 儀表溫度PID4 20mA連續(xù)信號(hào)進(jìn)行調(diào)壓控制加熱器的連續(xù)電流量,達(dá)到控制穩(wěn) 定工作溫度。
      采用本發(fā)明的溫度控制方法,可得到高質(zhì)量的加工工件,同時(shí)能適應(yīng)金屬銅 的硬釬焊的操作。本發(fā)明中的保護(hù)氣體可以是惰性氣體,也可以是氮?dú)?。本發(fā)明 操作方便靈活。
      權(quán)利要求
      1、一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法,其特征在于它采用多點(diǎn)測(cè)量和多點(diǎn)調(diào)節(jié)的方式對(duì)整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)溫度進(jìn)行控制,使整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻,包括以下步驟1)將整個(gè)加熱釬焊區(qū)由進(jìn)料口處至出料口處分成不同的溫度控制區(qū);2)在每個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱器和溫控儀,并組成連鎖控制電路;3)通過(guò)溫度傳感器測(cè)量各個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給溫控儀,溫控儀將接收到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較,并對(duì)各溫度控制區(qū)內(nèi)的電加熱器進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱釬焊區(qū)的溫度均勻。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制 方法,其特征在于步驟l)中將整個(gè)加熱釬焊區(qū)分成釬焊一區(qū)和釬焊二區(qū)兩個(gè) 溫度控制區(qū),每個(gè)區(qū)又分為上、下兩個(gè)溫度控制點(diǎn),釬焊一區(qū)位于加熱釬焊區(qū)的 進(jìn)料口側(cè),釬焊二區(qū)位于加熱釬焊區(qū)的出料口側(cè)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制 方法,其特征在于在步驟2)中,內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在每個(gè)溫度控制區(qū)的偏中 央位置,溫度傳感器設(shè)置在內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口下方。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制 方法,其特征在于在步驟3)中,加熱釬焊區(qū)內(nèi)各溫度控制區(qū)的控溫精度是《 5'C。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制 方法,其特征在于所述內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)具有可防止保護(hù)氣體泄漏的密封風(fēng)腔。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種間歇式氣體保護(hù)釬焊爐中加熱釬焊區(qū)的溫度控制方法,它采用多點(diǎn)測(cè)量和多點(diǎn)調(diào)節(jié)的方式對(duì)整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)溫度進(jìn)行控制,使整個(gè)加熱釬焊區(qū)內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻,首先將整個(gè)加熱釬焊區(qū)由進(jìn)料口處至出料口處分成不同的溫度控制區(qū);在每個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫度傳感器、電加熱器和溫控儀,并組成連鎖控制電路;通過(guò)溫度傳感器測(cè)量各個(gè)溫度控制區(qū)內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳送給溫控儀,溫控儀將接收到的數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較,并對(duì)各溫度控制區(qū)內(nèi)的電加熱器進(jìn)行控制,最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱釬焊區(qū)的溫度均勻。本發(fā)明可以對(duì)加熱釬焊區(qū)進(jìn)行精確的溫度控制。
      文檔編號(hào)B23K3/08GK101104218SQ200710021348
      公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
      發(fā)明者吳文杰, 林梓森 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司
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