專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸承取出器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承拆卸工具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于工件內(nèi)的軸承拆卸的一 種軸承取出器。
背景技術(shù)：
目前，軸承的拆卸工具常見(jiàn)的有三爪拉碼和兩爪拉碼，還有一些比較先進(jìn) 的液壓和電動(dòng)軸承拆卸工具， 一般用來(lái)拆卸工件軸上的軸承，靠外部加力將軸 承拉下；當(dāng)軸承在工件內(nèi)部時(shí)，采用這些軸承拆卸工具，對(duì)軸承的拆卸常常束 手無(wú)策，無(wú)法解決軸承的取出問(wèn)題；還有一些軸承拆卸工具也可以進(jìn)到工件內(nèi) 部，但全部都是一個(gè)頂絲，受力不均勻，由于軸承底部沒(méi)有間隙，或者間隙太 小，而使在工件內(nèi)深部的軸承無(wú)法取出。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種軸承取出器；能將在工件內(nèi)深部 的軸承取出，并且能將在微型工件內(nèi)的軸承取出，保證機(jī)械工件和軸承的完好。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案-
所述的軸承取出器，.具有軸承頂角器和軸承拉出器；軸承頂角器置于工件 內(nèi)深部的軸承內(nèi)環(huán)的導(dǎo)向角，包括頂角滑塊、定位銷(xiāo)和液壓缸，主、付頂角 滑塊之間設(shè)置有定位銷(xiāo)和液壓缸，液壓缸通過(guò)進(jìn)油口連接液壓泵；軸承拉出器 置于工件內(nèi)軸承底部有間隙的位置，其包括拉出滑塊、絲桿和頂絲；主、付 拉出滑塊上分別設(shè)置有絲桿，主、付拉出滑塊之間通過(guò)滑塊軸滑動(dòng)連接，滑塊 軸端面與主拉出滑塊腔體內(nèi)之間設(shè)置有頂緊彈簧，主拉出滑塊上設(shè)置的頂絲與 滑塊軸固定。
所述的軸承取出器，主頂角滑塊由臺(tái)體和頂尖組成，頂尖呈三角體尖形， 其臺(tái)體內(nèi)設(shè)置的腔體一端連接進(jìn)油口，腔體另一端連接液壓缸，液壓缸另一端 固定連接在付頂角滑塊；主頂角滑塊的臺(tái)體端面與四個(gè)定位銷(xiāo)固定連接，四個(gè) 定位銷(xiāo)與付頂角滑塊對(duì)應(yīng)的孔滑動(dòng)連接。
所述的軸承取出器，付頂角滑塊由臺(tái)體和頂尖組成，頂尖呈三角體尖形， 其內(nèi)設(shè)置有與定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的孔，其端面的中心處固定有液壓缸。
所述的軸承取出器，.主、付頂角滑塊的頂尖截面也可呈錐面體尖形。
所述的軸承取出器，主拉出滑塊由臺(tái)體和勾腳組成，勾腳呈弧形體，臺(tái)體
上端設(shè)置有連接絲桿的絲孔，其內(nèi)設(shè)置有與滑塊軸對(duì)應(yīng)的腔體，腔體的上方設(shè) 置有頂絲的絲孔。
所述的軸承取出器，付拉出滑塊由臺(tái)體和勾腳組成，勾腳呈弧形體，臺(tái)體 上端設(shè)置有連接絲桿的絲孔，付拉出滑塊臺(tái)體的端面設(shè)置有與腔體對(duì)應(yīng)的滑塊 軸。
所述的軸承取出器，.主、付拉出滑塊勾腳還可分別設(shè)置成半圓形和丁字形。
所述的軸承取出器，液壓缸可與軸承頂角器設(shè)置為一體。
所述的軸承取出器的取出方法采用軸承頂角裝置置于工件內(nèi)深部的軸承 導(dǎo)向角，通過(guò)液壓泵使軸承頂角裝置內(nèi)的液壓缸工作，軸承頂角裝置的頂尖將 工件內(nèi)深部的軸承頂起一定間隙；再將軸承拉出器置于工件內(nèi)深部的軸承底部， 通過(guò)絲桿的旋轉(zhuǎn)將工件內(nèi)軸承取出。
由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性-
該軸承取出器，解決了軸承在工件內(nèi)部時(shí)，對(duì)軸承的拆卸無(wú)法取出的問(wèn)題， 能將在工件內(nèi)深部的軸承取出，并且能將在微型工件內(nèi)的軸承取出，保證機(jī)械 工件和軸承的完好，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制作成本低。


