專利名稱：一種立式雙軸飛剪切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直條金屬絲行走切斷裝置，具體地說，涉及 一種立式雙軸飛剪切斷機。
技術背景現(xiàn)有的直條鋼筋行走切斷裝置多釆用液壓切斷，帶離合器的齒輪 切斷和直接切斷。液壓切斷不能實現(xiàn)快速要求且能耗較大，齒輪切斷 體積較大，離合器工作不可靠，有連切現(xiàn)象。因而，現(xiàn)有的切斷裝置 不能滿足切斷時的鋼筋行走要求。 實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提 供一種立式雙軸飛剪切斷機，它能適應快速行走要求，節(jié)能且工作可 靠。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案 本實用新型一種立式雙軸飛剪切斷機，包括機架，所述機架上安 裝有導料定位管、計長機構、切斷機構和落料架，所述導料定位管設 置在機架的前端；所述計長機構設置在定位管的后面與定位管相對 接，計長機構下方裝有托輪，上方裝有能上下活動的壓輪和與壓輪同 軸固定在支架上的旋轉編碼器；切斷機構設置在機架的中部、計長機 構的后面與計長機構相對接，所述切斷機構包括電機和減速機，所述 電機安裝在機架的下方，電機的輸出軸和減速機的輸入端連接，減速 機的輸出軸在機架的上方為同步反向雙輸出，減速機的兩個輸出軸上 分別裝有刀架，刀架上分別裝有刀片，刀片旋轉到中間時兩刀片處于 相切的位置；落料架在機架的尾部與切斷機構相對接。本實用新型所述計長機構的壓輪由壓輪支架支撐，所述壓輪支架前端由軸銷連接在機架上，后端由拉力彈簧拉向下面與機架連接。本實用新型減速機兩個輸出軸間的中線偏遠于落料架的外邊；一 只刀架的上面設置有一只帶缺口的停機控制盤，與其相對應的還有一 只停機開關，所述停機開關由支架固定在減速機上面。本實用新型所述停機控制盤上面裝有一只停刀位檢測編碼器；或所述電機尾端裝有一只停刀位檢測編碼器，所述停刀位檢測編碼器用 于檢測停刀位置。本實用新型所述落料架為一個內(nèi)角鋼結構，所述落料架內(nèi)角鋼的 內(nèi)角向上，落料架的前端固定在機架上，落料架的中部和后部安裝有支撐。本實用新型的工作過程為導料定位管在機架的前端，沿鋼筋輸送方向設置，鋼筋由導料定位管進入切斷機，計長機構在導料定位管 的后端與定位管相對接，壓輪即為計量輪，通過旋轉編碼器可以計量 鋼筋的長度，鋼筋經(jīng)過托輪和壓輪后，進入切斷機構，由兩個刀片中 間穿過，由于兩個刀片相切，從而將鋼筋切斷，切斷后的鋼筋通過落 料架送出切斷機。本實用新型能適應高速拉直與調直需要，無離合電機起動切斷， 斷電停止，制動電路制動節(jié)能效果良好。

圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型俯視的結構示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型一種立式雙軸飛剪切斷機，包括 機架3，所述機架3上安裝有導料定位管1、計長機構、切斷機構和 落料架19，所述導料定位管1設置在機架的前端，沿鋼筋2輸送方 向設置，鋼筋2可由導料定位管l進入切斷機；所述計長機構設置在 定位管的后面與定位管相對接，計長機構下方裝有托輪4，上方裝有能上下活動的壓輪8和與壓輪同軸固定在支架上的旋轉編碼器9;切 斷機構設置在機架的中部、計長機構的后面與計長機構相對接，所述切斷機構包括電機11和減速機12，所述電機安裝在機架的下方，電 機的輸出軸和減速機的輸入端連接，減速機的輸出軸13在機架的上 方為同步反向雙輸出，減速機的兩個輸出軸上分別裝有刀架14，刀 架上分別裝有刀片15，刀片旋轉到中間時兩刀片處于相切的位置； 落料架19在機架的尾部與切斷機構相對接。本實用新型所述計長機構的壓輪8由壓輪支架6支撐，所述壓輪 支架前端由軸銷7連接在機架3上，后端由拉力彈簧IO拉向下面與 機架3連接。壓輪支架6的后端能夠上下活動，給托輪4一定的活動 壓力。托輪4由托輪支架5固定在機架3上。