專利名稱：直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直管切割裝置，特別是涉及一種使用安全、方便，可 自動(dòng)連續(xù)無(wú)毛刺切割的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于金屬直管的切割，大都采用金屬圓鋸機(jī)進(jìn)行切割。而所述 的金屬圓鋸機(jī)只能實(shí)現(xiàn)單頭手動(dòng)加緊或氣動(dòng)加緊的無(wú)毛剌切割，工作效率 低，無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)；薄壁管材加緊切割易造成管壁變形；且鋸 片暴露，易發(fā)生操作人員的工傷事故。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種使用安全、方便，可自動(dòng)連 續(xù)無(wú)毛刺切割的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，包 括有分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩側(cè)的第一支架和第二支架，在位于兩側(cè)的第一支架 和第二支架上分別設(shè)置有用于固定被切割管兩端的卡管結(jié)構(gòu)，和分別與兩 側(cè)的卡管結(jié)構(gòu)連動(dòng)、用于支撐和傳送被切割管的送管導(dǎo)軌；在兩側(cè)的第一 支架和第二支架上且位于卡管結(jié)構(gòu)和送管導(dǎo)軌的外側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有切管結(jié) 構(gòu)。所述的卡管結(jié)構(gòu)包括有設(shè)置在第一支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；與驅(qū)動(dòng)電機(jī) 結(jié)合的變速箱；與變速箱上的旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的卡管驅(qū)動(dòng)齒輪；所述的卡 管驅(qū)動(dòng)齒輪的軸心上固定設(shè)置有隨其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸；所述的傳動(dòng)軸的一端 穿過(guò)設(shè)置在第一支架上的送管導(dǎo)軌、并作為設(shè)置在第一支架上的下卡管齒 輪的旋轉(zhuǎn)軸與其固定結(jié)合，所述的傳動(dòng)軸的另一端穿過(guò)設(shè)置在第二支架上 的送管導(dǎo)軌、并作為設(shè)置在第二支架上的下卡管齒輪的旋轉(zhuǎn)軸與其固定結(jié) 合；所述的兩個(gè)下卡管齒輪上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其嚙合的上卡管齒輪；在 位于兩個(gè)上卡管齒輪的進(jìn)管側(cè)還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓管軸承。在第一支架/第二支架上，位于上卡管齒輪的上端還設(shè)置有可調(diào)定位 件，所述的可調(diào)定位件包括有軸承、用于支撐軸承的軸承支架、以及定位 桿，其中，所述的用于支撐軸承的軸承支架是通過(guò)定位銷可調(diào)節(jié)的設(shè)置在 定位桿上，所述的定位桿是通過(guò)軸可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第一支架/第二支架上。所述的上卡管齒輪是通過(guò)平衡桿及支撐桿設(shè)置在第一支架/第二支架 上；其中，所述的支撐桿的一端固定在第一支架/第二支架上，所述的平衡 桿可上、下旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支撐桿的另一端；所述的上卡管齒輪的軸可旋轉(zhuǎn) 地連接在平衡桿的一端，平衡桿的此端還與設(shè)置在第一支架/第二支架上彈 簧的一端接觸連接。所述的第一支架上位于送管導(dǎo)軌的外側(cè)還設(shè)置有用于頂住由送管鏈條 送過(guò)來(lái)的管的端頭的頂管支架；所述的頂管支架上還設(shè)置有用于啟動(dòng)卡管 結(jié)構(gòu)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的微動(dòng)開關(guān)，所述的微動(dòng)開關(guān)是由被切割管觸動(dòng)。在位于平衡桿上端的第一支架/第二支架上還分別設(shè)置有在平衡桿向 上旋轉(zhuǎn)到設(shè)定距離時(shí)可觸動(dòng)其開關(guān)的微動(dòng)開關(guān)，所述的微動(dòng)開關(guān)控制驅(qū)動(dòng) 電機(jī)的關(guān)閉。所述的壓管軸承是通過(guò)可調(diào)支撐桿連接在第一支架/第二支架上。所述的第二支架通過(guò)安裝在其底部的滾輪可移動(dòng)的被支撐在導(dǎo)軌上， 所述的傳動(dòng)軸為可伸縮的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸的長(zhǎng)短是隨第二支架在導(dǎo)軌上的移 動(dòng)而進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)。