專利名稱：一種新型機床夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機床零部件裝置領(lǐng)域，尤其與一種一種新型機床夾 頭有關(guān)。
背景技術(shù)：
卡盤是車床加工時用于裝夾工件的裝置，現(xiàn)有的盤類零件加工 車床的卡盤采用三卡爪或四卡爪機構(gòu)，卡爪為長方體結(jié)構(gòu)，液壓卡 盤采用液壓裝置驅(qū)動卡爪向心運動作裝夾工作，卡爪夾在工件外圓 表面，工件的一端端面緊靠在底盤上，可自動下料的液壓卡盤在卡 盤中心還設(shè)置有用于下料的推料桿或推料盤。這樣的液壓卡盤裝夾
時卡爪與工件接觸面積小，使得工件裝夾不穩(wěn)定；為使裝夾穩(wěn)定， 必須加大裝夾力，這又容易損傷工件表面；當?shù)妆P表面積有鐵屑或
工件氧化皮時，工件的定位準確度就會不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有車床卡盤存在的裝夾工件的直徑 范圍小，容易積聚鐵屑，工件定位準確度不穩(wěn)定的缺陷，提供一種 定位準確度穩(wěn)定、裝夾穩(wěn)定又不會損傷工件表面的一種新型機床夾
頭。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種新型機床夾頭，包括與卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)連接的卡爪、底 板、推料盤，其特點是所述的推料盤中空，內(nèi)腔壁后部設(shè)置有限 位靠肩，內(nèi)腔中設(shè)置有同軸的導向桿，該導向桿外表面前部設(shè)置有 限位靠肩，推料盤內(nèi)腔壁后部和導向桿外表面前部的限位靠肩配對限制推料盤的行程，導向桿設(shè)置有軸向臺階通孔，用螺釘穿過該臺
階通孔將導向桿和所述的底板固定連接；所述的推料盤外表面前部 直徑大于后部直徑，交接處形成臺階端面；所述的推料盤外表面后 部套裝有彈簧，該彈簧前端抵靠在所述的推料盤上的臺階端面，后 端抵靠在所述的底板上；所述的卡爪呈扇形，內(nèi)表面前部直徑大于 后部直徑，交接處形成臺階端面，三個所述的卡爪組成中空的圓盤， 組成的圓盤外套于所述的推料盤并與該推料盤同軸，所述的卡爪上 的臺階端面到卡爪前端面的距離不大于所述的推料盤前端面到卡爪 前端面的距離。
本發(fā)明工作時，卡爪處于擴張位置，車床的自動上料裝置將工 件推入卡爪組成的圓盤中空內(nèi)腔，工件端面抵靠在卡爪內(nèi)表面臺階 端面上進行工件定位，并壓迫推料盤向后移，使得彈簧壓縮產(chǎn)生彈
工件加工完成后，卡爪在卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)作用下松開工件，推料 盤在彈簧彈力作用下前移，將工件推出卡爪組成的圓盤中空內(nèi)腔， 完成一次工件加工過程。
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下 附加技術(shù)特征
所述的卡爪設(shè)置有軸向臺階通孔，可以用螺釘穿過該臺階通孔 將卡爪與卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)固定連接。
本發(fā)明可以達到以下有益效果卡爪采用扇形，增大了與工件 的接觸面積，使工件裝夾更穩(wěn)定，采用卡爪內(nèi)設(shè)端面定位又使鐵屑 不容易積聚，使工件定位準確，卡盤設(shè)置了自動下料機構(gòu)又提高了 力口工效率。


圖l是本發(fā)明一種新型機床夾頭的主視圖
圖2是本發(fā)明一種新型機床夾頭左視圖的剖視圖 圖3是本發(fā)明中推料盤的剖視圖 圖4是本發(fā)明中導向桿的剖視圖 圖5是本發(fā)明中卡爪的剖視圖
