專利名稱：機(jī)夾可重磨刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體是涉及一種一刀體可換多種刀頭的刀具。
技術(shù)背景刀具是機(jī)加工中不可缺少的重要工具之一。目前車床使用的刀具，刀頭與 刀體為一整體結(jié)構(gòu)，即合金刀焊接在刀頭上，刀頭不能從刀體上取下來(lái)。眾所 周知，刀頭上的合金刀部分，在機(jī)加工中經(jīng)常受到磨損，是易損件，當(dāng)合金刀 受損嚴(yán)重，影響使用時(shí)，只好將整個(gè)刀頭從刀體上打掉，余下部分重新鍛造成 型，再?gòu)男潞附有碌额^，這樣作不僅浪費(fèi)時(shí)間，還會(huì)提高加工工件的成體。因 此，在實(shí)際使用中，往往采用將磨損的刀具一次性報(bào)廢辦法，這種作法雖然節(jié) 約時(shí)間，但卻造成材料的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本。特別是，在機(jī)加工過(guò)程中， 由于被加工工件的不同和被切割部位及切割方式需要的不同，往往需要備用多 種刀具。本發(fā)明人經(jīng)過(guò)多年研究開(kāi)發(fā)出一刀體可換多種刀頭的刀具，并不斷改進(jìn)和 完善，達(dá)到具有更好的實(shí)用價(jià)值。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種刀頭與刀體為分體式的機(jī)夾可重磨刀具，具體是一個(gè)刀體可更換切斷刀、挑絲車刀、75°車刀、45°車刀和90°車刀的刀頭。 采用的技術(shù)方案是機(jī)夾可重磨刀具，包括刀頭和刀體。刀頭上焊接固定有合金刀。在刀體前 部開(kāi)設(shè)有與刀頭底部形狀相匹配的凹槽，在該凹槽部位的刀體上有用于固定刀 頭的螺釘孔。刀頭臥設(shè)在刀體前部的凹槽內(nèi)，刀頭與刀體通過(guò)螺釘固定連接在 一起，且刀頭上端面與刀體上端面在同一水平面上。上述刀體為一個(gè)，刀頭可更換，構(gòu)成一刀體可換多種刀頭的刀具。上述刀體前部凹槽的兩端側(cè)壁的上端面低于刀體的上端面。上述的刀體前部凹槽的兩側(cè)壁均為直角側(cè)壁。上述的刀體前部凹槽兩側(cè)壁中， 一側(cè)壁為直角側(cè)壁，另一側(cè)壁的內(nèi)壁面為 向外傾斜的斜面。上述刀體前部凹槽，兩端側(cè)壁的內(nèi)壁面分別為向外傾斜的斜面。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是1、 由于刀頭可更換，當(dāng)?shù)额^的合金刀受損后，可迅速更換新刀頭，這樣不 僅節(jié)省時(shí)間，而且可節(jié)省原材料，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。2、 刀具磨損可從新修磨。3、 使用廠家只要備有一個(gè)刀體和所需要的各種刀頭即可，而不用配備多種 規(guī)格的整體刀具。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的實(shí)施例的刀體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是90°車刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是45°車刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是75°車刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是挑絲車刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是切斷刀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一機(jī)夾可重磨刀具，包括刀體1和刀頭2，刀體1前部有與刀頭2底部形狀相 匹配的凹槽3，凹槽3兩側(cè)壁4和5的上端面低于刀體1的上端面。刀體l的凹 槽3部位有螺釘孔。刀頭2前端通過(guò)焊接固定有合金刀6，刀頭2上有螺釘孔。 刀頭2臥設(shè)在凹槽3內(nèi)，通過(guò)螺釘7與刀體1固定連接。刀頭2為切斷刀。實(shí)施例二實(shí)施例二在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一基本相同，不同之處是刀頭2為挑絲車刀。 實(shí)施例三實(shí)施例三在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一基本相同，不同之處是刀頭2為75°車刀。 實(shí)施例四實(shí)施例四在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一基本相同，不同之處是刀頭2為45°車刀。 實(shí)施例五實(shí)施例五在結(jié)構(gòu)上與實(shí)施例一基本相同，不同之處是刀頭2為90°車刀。
權(quán)利要求1、機(jī)夾可重磨刀具，包括刀體(1)和刀頭(2)，其特征在于刀體(1)前部有與刀頭(2)底部形狀相匹配的凹槽(3)，凹槽(3)的側(cè)壁(4)和側(cè)壁(5)的上端面低于刀體(1)的上端面；刀頭(2)前端通過(guò)焊接固定有合金刀(6)，刀頭(2)臥設(shè)在凹槽(3)內(nèi)，刀體(1)與刀頭(2)通過(guò)螺釘(7)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的刀頭(2) 為切斷刀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的刀頭(2) 為挑絲車刀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的刀頭(2) 為75°車刀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的刀頭(2) 為45°車刀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的刀頭(2) 為90°車刀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于刀體(1)前部的 凹槽(3)的側(cè)壁(4)和側(cè)壁(5)均為直角側(cè)壁。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的側(cè)壁(4) 為直角側(cè)壁，側(cè)壁(5)的內(nèi)壁面為向外傾斜的斜面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)夾可重磨刀具，其特征在于所述的側(cè)壁(4) 和側(cè)壁(5)的內(nèi)壁面分別為向外傾斜的斜面。
專利摘要機(jī)夾可重磨刀具，包括刀體和刀頭，刀體前部有與刀頭底部形狀相匹配的凹槽，凹槽的側(cè)壁和側(cè)壁的上端面低于刀體的上端面；刀頭前端通過(guò)焊接固定有合金刀，刀頭臥設(shè)在凹槽內(nèi)，刀體與刀頭通過(guò)螺釘固定連接。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是1.由于刀頭可更換，當(dāng)?shù)额^的合金刀受損后，可迅速更換新刀頭，這樣不僅節(jié)省時(shí)間，而且可節(jié)省原材料，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。2.刀具磨損可從新修磨。3.使用廠家只要備有一個(gè)刀體和所需要的各種刀頭即可，而不用配備多種刀具。
文檔編號(hào)B23B27/14GK201052555SQ20072001240
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
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