圖1是軸承頂角器的結(jié)構(gòu)示意圖2是軸承頂角器的主、付頂角滑塊結(jié)構(gòu)示意圖3是軸承頂角器的主、付頂角滑塊呈錐面體結(jié)構(gòu)示意圖4是軸承拉出器的結(jié)構(gòu)示意圖5是軸承拉出器的主、付拉出滑塊結(jié)構(gòu)示意圖6是軸承拉出器的主、付拉出滑塊呈半圓形結(jié)構(gòu)示意圖7是軸承拉出器的主、付拉出滑塊呈丁字形結(jié)構(gòu)示意圖中1 (a.b) —頂角滑塊；2 (a.b) —定位銷(xiāo)；3 —液壓缸；4 —進(jìn)油口； 5 (a.b) —拉出滑塊；6 —絲桿；7 —頂絲；8 —滑塊軸；9一腔體；IO —彈簧；11 一頂尖；12 —軸孔；13 —勾腳；14一半圓形；15 — 丁字形；16 —液壓泵。
具體實(shí)施例方式
如圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7中所示該種軸承取出器，具有軸承頂角器和 軸承拉出器；首先將軸承頂角器置于工件內(nèi)深部的軸承內(nèi)環(huán)的導(dǎo)向角，其頂角 器的結(jié)構(gòu)包括頂角滑塊(1)、定位銷(xiāo)(2)和液壓缸(3);主、付頂角滑塊之 間設(shè)置有定位銷(xiāo)(2)和液壓缸，液壓缸通過(guò)進(jìn)油口 (4)連接液壓泵(16);其 主頂角滑塊(la)由臺(tái)體和頂尖組成，頂尖(11)呈三角體尖形，其臺(tái)體內(nèi)設(shè) 置的腔體(9) 一端連接進(jìn)油口 (4)，腔體(9)另一端連接液壓缸，液壓缸另 一端固定連接付頂角滑塊(1 b);主頂角滑塊(1 a)的臺(tái)體端面與四個(gè)定位銷(xiāo)
(2)固定連接，四個(gè)定位銷(xiāo)(2)與付頂角滑(lb)塊對(duì)應(yīng)的的孔滑動(dòng)連接。 其付頂角滑塊(lb)由臺(tái)體和頂尖組成，頂尖呈三角體尖形，付頂角滑塊(lb) 內(nèi)設(shè)置有與定位銷(xiāo)(2)對(duì)應(yīng)的孔，其端面的中心處固定有液壓缸。
當(dāng)液壓泵工作時(shí)，液壓油通過(guò)進(jìn)油口 (4)使液壓缸頂緊軸承內(nèi)環(huán)的導(dǎo)向角， 使軸承整體移出，當(dāng)與工件內(nèi)深處的底部有一定間隙時(shí)，將軸承頂角器取出； 再將軸承拉出器置于工件內(nèi)軸承底部有間隙的位置，其結(jié)構(gòu)包括拉出滑塊(5)、 絲桿(6)和頂絲(7);主、付拉出滑塊(5a,5b)上分別設(shè)置有絲桿(6)，主、 付拉出滑塊之間通過(guò)滑塊軸(8)滑動(dòng)連接，付拉出滑塊設(shè)置的滑塊軸(8)端
付拉出滑塊之間通過(guò)滑塊軸(8)滑動(dòng)連接，付拉出滑塊設(shè)置的滑塊軸(8)端 面與主拉出滑塊的軸孔(12)內(nèi)之間設(shè)置有頂緊彈簧(10)，主拉出滑塊(5 a) 上設(shè)置的頂絲(7)與滑塊軸(8)固定。其主拉出滑塊(la)由臺(tái)體和勾腳組 成，勾腳(13)呈弧形板體，臺(tái)體上端設(shè)置有連接絲桿(6)的絲孔，主拉出滑 塊(la)內(nèi)設(shè)置有與滑塊軸(8)對(duì)應(yīng)的軸孔(12)，軸孔(12)的上方設(shè)置有 頂絲(7)的絲孔。其付拉出滑塊(1 b)由臺(tái)體和勾腳組成，勾腳(13)呈弧 形板體，臺(tái)體上端設(shè)置有連接絲桿(6)的絲孔，付拉出滑塊(1 b)臺(tái)體的端 面固定有與腔體對(duì)應(yīng)的滑塊軸(8)。
調(diào)整主、付拉出滑塊上設(shè)置的頂絲(7)固定滑塊軸(8)，使主、付拉出滑 塊成為一個(gè)整體，通過(guò)扳手按序旋轉(zhuǎn)主、付拉出滑塊上設(shè)置的絲桿(6)上方的 內(nèi)六方，兩個(gè)絲桿頂住工件的底端，主、付拉出滑塊上設(shè)置的勾腳(13)勾住 軸承，將軸承從工件內(nèi)牟出。
該軸承取出器，其主、付頂角滑塊(la.lb)的頂尖(11)截面也可呈錐面 休尖形；主、付拉出滑塊的勾腳(13)還可分別設(shè)置成半圓形(14)和丁字形 (15)，增大軸承受力面積；液壓缸也可與軸承頂角器制造成一體。
權(quán)利要求