在位于鏈條導(dǎo)軌內(nèi)的傳動(dòng)軸上還固定設(shè)置有以傳動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)軸、并帶 動(dòng)送管鏈條移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪。所述的對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一支架/第二支架上的切管結(jié)構(gòu)包括有切割電 機(jī)、與切割電機(jī)相連的變速箱、由變速箱驅(qū)動(dòng)的切割鋸片，所述的與切割 電機(jī)相連的變速箱的驅(qū)動(dòng)軸上固定有主動(dòng)齒輪，切割鋸片的軸上固定有被 動(dòng)齒輪，所述的主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪相嚙合。本發(fā)明的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，由于采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了 雙頭自動(dòng)加緊、自動(dòng)送料、同時(shí)切割，極大地提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了大 規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)；本發(fā)明克服了薄壁管材加緊切割易變形的難點(diǎn)；本發(fā)明可 以讓操作人員遠(yuǎn)離工作鋸片，避免了工傷事故的發(fā)生。


圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1的俯視圖； 圖4是圖1的C-C截面示意圖；圖5是圖1的D-D截面示意圖； 圖6是圖1的A-A截面示意圖；圖7是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖9是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)a:第一支架lb:第二支架2:卡管結(jié)構(gòu)3:送管導(dǎo)軌3a:送管鏈條3b:鏈條導(dǎo)軌4:切管結(jié)構(gòu)5:管6:驅(qū)動(dòng)電機(jī)7:變速箱8:旋轉(zhuǎn)齒輪9:卡管驅(qū)動(dòng)齒輪10:傳動(dòng)軸ll-下卡管齒輪12:上卡管齒輪lS:壓管軸承14:平衡桿15:支撐桿16:彈簧17:微動(dòng)開關(guān)18:支撐桿19:導(dǎo)軌20:切割電機(jī)21:切割鋸片22:主動(dòng)齒輪23:被動(dòng)齒輪24:微動(dòng)開關(guān)25:滾輪26:開關(guān)控制箱27:可調(diào)定位件28:頂管結(jié)構(gòu)29:頂管支架30:變速箱31:冷卻液箱體32:軸承33:軸承支架34:定位銷35:定位桿36:軸 37:微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的。如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，包 括有分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩側(cè)的第一支架la和第二支架lb，在位于兩側(cè)的第一 支架la和第二支架lb上分別設(shè)置有用于固定被切割管兩端的卡管結(jié)構(gòu)2， 和分別與兩側(cè)的卡管結(jié)構(gòu)2連動(dòng)、用于支撐和傳送被切割管5的送管導(dǎo)軌3; 在兩側(cè)的第一支架la和第二支架lb上且位于卡管結(jié)構(gòu)2和送管導(dǎo)軌3的 外側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有切管結(jié)構(gòu)4。如圖l、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，所述的卡管結(jié)構(gòu)2包括有 設(shè)置在第一支架la上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6;與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6結(jié)合的變速箱7;與變 速箱7上的旋轉(zhuǎn)齒輪8相嚙合的卡管驅(qū)動(dòng)齒輪9;所述的卡管驅(qū)動(dòng)齒輪9的 軸心上固定設(shè)置有隨其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸10;所述的傳動(dòng)軸10的一端穿過(guò)設(shè)置 在第一支架la上的送管導(dǎo)軌3、并作為設(shè)置在第一支架la上的下卡管齒輪 11的旋轉(zhuǎn)軸與其固定結(jié)合，所述的傳動(dòng)軸10的另一端穿過(guò)設(shè)置在第二支架 lb上的送管導(dǎo)軌3、并作為設(shè)置在第二支架lb上的下卡管齒輪11的旋轉(zhuǎn) 軸與其固定結(jié)合；所述的兩個(gè)下卡管齒輪11上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其嚙合的 上卡管齒輪12;所述的下卡管齒輪11和上卡管齒輪12兩者的齒間對(duì)應(yīng)卡 住被切割的管5。如圖3所示，為了保證管5在被切割時(shí)的穩(wěn)定性，在位于兩個(gè)上卡管 齒輪12的進(jìn)管側(cè)還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓管軸承13。