專(zhuān)利名稱：金屬管端口外翻平邊的成型工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬管材密封連接使用的成型工具。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的金屬管連接方式，多采用螺紋連接或溝槽式連接，這些連接必 須對(duì)管材的端口進(jìn)行切削加工，從而破壞、削弱管材端口的強(qiáng)度，為此， 管材在生產(chǎn)時(shí)要預(yù)留加工余量，使管材的壁厚大為增加，浪費(fèi)了大量金屬 材料。而采用端口具有外翻平邊的管材密封連接則能有效降低管材的壁 厚，保護(hù)管體端口強(qiáng)度，降低成本。如何在管材端部形成外翻的且平邊的 外緣，而不損傷管體，正是本專(zhuān)利要解決的。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、不損傷管體的金 屬管端口外翻平邊的成型工具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是金屬管端口外翻平邊的成型工具，包括有 機(jī)架，裝于機(jī)架內(nèi)可上下移動(dòng)的傳動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)絲杠上下移動(dòng)的手把，裝 于絲杠下部的滑塊，滑塊上固連有一伸出于機(jī)架外的定位軸，定位軸上裝 有階梯滾輪，定位軸的下方與定位軸相互平行設(shè)有一階梯軸，階梯軸也伸 出于機(jī)架外，且階梯軸的凹凸部位正好與其上方的階梯滾輪的凸凹部位有 間隙的陰陽(yáng)互補(bǔ)對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地，為提高通用性，階梯滾輪在定位軸上的 位置可軸向調(diào)整而改變與階梯軸的對(duì)應(yīng)間隙，從而滾壓不同壁厚的管材。 而階梯軸的軸向位置也可調(diào)整，從而可滾壓出管體端口不同寬度的翻邊。 為適應(yīng)不同的使用環(huán)境，階梯軸的動(dòng)力輸入端可以是手動(dòng)搖柄或接電機(jī)及 其傳動(dòng)裝置。成型時(shí)，將金屬管套入階梯軸上，且金屬管端口緊貼機(jī)架，轉(zhuǎn)動(dòng)手把 使絲杠、滑塊下移，直至階梯滾輪壓緊金屬管，然后轉(zhuǎn)動(dòng)階梯軸同時(shí)逐漸 旋緊絲杠，階梯軸帶動(dòng)金屬管和階梯滾4侖旋轉(zhuǎn)，管端口受轉(zhuǎn)動(dòng)的滾壓力后 逐漸延展外翻最后形成翻邊夾于階梯滾輪與階梯軸之間的間隙處，由于階 梯滾輪與階梯軸之間是對(duì)應(yīng)的凹凸陰陽(yáng)互補(bǔ)的，且為直角面，故管體端口 翻邊最終也是外緣與管體中心軸線相互垂直的平邊。這樣的設(shè)計(jì)，具有成 型簡(jiǎn)單，不損傷管材，加工適應(yīng)性、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在保證金屬管端口 強(qiáng)度的同時(shí)又方便管體與管件的平口密封連接，且管件管材壁厚可大大減 少，從而降低生產(chǎn)、加工的成本。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例的成型工具是將金屬管尤其是不銹鋼管端口外翻 形成外緣，且能保證外緣的端面平齊并與管體中心軸線垂直一一即平口外緣。它由機(jī)架4、絲杠l、手把5、滑塊6、階梯軸2、階梯滾輪3、定位 軸7、定位螺絲9、搖柄10構(gòu)成。其中最特別的是可相互上下壓緊配合的 帶凸緣的階梯軸2和階梯滾輪3，階梯滾輪3通過(guò)定位軸7裝于上方，階 梯軸2則與定位軸7平行并處于階梯滾輪3的正下方，而且階梯軸2的凸 緣凹凸部位正好與階梯滾輪3的凸凹部位陰陽(yáng)互補(bǔ)對(duì)應(yīng)且有軸向間隙。絲 杠1裝于機(jī)架4內(nèi)，可由手把5驅(qū)動(dòng)，絲杠1移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其下方的滑塊6 沿機(jī)架4移動(dòng)，而裝有階梯滾4侖3的定位軸7又與滑塊6固連。階梯軸2 的一端接搖柄IO,另一端的凸緣處則用于裝插待加工的管體8。