專利名稱：成形齒輪的刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種用于大量加工齒輪的成形齒輪的刀模，尤其是 指針對成形齒輪的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與組裝性加以改良設(shè)計，同時使其排屑更順 利，且結(jié)構(gòu)的成型簡單又穩(wěn)固與方便組裝。
背景技術(shù)：
其因應(yīng)產(chǎn)業(yè)上的需要與競爭，許多商品的生產(chǎn)制造方式也隨之改變， 以能夠大量生產(chǎn)與產(chǎn)生價格低廉的優(yōu)勢，而齒輪的結(jié)構(gòu)厚實，且齒數(shù)多， 因此大量生產(chǎn)較為不易，但是齒輪的需求量大，必須想盡辦法予以量化生 產(chǎn)，因此便有了以擠壓的方式，將半成品的齒輪依序經(jīng)由不同齒深的刀模 塊齒孔，以漸進(jìn)方式成形出齒輪，該主要是利用數(shù)刀模塊的排列，而各刀 模塊中并貫穿有一齒孔，其最上方的齒孔具有較淺的齒深，下一齒孔具有 略深的齒深，而最后一齒孔則具有完整齒深，以半成品的齒輪先通過較淺 的齒孔，能輕易切割出此淺齒深，事后再依序經(jīng)由略深的齒孔逐漸拉出更 深的齒深，以此種漸進(jìn)的方式，并配合油壓設(shè)備，即能令齒輪輕松又快速 的大量成形出，然此種以堆棧及推擠壓力方式產(chǎn)生出齒輪的齒深，其會有 結(jié)構(gòu)的配合與組裝性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與排屑的問題發(fā)生，公知的結(jié)構(gòu)即具有該 些欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)。
公知成形齒輪的刀模，其結(jié)構(gòu)具有配合與組裝性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與排屑的 改進(jìn)空間，本實用新型即針對該些有配合性、組裝性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與排屑疑 慮的技術(shù)問題點(diǎn)加以改良。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種成形齒輪的刀模，以克服公知技術(shù)中 存在的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的成形齒輪的刀模，由一底座、一 固定座、 一刀模座及一上蓋所組成，并利用數(shù)螺栓鎖設(shè)，其中
底座中央設(shè)有一出孔，沿著出孔周緣設(shè)有若干的排屑孔，另底座上還 設(shè)有若干的結(jié)合孔；
固定座中央設(shè)有一容置孔，容置孔周緣設(shè)有若干的排屑槽及數(shù)卡槽，
另固定座的周邊還設(shè)有若千的結(jié)合孔；
刀模座由數(shù)個刀模塊由上而下排列所組成，形狀配合固定座的容置孔 形狀設(shè)置，周緣凸設(shè)有數(shù)卡結(jié)凸塊，底部一體凸設(shè)有若干間隔塊，使底部 其它位置形成排屑空間，刀模塊的中央穿設(shè)有一齒孔，不同的刀模塊中央 的齒孔規(guī)格都不相同，越上方的齒孔越淺，齒孔往下則變深；
上蓋的周緣設(shè)有若干結(jié)合孔，中央設(shè)有一入孔；
由上述結(jié)構(gòu)，固定座設(shè)在底座上，容置孔配合出孔，排屑孔對正容置 孔周緣的排屑槽，刀模座容置于固定座的容置孔，刀模座的刀模塊對設(shè)排 列，上下刀模塊間并以間隔塊支撐，形成有排屑空間，刀模座的刀模塊于 容置孔時，以卡結(jié)凸塊配合卡槽固定及容置，上蓋配合于固定座上，入孔 對正刀模座的齒孔，且以上蓋壓設(shè)、固定刀模座在容置孔內(nèi)，底座、固定 座及上蓋以數(shù)螺栓穿過結(jié)合孔后鎖設(shè)。
所述的成形齒輪的刀模，其中上蓋配合使用有一壓座，上蓋中央設(shè)有 一螺孔，壓座配合于上蓋的螺孔，其周緣設(shè)有螺牙段，中央再供入孔設(shè)置， 壓座以螺牙段鎖設(shè)于上蓋的螺孔中。
概括地說，本實用新型是由一底座、 一固定座、 一刀模座及一上蓋所 組成，并利用數(shù)螺栓鎖設(shè)，底座的中央設(shè)有一出孔，沿著出孔周緣設(shè)有若 干的排屑孔，另底座上還設(shè)有若干的結(jié)合孔，固定座的中央設(shè)有一容置孔， 容置孔周緣設(shè)有若干的排屑槽及數(shù)卡槽，另固定座的周邊還設(shè)有若干的結(jié) 合孔，刀模座是數(shù)個刀模塊排列組成，其周緣凸設(shè)有數(shù)卡結(jié)凸塊，底部凸 設(shè)有若干的間隔塊，以使底部其它位置形成排屑空間，刀模塊的中央穿設(shè) 有一齒孔，其不同的刀模塊中央的齒孔規(guī)格都不相同，是上方淺而往下漸 深，上蓋的周緣設(shè)有若干結(jié)合孔，中央具有一入孔，由上述結(jié)構(gòu)，以組合 成成形齒輪的刀模。
