專利名稱：多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)換輥裝置，特別涉及一種多輥軋機(jī)下支撐輥的換輥裝置。
背景技術(shù)：
軋機(jī)是冶金工業(yè)領(lǐng)域常用的機(jī)械設(shè)備，軋輥在工作一段時(shí)間后由于疲勞損傷或出現(xiàn) 異常事故等原因，需要定期或不定期更換，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前，生產(chǎn)中使用的"改 進(jìn)型八輥軋機(jī)"、中國(guó)專利ZL200620137863.4中，它由支撐輥、工作輥和中間輥構(gòu)成。 其中下支撐輥的換輥裝置由預(yù)置在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)、位于下支撐輥組下方的換輥車、移動(dòng) 軌道和活動(dòng)軌道構(gòu)成。當(dāng)需要更換下支撐輥組時(shí)，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)軌道的升降液壓缸，活動(dòng)軌 道升起并且與移動(dòng)軌it相銜接，換輥車托起下支撐輥組，再由專用換輥小車將換輥車和 下支撐輥組一起拉出軋機(jī)機(jī)架，換上新下支撐輥組后，再由專用換輥小車將換輥托車推 入軋機(jī)機(jī)架內(nèi)，完成下支撐輥組的換輥工作。它的不足之處在于由于在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)直 接預(yù)置了換輥車、移動(dòng)軌道和活動(dòng)軌道，不但增加了支撐輥與軋機(jī)之間的研磨面數(shù)量， 而且也使軋機(jī)窗口高度方向的尺寸加大，既給軋機(jī)機(jī)架的受力情況增加了不利因素，又 給軋機(jī)加工帶來困難，并且增加了設(shè)備重量。
另外，中國(guó)專利ZL96211943.1"—種八輥軋機(jī)"使用平衡重來完成換輥工作。當(dāng)需要 更換下支撐輥時(shí)，用吊車將平衡重帶有螺紋的一端插入并擰進(jìn)下支撐輥的螺紋孔內(nèi)，聯(lián) 接牢靠后再用吊車將下支撐輥和平衡重一同吊離軋機(jī)。它的不足之處在于這樣吊運(yùn)方 式每次只能更換一根下支撐輥，換輥時(shí)間長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，它不僅操作方 便，減少換輥時(shí)間，而且使軋機(jī)機(jī)架的研磨面數(shù)量減少。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中包括托輥支座、置于該托輥支座上的換 輥托架和位于換輥托架上表面的移動(dòng)換輥架。托輥支座包括座體和設(shè)置在座體的兩端支 座擋板，沿座體的中心線具有凹槽，兩支座擋板的相對(duì)面向外傾斜；換輥托架與托輥支 座相接觸部分的形狀與座體的凹槽和兩支座擋板之間構(gòu)成的空間相吻合。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中換輥托架沿平行于凹槽長(zhǎng)度方向的的兩 側(cè)分別設(shè)置有托架擋板，兩托架擋板的外側(cè)面上分別設(shè)置有換輥托架吊耳。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中移動(dòng)換輥架包括具有門字形的固定架和 設(shè)置在固定架內(nèi)、并通過連接件與固定架掛接在一起的滾輪架，在固定架的上端設(shè)置有 聯(lián)接固定架橫梁的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓下端頂在滾輪架上；在滾輪架的下端兩側(cè)分別設(shè) 置有前滾輪，在固定架的一側(cè)設(shè)置有支架，該支架上具有銷孔。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中連接件為聯(lián)接螺栓，在固定架的橫梁上 位于所述調(diào)節(jié)螺栓的兩側(cè)設(shè)置有通孔，聯(lián)接螺栓穿過固定架橫梁上的通孔，其螺紋端與 滾輪架的上端固定連接。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中在門字形固定架和滾輪架的相對(duì)滑移面 之間設(shè)有襯板，該襯板固定在門字形固定架兩支撐腿的內(nèi)側(cè)或固定在滾輪架的外側(cè)。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其中還包括蓋板。
本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果
1. 采用上述結(jié)構(gòu)，由于將本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置直接設(shè)置在軋機(jī)機(jī)架的 外側(cè)，所以不僅使下支撐輥組與軋機(jī)機(jī)架之間的研磨面數(shù)量減少，而且也使軋機(jī)窗口高 度降低，加工方便，整體軋機(jī)重量減輕。