所述的壓管軸承13是通 過(guò)可調(diào)支撐桿18連接在第一支架/第二支架la/lb上。g卩，可調(diào)支撐桿18 的一端固定在第一支架/第二支架la/lb上，壓管軸承13設(shè)置在可調(diào)支撐 桿18的另一端上。如圖7所示，在第二支架lb上且位于被切割管5的端部，還設(shè)置有用 于頂擋管5的頂管結(jié)構(gòu)28。如圖3所示，所述的上卡管齒輪12是通過(guò)平衡桿14及支撐桿15設(shè)置 在第一支架/第二支架la/lb上；其中，所述的支撐桿15的一端固定在第 一支架/第二支架la/lb上，所述的平衡桿14可上、下旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支撐桿15的另一端，具體是在支撐桿15的此端的一側(cè)面上向水平方向形成有 凸軸，支撐桿15可旋轉(zhuǎn)地連接在其凸軸上；所述的上卡管齒輪12的軸可 旋轉(zhuǎn)地連接在平衡桿14的一端，平衡桿14的此端還與設(shè)置在第一支架/第二支架la/lb上彈簧16的一端接觸連接。如圖5所示，在第一支架/第二支架la/lb上，位于上卡管齒輪12的 上端還設(shè)置有可調(diào)定位件27，所述的可調(diào)定位件27包括有軸承32、用于 支撐軸承32的軸承支架33、以及定位桿35，其中，所述的用于支撐軸承 32的軸承支架33是通過(guò)定位銷34可調(diào)節(jié)的設(shè)置在定位桿35上，所述的定 位桿35是通過(guò)軸36可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第一支架/第二支架la/lb上。所述的 可調(diào)定位件27是通過(guò)調(diào)整本身的位置來(lái)定位上卡管齒輪12與下卡管齒輪 11的卡管位置。如圖4、圖6所示，所述的送管導(dǎo)軌3包括有帶動(dòng)被切割管5移動(dòng)的送 管鏈條3a和鏈條導(dǎo)軌3b。在位于鏈條導(dǎo)軌3b內(nèi)的傳動(dòng)軸10上還固定設(shè)置 有以此傳動(dòng)軸10為旋轉(zhuǎn)軸、并帶動(dòng)送管鏈條3a移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪3c。在位于平衡桿14上端的第一支架/第二支架la/lb上還分別設(shè)置有在 平衡桿14向上旋轉(zhuǎn)到設(shè)定距離時(shí)可觸動(dòng)其開關(guān)的微動(dòng)開關(guān)17，所述的微動(dòng) 開關(guān)17控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的關(guān)閉。在設(shè)置有上卡管齒輪12的平衡桿14上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)微動(dòng)開關(guān)行 程的微動(dòng)開關(guān)行程調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)37。艮卩，當(dāng)上卡管齒輪12與下卡管齒輪11之間卡管異常時(shí)，上卡管齒輪 12向上移動(dòng)帶動(dòng)此端的支撐桿15也向上旋轉(zhuǎn)，從而觸動(dòng)第一支架/第二支 架la/lb上的微動(dòng)開關(guān)17，通過(guò)微動(dòng)開關(guān)17關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，從而停止由 驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸10旋轉(zhuǎn)，也即停止了卡管結(jié)構(gòu)2和送管導(dǎo)軌3的 驅(qū)動(dòng)。所述的第一支架la上位于送管導(dǎo)軌3的外側(cè)還設(shè)置有頂管支架29，所 述的頂管支架29是用于頂住由送管鏈條3a送過(guò)來(lái)的管5的端頭。在頂管 支架29上還設(shè)置有用于啟動(dòng)卡管結(jié)構(gòu)2中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的微動(dòng)開關(guān)24，所 述的微動(dòng)開關(guān)24是通過(guò)被切割管5的移動(dòng)而被管5的端頭觸動(dòng)。如圖l、圖3、圖6、圖9所示，所述的第二支架lb通過(guò)安裝在其底部 的滾輪25可移動(dòng)地被支撐在導(dǎo)軌19上，所述的傳動(dòng)軸10為可伸縮的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸10的長(zhǎng)短是隨第二支架lb在導(dǎo)軌19上的移動(dòng)而進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)。所述的對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一支架/第二支架la/lb上的切管結(jié)構(gòu)4包括有 切割電機(jī)20、與切割電機(jī)20相連的變速箱30、由變速箱30驅(qū)動(dòng)的切割鋸 片21，所述的與切割電機(jī)20相連的變速箱30的驅(qū)動(dòng)軸上固定有主動(dòng)齒輪 22，切割鋸片21的軸上固定有被動(dòng)齒輪23，所述的主動(dòng)齒輪22與被動(dòng)齒 輪23相嚙合。所述的切割電機(jī)20是由人為的控制設(shè)置在第一支架la上部的開關(guān)控 制箱26內(nèi)的開關(guān)而啟動(dòng)。