本實用新型對照公知技術(shù)，具有如下功效
本實用新型提供成形齒輪的刀模，其結(jié)構(gòu)的設(shè)計組成簡單又組裝穩(wěn) 固，當(dāng)?shù)鬃c固定座結(jié)合后，刀模座由固定座的容置孔容置，再以上蓋由 上方固定即可，且刀模座以多刀模塊的設(shè)計，能增加其搭配的變化性，再 者切削產(chǎn)生出的金屬屑能由排屑空間配合到固定座的排屑槽與底座的排 屑孔排出，不會有卡屑影響工作的情形發(fā)生，又刀模塊的排屑空間的成形 是以切削方式除料，而除出排屑空間，其它突出部份自然一體形成間隔塊， 成型簡單又穩(wěn)固，更方便組裝。


圖1是本實用新型的立體組合圖。 圖2是本實用新型的立體分解圖。
圖3是本實用新型的立體組合剖面圖。
圖4是本實用新型的前視組合剖面圖。
圖5是本實用新型齒輪成形暨退屑的前視動作圖。
圖6是本實用新型齒輪成形暨退屑的立體剖面動作圖。
圖7A、 B、 C是本實用新型齒輪成形的切削平面圖。
附圖中主要組件符號說明
底座一IO
出孔一11
排屑孔一12
結(jié)合孔一13
固定座一20
容置孔一21
排屑槽一22
卡槽一23
結(jié)合孔一24
刀模座一30
刀模塊一30A、 30B、 30C
卡結(jié)凸塊一31
間隔塊一32
排屑空間一33
齒孔—34A、 34B、 34B
上蓋一40
結(jié)合孔一41
螺孔—42
壓座一50
螺牙段一51
入孔一52
螺栓一60
齒輪_70
具體實施方式
為能對本實用新型的目的、特征及功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，以
下配合附圖詳述如后
首先請由圖1配合圖2所示的，其是由一底座IO、 一固定座20、 一 刀模座30、 一上蓋40及一壓座50所組成，并利用數(shù)螺栓60鎖設(shè)，底座 10的中央設(shè)有一出孔11，沿著出孔11周緣設(shè)有若干的排屑孔12，另底座 10上還設(shè)有若干的結(jié)合孔13，固定座20的中央設(shè)有一容置孔21，容置孔 21周緣設(shè)有若干的排屑槽22及數(shù)卡槽23，另固定座20的周邊還設(shè)有若 干的結(jié)合孔24，刀模座30是數(shù)個刀模塊30A、 30B、 30C由上而下排列所 組成，其形狀是配合固定座20的容置孔21形狀設(shè)置，周緣并凸設(shè)有數(shù)卡 結(jié)凸塊31，底部凸設(shè)有若干的間隔塊32，以使底部其它位置形成排屑空 間33，間隔塊32的形成是以切削方式除料，而除出排屑空間33，其它突 出部份自然一體形成間隔塊32，另刀模塊30A、 30B、 30C的中央穿設(shè)有 一齒孔34A、 34B、 34B，其不同的刀模塊30A、 30B、 30C中央的齒孔34A、
34B、 34B規(guī)格都不相同，該是越上方的齒孔34A、 34B、 34B越淺，而齒 孔34A、 34B、 34B往下時則變的更深，上蓋40的周緣設(shè)有若干結(jié)合孔41， 中央設(shè)有一螺孔42，壓座50是配合于上蓋40的螺孔42，其周緣設(shè)有螺 牙段51，中央設(shè)有一入孔52。
其結(jié)構(gòu)的組合，如圖2、圖3所示，固定座20是設(shè)在底座10上，以 容置孔21配合于出孔11上，及以排屑孔12對正容置孔21周緣的排屑槽 22，刀模座30是容置于固定座20的容置孔21，刀模座30的刀模塊30A、 30B、 30C是對設(shè)排列，使卡結(jié)凸塊31對齊，上下刀模塊30A、 30B、 30C 間并以間隔塊32的支撐，而形成出有排屑空間33，而當(dāng)其容置入容置孔 21時，以卡結(jié)凸塊31配合卡槽23固定及容置，壓座50是以螺牙段51 鎖設(shè)于上蓋40的螺孔42中，上蓋40是配合于固定座20上，并以壓座50 的入孔52對正刀模座30的齒孔34A、 34B、 34B，且以壓座50及上蓋40 壓設(shè)、固定刀模座30在容置孔21內(nèi)，而底座10、固定座20及上蓋40 間并以數(shù)螺栓60穿過結(jié)合孔13、 24、 41后鎖設(shè)，而以壓座50的螺設(shè)是 能加強(qiáng)刀模座30的固定。