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細的描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明包括與卡盤夾緊 驅(qū)動機構(gòu)連接的卡爪l、底板7、推料盤4，導向桿5，螺釘6,推料 盤4中空，內(nèi)腔壁后部設(shè)置有限位靠肩9，導向桿5設(shè)置在推料盤4 內(nèi)腔中并與推料盤4同軸，導向桿5外表面前部設(shè)置有限位靠肩11， 限位靠肩9和11配對限制推料盤的行程；推料盤4外表面前部直徑 大于后部直徑，交接處形成臺階端面10;推料盤4外表面后部套裝 有彈簧8，彈簧8前端抵靠在臺階端面10上，后端抵靠在底板7上； 導向桿5設(shè)置有軸向臺階通孔12,用螺釘6穿過臺階通孔12將導向 桿5和底板7固定連接；卡爪1呈扇形，內(nèi)表面前部直徑大于后部 直徑，交^l妄處形成臺階端面13,三個卡爪l組成中空的圓盤，組成 的圓盤外套于推料盤4并與推料盤4同軸，卡爪1上的臺階端面13 到卡爪前端面的距離不大于推料盤前端面到卡爪前端面的距離，每 一個卡爪1上還設(shè)置有沿徑向分布的兩個軸向臺階通孔2，用于使用 螺釘將卡爪與卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)固定連接。
本發(fā)明工作時，卡爪l處于擴張位置，車床的自動上料裝置將 工件3推入卡爪組成的圓盤中空內(nèi)腔，工件3的端面抵靠在卡爪內(nèi)
5表面臺階端面13上進行工件定位，并壓迫推料盤4向后移，使得彈 簧8壓縮產(chǎn)生彈力，隨后卡爪1在卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)作用下夾緊工 件3進行工件加工；工件加工完成后，卡爪1在卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu) 作用下松開工件3，推料盤4在彈簧彈力作用下前移，將工件3推出 卡爪組成的圓盤中空內(nèi)腔，完成一次工件加工過程。
權(quán)利要求
1、一種新型機床夾頭，包括與卡盤夾緊驅(qū)動機構(gòu)連接的卡爪(1)、底板(7)、推料盤(4)，導向桿(5)，其特征在于所述的推料盤(4)中空，內(nèi)腔壁后部設(shè)置有限位靠肩(9)，所述的導向桿(5)設(shè)置在推料盤(4)內(nèi)腔中并與推料盤(4)同軸，導向桿(5)外表面前部設(shè)置有限位靠肩(11)，限位靠肩(9)和(11)配對限制推料盤的行程；所述的推料盤(4)外表面前部直徑大于后部直徑，交接處形成臺階端面(10)；所述的推料盤(4)外表面后部套裝有彈簧(8)，彈簧(8)前端抵靠在所述的臺階端面(10)上，后端抵靠在所述的底板(7)上；所述的導向桿(5)設(shè)置有軸向臺階通孔(12)，用螺釘(6)穿過臺階通孔(12)將導向桿(5)和底板(7)固定連接；所述的卡爪(1)呈扇形，內(nèi)表面前部直徑大于后部直徑，交接處形成臺階端面(13)，三個所述的卡爪(1)組成中空的圓盤，組成的圓盤外套于所述的推料盤(4)并與推料盤(4)同軸，卡爪(1)上的臺階端面(13)到卡爪前端面的距離不大于推料盤(4)的前端面到卡爪前端面的距離。
2、 根據(jù)權(quán)力要求1所述的車床進給裝置，其特征在于卡爪(1)上 設(shè)置有軸向臺階通孔(2)。
全文摘要
一種新型機床夾頭，屬于機床零部件裝置領(lǐng)域。現(xiàn)有車床液壓卡盤存在裝夾不穩(wěn)定、排屑不干凈影響定位準確度等缺陷，本發(fā)明特點就是卡盤的卡爪采用扇形，三個卡爪組成中空的圓盤，用設(shè)置在卡爪內(nèi)表面的臺階端面作工件定位基準，推料盤內(nèi)腔壁后部設(shè)置限位靠肩，設(shè)置在推料盤內(nèi)腔中并與推料盤同軸的導向桿外表面前部設(shè)置限位靠肩，兩個限位靠肩配對限制推料盤的行程，用安裝在推料盤外表面后部的彈簧的彈力提供推料動力，用螺釘將導向桿和底板固定連接。本發(fā)明裝夾接觸面大使得裝夾穩(wěn)定，排屑暢通干凈又使工件定位準確度高。
文檔編號B23Q3/00GK101585147SQ20081006200
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者偉 王 申請人:偉 王