加工管體 8時(shí)，將管體8端口套進(jìn)階梯軸2，貼緊機(jī)架4，旋動(dòng)絲杠手把5，固定在 絲杠1下方的滑塊6推動(dòng)定位軸7及其上的階梯滾輪3向下擠壓套于階梯 軸2上的管體8，與此同時(shí)，搖動(dòng)搖柄IO，轉(zhuǎn)動(dòng)階梯軸2帶動(dòng)管體8和階 梯滾輪3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地旋轉(zhuǎn)搖柄10的同時(shí)，不斷旋緊絲杠手把5，增 大階梯滾輪3向下對(duì)管體8的頂壓力，管體8端口在階梯滾4侖3與階梯軸 2的上下合緊壓力作用下逐漸上翻并拉伸變形，最后被擠壓于階梯軸2與 階梯滾輪3上下壓緊配合形成的間隙之間，即翻邊成平口外緣81,返轉(zhuǎn) 絲杠手把5，階梯滾輪3向上松開(kāi)，退出管體8，端口的翻邊加工完成。管體8通過(guò)成型工具成型平口翻邊外緣81后，不僅不損傷管端口 ， 更重要的是可以使管材在生產(chǎn)時(shí)的壁厚無(wú)須預(yù)留加工余量，大量節(jié)省金屬 材料，大大降低管材成本和施工時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。在上述實(shí)施例中，定位螺 絲9不僅用作將階梯滾輪3裝于定位軸7上，而且還可調(diào)整階梯滾輪3的 軸向位置，亦即可改變階梯滾輪3與下方階梯軸2的軸向配合間隙，從而 適應(yīng)加工不同壁厚的管體8。同樣地，階梯軸2的軸向位置也可作調(diào)整， 當(dāng)階梯軸2的凸緣軸向離機(jī)架1的距離越遠(yuǎn)，其擠壓成型的翻邊外緣的寬 度越大。當(dāng)然，這里僅列舉了一種較佳的實(shí)施方式，其它等同、類(lèi)同的構(gòu)造均 應(yīng)屬于本專(zhuān)利的保護(hù)范疇，這里不再贅述。
權(quán)利要求1、金屬管端口外翻平邊的成型工具，包括有機(jī)架，裝于機(jī)架內(nèi)可上下移動(dòng)的傳動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)絲杠上下移動(dòng)的手把，裝于絲杠下部的滑塊，其特征在于滑塊上固連有一伸出于機(jī)架外的定位軸，定位軸上裝有階梯滾輪，定位軸的下方與定位軸相互平行設(shè)有一階梯軸，階梯軸也伸出于機(jī)架外，且階梯軸的凹凸部位正好與其上方的階梯滾輪的凸凹部位有間隙的陰陽(yáng)互補(bǔ)對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的成型工具，其特征是階梯滾輪在定位軸上 的位置可軸向調(diào)整而改變與階梯軸的對(duì)應(yīng)間隙，從而滾壓不同壁厚的管 材。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型工具，其特征是階梯軸的軸向位置也 可調(diào)整，從而可滾壓出管體端口不同寬度的翻邊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的成型工具，其特征是階梯軸的動(dòng) 力輸入端可以是手動(dòng)搖柄或接電機(jī)及其傳動(dòng)裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬管端口外翻平邊的成型工具，包括有機(jī)架，裝于機(jī)架內(nèi)可上下移動(dòng)的傳動(dòng)絲杠，驅(qū)動(dòng)絲杠上下移動(dòng)的手把，裝于絲杠下部的滑塊，滑塊上固連有一伸出于機(jī)架外的定位軸，定位軸上裝有階梯滾輪，定位軸的下方與定位軸相互平行設(shè)有一階梯軸，階梯軸也伸出于機(jī)架外，且階梯軸的凹凸部位正好與其上方的階梯滾輪的凸凹部位有間隙的陰陽(yáng)互補(bǔ)對(duì)應(yīng)，這樣的設(shè)計(jì)，在不損傷管體的情況下，能簡(jiǎn)單快捷地在金屬管端口形成外翻平口，方便管與管件的密封連接，從而大大降低了管連接的勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本，使薄壁金屬管的推廣使用變得容易。
文檔編號(hào)B21D19/00GK201049368SQ200720152449
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者龐舜源, 龐銘德 申請(qǐng)人:龐舜源;龐銘德