本實用新型減速機兩個輸出軸13間的中線偏遠于落料架的外 邊； 一只刀架的上面設置有一只帶缺口的停機控制盤21,與停機控 制盤21相對應的還有一只停機開關18,所述停機開關18由支架固 定在減速機上面。本實用新型所述停機控制盤上面裝有一只停刀位檢測編碼器；或 所述電機尾端裝有一只停刀位檢測編碼器，所述停刀位檢測編碼器用 于檢測停刀位置。本實用新型所述落料架為一個內(nèi)角鋼結構，所述落料架內(nèi)角鋼的 內(nèi)角向上，落料架19的前端固定在機架上，落料架的中部和后部安 裝有支撐20。本實用新型的工作過程為導料定位管l在機架3的前端，沿鋼 筋2輸送方向設置，鋼筋由導料定位管進入切斷機，計長機構在導料 定位管的后端與定位管相對接，壓輪即為計量輪，通過旋轉編碼器可 以計量鋼筋的長度，鋼筋經(jīng)過托輪和壓輪后，進入切斷機構，由兩個 刀片中間穿過，由于兩個刀片相切，從而將鋼筋切斷，圖中虛線16 是兩個刀片的停止位置，切斷后的鋼筋通過落料架送出切斷機，圖中虛線17為切斷的鋼筋彈過的位置。本實用新型能適應高速拉直與調直需要，無離合電機起動切斷， 斷電停止，制動電路制動節(jié)能效果良好。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的 啟示下得出的其他任何與本實用新型相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1. 一種立式雙軸飛剪切斷機，包括機架，其特征在于所述機架上安裝有導料定位管、計長機構、切斷機構和落料架，所述導料定位管設置在機架的前端；所述計長機構設置在定位管的后面與定位管相對接，計長機構下方裝有托輪，上方裝有能上下活動的壓輪和與壓輪同軸固定在支架上的旋轉編碼器；切斷機構設置在機架的中部、計長機構的后面與計長機構相對接，所述切斷機構包括電機和減速機，所述電機安裝在機架的下方，電機的輸出軸和減速機的輸入端連接，減速機的輸出軸在機架的上方為同步反向雙輸出，減速機的兩個輸出軸上分別裝有刀架，刀架上分別裝有刀片，刀片旋轉到中間時兩刀片處于相切的位置；落料架在機架的尾部與切斷機構相對接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的立式雙軸飛剪切斷機，其特征在于 所述計長機構的壓輪由壓輪支架支撐，所述壓輪支架前端由軸銷連接 在機架上，后端由拉力彈簧拉向下面與機架連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的立式雙軸飛剪切斷機，其特征在于 減速機兩個輸出軸間的中線偏遠于落料架的外邊； 一只刀架的上面設 置有一只帶缺口的停機控制盤，與其相對應的還有一只停機開關，所 述停機開關由支架固定在減速機上面。
4、 根據(jù)權利要求3所述的立式雙軸飛剪切斷機，其特征在于 所述停機控制盤上面裝有一只停刀位檢測編碼器。
5、 根據(jù)權利要求3所述的立式雙軸飛剪切斷機，其特征在于 所述電機尾端裝有一只停刀位檢測編碼器。
6、 根據(jù)權利要求3所述的立式雙軸飛剪切斷機，其特征在于 所述落料架為一個內(nèi)角鋼結構，所述落料架內(nèi)角鋼的內(nèi)角向上，落料 架的前端固定在機架上，落料架的中部和后部安裝有支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種立式雙軸飛剪切斷機，包括機架，機架前端安裝有導料定位管；定位管的后面與定位管相對接設置有計長機構，計長機構下方裝有托輪，上方裝有壓輪和旋轉編碼器；機架的中部、計長機構的后面與計長機構相對接設置有切斷機構，所述切斷機構包括電機和減速機，所述電機安裝在機架的下方，電機的輸出軸和減速機的輸入端連接，減速機的輸出軸在機架的上方為同步反向雙輸出，減速機的兩個輸出軸上分別裝有刀架，刀架上分別裝有刀片，刀片旋轉到中間時兩刀片處于相切的位置；機架的尾部與切斷機構相對接設置有落料架。它能適應鋼筋的快速行走要求，節(jié)能且工作可靠。
文檔編號B21C51/00GK201088997SQ20072015487
公開日2008年7月23日 申請日期2007年7月17日 優(yōu)先權日2007年7月17日
發(fā)明者周保民 申請人:周保民