人為啟動(dòng)切割電機(jī)20工作，切割電機(jī)20帶動(dòng)變 速箱30的驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，使固定在變速箱30的驅(qū)動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪22旋轉(zhuǎn)， 由于切割鋸片21上的被動(dòng)齒輪23與主動(dòng)齒輪22相嚙合，從而，又使得被 動(dòng)齒輪23在主動(dòng)齒輪22的帶動(dòng)下又去帶動(dòng)切割鋸片21旋轉(zhuǎn)切割管5。所述的開關(guān)控制箱26內(nèi)還設(shè)置有啟動(dòng)卡管結(jié)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6倒轉(zhuǎn)的 開關(guān)。此倒轉(zhuǎn)開關(guān)是在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6因上卡管齒輪12與下卡管齒輪11之間 卡管異常被微動(dòng)開關(guān)17關(guān)閉后，由人為的啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6倒轉(zhuǎn)，使上卡管 齒輪12和下卡管齒輪11以及傳動(dòng)軸10反向旋轉(zhuǎn)，以便調(diào)整上卡管齒輪12 與下卡管齒輪ll的位置。如圖1、圖7所示，所述的第一支架la和第二支架lb的下部分還設(shè) 置有冷卻液箱體31，內(nèi)部裝有冷卻液，可通過(guò)泵和導(dǎo)管引至切割鋸片21的 上端，用于給切割鋸片21降溫。本發(fā)明實(shí)施例中所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為無(wú)極調(diào)速電機(jī)，切割電機(jī)為普通電機(jī)。
權(quán)利要求
1. 一種直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，包括有分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩側(cè)的第一支架(1a)和第二支架(1b)，其特征在于，在位于兩側(cè)的第一支架(1a)和第二支架(1b)上分別設(shè)置有用于固定被切割管兩端的卡管結(jié)構(gòu)(2)，和分別與兩側(cè)的卡管結(jié)構(gòu)(2)連動(dòng)、用于支撐和傳送被切割管(5)的送管導(dǎo)軌(3)；在兩側(cè)的第一支架(1a)和第二支架(1b)上且位于卡管結(jié)構(gòu)(2)和送管導(dǎo)軌(3)的外側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有切管結(jié)構(gòu)(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征在于， 所述的卡管結(jié)構(gòu)(2)包括有設(shè)置在第一支架(la)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6); 與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)結(jié)合的變速箱(7);與變速箱(7)上的旋轉(zhuǎn)齒輪(8) 相嚙合的卡管驅(qū)動(dòng)齒輪(9);所述的卡管驅(qū)動(dòng)齒輪(9)的軸心上固定設(shè) 置有隨其旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸(10);所述的傳動(dòng)軸(10)的一端穿過(guò)設(shè)置在第 一支架(la)上的送管導(dǎo)軌(3)、并作為設(shè)置在第一支架(la)上的下卡 管齒輪(11)的旋轉(zhuǎn)軸與其固定結(jié)合，所述的傳動(dòng)軸(10)的另一端穿過(guò) 設(shè)置在第二支架(lb)上的送管導(dǎo)軌(3)、并作為設(shè)置在第二支架(lb) 上的下卡管齒輪(ll)的旋轉(zhuǎn)軸與其固定結(jié)合；所述的兩個(gè)下卡管齒輪(ll) 上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有與其嚙合的上卡管齒輪(12);在位于兩個(gè)上卡管齒輪(12)的進(jìn)管側(cè)還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有壓管軸承(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征在于， 在第一支架/第二支架(la/lb)上，位于上卡管齒輪(12)的上端還設(shè)置 有可調(diào)定位件(27)，所述的可調(diào)定位件(27)包括有軸承(32)、用于 支撐軸承(32)的軸承支架(33)、以及定位桿(35)，其中，所述的用 于支撐軸承(32)的軸承支架(33)是通過(guò)定位銷(34)可調(diào)節(jié)的設(shè)置在 定位桿(35)上，所述的定位桿(35)是通過(guò)軸(36)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在第 一支架/第二支架(la/lb)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征在于， 所述的上卡管齒輪(12)是通過(guò)平衡桿(14)及支撐桿(15)設(shè)置在第一 