1、一種軸承取出器，其特征在于具有軸承頂角器和軸承拉出器；軸承頂角器置于工件內(nèi)深部的軸承內(nèi)環(huán)的導(dǎo)向角，包括頂角滑塊(1)、定位銷(xiāo)(2)和液壓缸；主、付頂角滑塊之間設(shè)置有定位銷(xiāo)(2)和液壓缸，液壓缸通過(guò)進(jìn)油口(4)連接液壓泵(17)；軸承拉出器置于工件內(nèi)軸承底部有間隙的位置，其包括拉出滑塊(5)、絲桿(6)和頂絲(7)；主、付拉出滑塊(5 a.5b)上分別設(shè)置有絲桿(6)，主、付拉出滑塊之間通過(guò)滑塊軸(8)滑動(dòng)連接，付拉出滑塊設(shè)置的滑塊軸(8)端面與主拉出滑塊的軸孔(12)內(nèi)之間設(shè)置有頂緊彈簧(10)，主拉出滑塊(5 a)上設(shè)置的頂絲(7)與滑塊軸(8)固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于主頂角滑塊(la)由 臺(tái)體和頂尖組成，頂尖(11)呈三角體尖形，其臺(tái)體內(nèi)設(shè)置的腔體(9) 一端連 接進(jìn)油口 (4)，腔體(9)另一端連接液壓缸，液壓缸另一端固定連接付頂角滑 塊(lb);主頂角滑塊(la)的臺(tái)體端面與四個(gè)定位銷(xiāo)(2)固定連接，四個(gè)定 位銷(xiāo)(2)與付頂角滑Clb)塊對(duì)應(yīng)的的孔滑動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于付頂角滑塊(1 b) 由臺(tái)體和頂尖組成，頂尖呈三角體尖形，付頂角滑塊(lb)內(nèi)設(shè)置有與定位銷(xiāo)(2)對(duì)應(yīng)的孔，其端面的中心處固定有液壓缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于主、付頂角滑塊(1 a.l b)的頂尖(11)截面也可呈錐面體尖形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于主拉出滑塊(1 a)由 臺(tái)體和勾腳組成，勾腳(13)呈弧形板體，臺(tái)體上端設(shè)置有連接絲桿(6)的絲 孔，主拉出滑塊(la)內(nèi)設(shè)置有與滑塊軸(8)對(duì)應(yīng)的軸孔(12)，軸孔(12) 的上方設(shè)置有頂絲(7)的絲孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于付拉出滑塊(1 b) 由臺(tái)體和勾腳組成，勾腳(13)呈弧形板體，臺(tái)體上端設(shè)置有連接絲桿(6)的 絲孔，付拉出滑塊(lb)臺(tái)體的端面固定有與腔體對(duì)應(yīng)的滑塊軸(8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于主、付拉出滑塊的勾 腳(13)還可分別設(shè)置成半圓形(14)和丁字形(15)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承取出器，其特征在于液壓缸(3)可與軸 承頂角器設(shè)置為一體。
9、 一種軸承取出器的取出方法其特征在于采用軸承頂角裝置置于工件內(nèi)深部的軸承導(dǎo)向角，通過(guò)液壓泵(16)使軸承頂角裝置內(nèi)的液壓缸(3)工作， 軸承頂角裝置的頂尖將工件內(nèi)深部的軸承頂起一定間隙；再將軸承拉出器置于 工件內(nèi)深部的軸承底部，通過(guò)絲桿(6)的旋轉(zhuǎn)將工件內(nèi)軸承取出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種軸承取出器，采用軸承頂角裝置置于工件內(nèi)深部的軸承導(dǎo)向角，通過(guò)液壓泵使軸承頂角裝置內(nèi)的液壓缸工作，軸承頂角裝置的頂尖將工件內(nèi)深部的軸承頂起一定間隙；再將軸承拉出器置于工件內(nèi)深部的軸承底部，通過(guò)絲桿的旋轉(zhuǎn)將工件內(nèi)軸承取出。軸承頂角裝置包括頂角滑塊(1)、定位銷(xiāo)(2)和液壓缸；主、副頂角滑塊之間設(shè)置有定位銷(xiāo)(2)和液壓缸，液壓缸通過(guò)進(jìn)油口(4)連接液壓泵；軸承拉出器為主、副拉出滑塊上分別設(shè)置有絲桿(6)，主、副拉出滑塊之間通過(guò)滑塊軸(8)滑動(dòng)連接，其軸孔之間有頂緊彈簧(10)；該軸承取出器能將工件內(nèi)深部的軸承取出，并且能將在微型工件內(nèi)的軸承取出，保證機(jī)械工件和軸承的完好。
文檔編號(hào)B23P19/02GK101357432SQ200710054860
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2007年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月30日
發(fā)明者嚴(yán)斯亮, 劉克憲 申請(qǐng)人:劉克憲