其結(jié)構(gòu)的使用，如圖5、圖6所示，當(dāng)齒輪70成形時，半成品齒輪 70是由上蓋40及壓座50處的入孔52置入，且以沖壓設(shè)備產(chǎn)生一推擠力 道，并以齒輪70周緣受刀模塊30A的淺齒孔34A先進(jìn)行初步牙的成形， 再以接下來的刀模塊30B的中齒孔34B進(jìn)行輔助切深牙的成形，最后以下 方的刀模塊30C的深齒孔34C進(jìn)行牙的切深成形為齒輪70，該過程請配 合圖7A、 B、 C所示，而齒輪70以齒孔34A、 34B、 34B切削過程中，所 產(chǎn)生的金屬屑是會經(jīng)由排屑空間33掉出，并由外部落到固定座20的排屑 槽22處，最后由底座10的排屑孔12排出，而經(jīng)由刀模座30加工完成的 齒輪70最后是由底座10的出孔11落出。
由上述具體實施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益其結(jié)構(gòu)的設(shè)計組成簡 單又組裝穩(wěn)固，當(dāng)?shù)鬃?0與固定座20結(jié)合后，刀模座30由固定座20的 容置孔21容置，再以上蓋40由上方固定即可，且刀模座30以多刀模塊 30A、 30B、 30C的設(shè)計，能增加其搭配的變化性，再者切削產(chǎn)生出的金屬 屑能由排屑空間33配合到固定座20的排屑槽22與底座10的排屑孔12
排出，不會有卡屑影響工作的情形發(fā)生，又刀模塊30A、 30B、 30C的排 屑空間33的成形是以切削方式除料，而除出排屑空間33，其它突出部份 自然一體形成間隔塊32，成型簡單又穩(wěn)固，更方便組裝。
以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而己，當(dāng)不能以此限定本 實用新型實施的范圍；即大凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種成形齒輪的刀模，由一底座、一固定座、一刀模座及一上蓋所組成，并利用數(shù)螺栓鎖設(shè)，其特征在于底座中央設(shè)有一出孔，沿著出孔周緣設(shè)有若干的排屑孔，另底座上還設(shè)有若干的結(jié)合孔；固定座中央設(shè)有一容置孔，容置孔周緣設(shè)有若干的排屑槽及數(shù)卡槽，另固定座的周邊還設(shè)有若干的結(jié)合孔；刀模座由數(shù)個刀模塊由上而下排列所組成，形狀配合固定座的容置孔形狀設(shè)置，周緣凸設(shè)有數(shù)卡結(jié)凸塊，底部一體凸設(shè)有若干間隔塊，使底部其它位置形成排屑空間，刀模塊的中央穿設(shè)有一齒孔，不同的刀模塊中央的齒孔規(guī)格不相同，越上方的齒孔越淺，齒孔往下則變深；上蓋的周緣設(shè)有若干結(jié)合孔，中央設(shè)有一入孔；上述結(jié)構(gòu)中，固定座設(shè)在底座上，容置孔配合出孔，排屑孔對正容置孔周緣的排屑槽，刀模座容置于固定座的容置孔，刀模座的刀模塊對設(shè)排列，上下刀模塊間并以間隔塊支撐，形成有排屑空間，刀模座的刀模塊于容置孔時，以卡結(jié)凸塊配合卡槽固定及容置，上蓋配合于固定座上，入孔對正刀模座的齒孔，且以上蓋壓設(shè)、固定刀模座在容置孔內(nèi)，底座、固定座及上蓋以數(shù)螺栓穿過結(jié)合孔后鎖設(shè)。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的成形齒輪的刀模，其特征在于其中上蓋 配合使用有一壓座，上蓋中央設(shè)有一螺孔，壓座配合于上蓋的螺孔，其周 緣設(shè)有螺牙段，中央再供入孔設(shè)置，壓座以螺牙段鎖設(shè)于上蓋的螺孔中。
專利摘要一種成形齒輪的刀模，由一底座、一固定座、一刀模座及一上蓋所鎖設(shè)組成，底座的中央設(shè)有一出孔，沿著出孔周緣設(shè)有若干的排屑孔，固定座的中央設(shè)有一容置孔，容置孔周緣設(shè)有若干的排屑槽及數(shù)卡槽，刀模座是數(shù)個刀模塊排列組成，其周緣凸設(shè)有數(shù)卡結(jié)凸塊，底部凸設(shè)有若干的間隔塊，以使底部其它位置形成排屑空間，刀模塊的中央穿設(shè)有一齒孔，各刀模塊的齒孔規(guī)格都不相同，上蓋是結(jié)合固定于底座上，中央具有一入孔，由上述結(jié)構(gòu)組合的成形齒輪刀模，具有組成簡單又穩(wěn)固、排屑性佳等的諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21D37/00GK201055888SQ20072015216
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月2日
發(fā)明者施能嘉 申請人:施能嘉