支架/第二支架(la/lb)上；其中，所述的支撐桿(15)的一端固定在第 一支架/第二支架(la/lb)上，所述的平衡桿(14)可上、下旋轉(zhuǎn)地設(shè)置 在支撐桿(15)的另一端；所述的上卡管齒輪(12)的軸可旋轉(zhuǎn)地連接在平衡桿(14)的一端，平衡桿(14)的此端還與設(shè)置在第一支架/第二支架(la/lb)上彈簧(16)的一端接觸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征 在于，所述的第一支架(la)上位于送管導(dǎo)軌(3)的外側(cè)還設(shè)置有用于頂 住由送管鏈條(3a)送過(guò)來(lái)的管(5)的端頭的頂管支架(29);所述的頂 管支架(29)上還設(shè)置有用于啟動(dòng)卡管結(jié)構(gòu)(2)中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的微 動(dòng)開關(guān)(24)，所述的微動(dòng)開關(guān)(24)是由被切割管(5)觸動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征 在于，在位于平衡桿(14)上端的第一支架/第二支架(la/lb)上還分別 設(shè)置有在平衡桿(14)向上旋轉(zhuǎn)到設(shè)定距離時(shí)可觸動(dòng)其開關(guān)的微動(dòng)開關(guān)(17)，所述的微動(dòng)開關(guān)(17)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的關(guān)閉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征在于， 所述的壓管軸承(13)是通過(guò)可調(diào)支撐桿(18)連接在第一支架/第二支架(la/lb)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征 在于，所述的第二支架(lb)通過(guò)安裝在其底部的滾輪(25)可移動(dòng)的被 支撐在導(dǎo)軌(19)上，所述的傳動(dòng)軸(10)為可伸縮的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸(10) 的長(zhǎng)短是隨第二支架(lb)在導(dǎo)軌(19)上的移動(dòng)而進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛剌切割裝置，其特征 在于，在位于鏈條導(dǎo)軌(3b)內(nèi)的傳動(dòng)軸(10)上還固定設(shè)置有以傳動(dòng)軸(10)為旋轉(zhuǎn)軸、并帶動(dòng)送管鏈條(3a)移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)齒輪(3c)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，其特征在 于，所述的對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一支架/第二支架(la/lb)上的切管結(jié)構(gòu)(4)包 括有切割電機(jī)(20)、與切割電機(jī)(20)相連的變速箱(30)、由變速 箱(30)驅(qū)動(dòng)的切割鋸片(21)，所述的與切割電機(jī)(20)相連的變速箱(30)的驅(qū)動(dòng)軸上固定有主動(dòng)齒輪(22)，切割鋸片(21)的軸上固定有 被動(dòng)齒輪(23)，所述的主動(dòng)齒輪(22)與被動(dòng)齒輪(23)相嚙合。
全文摘要
一種直管雙頭自動(dòng)無(wú)毛刺切割裝置，對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩側(cè)的第一支架和第二支架，在位于兩側(cè)支架上分別設(shè)置有用于固定被切割管兩端的卡管結(jié)構(gòu)，和分別與兩側(cè)的卡管結(jié)構(gòu)連動(dòng)、用于支撐和傳送被切割管的送管導(dǎo)軌；在兩側(cè)的支架上且位于卡管結(jié)構(gòu)和送管導(dǎo)軌的外側(cè)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有切管結(jié)構(gòu)?？ü芙Y(jié)構(gòu)有依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱、卡管驅(qū)動(dòng)齒輪、固定在卡管驅(qū)動(dòng)齒輪的軸心上的傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸的兩端分別連接下卡管齒輪，下卡管齒輪上設(shè)置有與其嚙合的上卡管齒輪。本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了雙頭自動(dòng)加緊、自動(dòng)送料、同時(shí)切割，極大地提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)；本發(fā)明克服了薄壁管材加緊切割易變形的難點(diǎn)；本發(fā)明可以讓操作人員遠(yuǎn)離工作鋸片，避免了工傷事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B23D45/00GK101249574SQ20081005267
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者鮑洪文 申請(qǐng)人:鮑洪文