2. 由于在上述換輥裝置中采用托輥支座與換輥托架相適配的結(jié)構(gòu)型式，所以當(dāng)需要 更換或安裝下支撐輥組時(shí)，只需將換輥托架吊置到托輥支座的上，便能夠準(zhǔn)確地將換輥 托架安裝固定在托輥支座上，進(jìn)行下支撐輥組的更換或安裝工作，不僅簡(jiǎn)化了操作，而 且也解決了同時(shí)更換兩根下支撐輥的吊運(yùn)問題。
3. 由于在上述換輥裝置中的換輥托架上設(shè)置了移動(dòng)換輥架，所以在進(jìn)行更換或安裝 下支撐輥組時(shí)，便能夠通過該移動(dòng)換輥架將下支撐輥組操作端抬起，下支撐輥組呈傾斜 狀態(tài)，從而利用移動(dòng)換輥架中的前滾輪4和原已安裝在下支撐輥底板上的后滾輪(已有 技術(shù))，不僅能夠方便地將下支撐輥組從軋機(jī)機(jī)架中拖出或推進(jìn)，而且也避免了在拉出 或推進(jìn)的過程中下支撐輥的底面和軋機(jī)窗口下底面接觸而產(chǎn)生的磨損。
總之，本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置能夠同時(shí)進(jìn)行兩根下支撐輥換輥的更換工 作，操作方便，換輥時(shí)間短，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。對(duì)八輥軋機(jī)的生產(chǎn)尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。


圖1是本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中C-C剖面示意圖； 圖3是圖1中移動(dòng)換輥架未使用狀態(tài)示意圖； 圖4是圖1中移動(dòng)換輥固裝置使用狀態(tài)示意圖； 圖5是圖1中A向局部放大俯視圖。
其中l(wèi)后滾輪，2下支撐輥組，3換輥托架的上表面，4前滾輪，5下支撐輥組大 端板，6移動(dòng)換輥架，7支架，8缸桿銷孔，IO換輥液壓缸，ll銷孔，12支座擋板，13 換輥托架吊耳，14托輥支座，15座體，16換輥托架，17托架擋板，18軋機(jī)機(jī)架，19 蓋板，20支撐輥擋板，21下支撐輥底板，22燕尾槽，23連接件，24通孔，25調(diào)節(jié)螺 栓，26固定架，27襯板，28滾輪架。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。
參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，包括托輥支座14、置 于該托輥支座14上的換輥托架16和位于換輥托架上表面3的移動(dòng)換輥架6;還包括蓋 板19。其中所述托輥支座14包括座體15和支座擋板12;沿座體15的中心線具有凹 槽22，該凹槽22可以為燕尾槽形，在座體的兩端與燕尾槽形的凹槽22長(zhǎng)度方向垂直設(shè) 置有支座擋板12，兩支座擋板12的相對(duì)面向外傾斜，兩者之間構(gòu)成V字形槽。即凹 槽22與兩個(gè)支座擋板12構(gòu)成的V字形槽就形成了類似方形漏斗形的空間。所述換輥托 架16與托輥支座14相接觸部分的形狀與座體15的凹槽22和兩支座擋板12之間形成 的V字形構(gòu)成的空間相吻合，這樣既能夠方便換輥托架16的吊裝，又能夠保證換輥托 架16在托架支座14上的準(zhǔn)確定位。
上述托輥支座14是整體焊接框架結(jié)構(gòu)，其中支座擋板12可以是跨越座體15的 一通長(zhǎng)板體，也可以僅在座體15端部邊角處設(shè)置，如圖5所示。
安裝時(shí)，本發(fā)明所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置位于軋機(jī)機(jī)架18操作側(cè)，所述 托架支座14固定在土建基礎(chǔ)上，蓋板19活動(dòng)放置在土建基礎(chǔ)上，托架支座14的燕尾 槽形凹槽22長(zhǎng)度順著下支撐輥組2軸線方向延伸，并要求換輥托架16的上表面3與軋 機(jī)機(jī)架18窗口下表面相對(duì)應(yīng)，保持上表面3與軋機(jī)窗口下表面在同一個(gè)水平高度上。 所述移動(dòng)換輥架6與下支撐輥組2固定連接。
所述換輥托架16沿平行于凹槽22長(zhǎng)度方向的的兩側(cè)分別設(shè)置有托架擋板17，以保 證下支撐輥組2能夠與軋機(jī)窗口準(zhǔn)確地安裝定位；兩托架擋板17的外側(cè)面上分別設(shè)置
有換輥托架吊耳13，以方便吊運(yùn)換輥托架16。
所述托輥支座14和換輥托架16的寬度和長(zhǎng)度根據(jù)軋機(jī)的類型確定。 這樣，當(dāng)需要更換或安裝下支撐輥組時(shí)，將換輥托架16吊置托輥支座14的上方， 則換輥托架15的底部座落在由托輥支座14的凹槽22與兩支座擋板12形成的V字形槽 構(gòu)成的空間中，保證了換輥托架16的前后、左右的準(zhǔn)確安裝定位。在不需要進(jìn)行更換 或安裝下支撐輥組操作時(shí)，將換輥托架16吊離，在托輥支座14上面蓋上蓋板19即可 進(jìn)行軋制生產(chǎn)。
參見圖3和圖4,所述移動(dòng)換輥架6包括具有門字形的固定架26和設(shè)置在固定架 26內(nèi)、并通過連接件23與固定架26掛接在一起的滾輪架28，在固定架26的上端設(shè)置 有聯(lián)接固定架26橫梁的調(diào)節(jié)螺栓25，調(diào)節(jié)螺栓25下端頂在滾輪架28上，在滾輪架28 的下端兩側(cè)分別設(shè)置有前滾輪4，在固定架26的一側(cè)設(shè)置有支架7，該支架7上具有銷 孔11。
所述固定架26通過設(shè)置在下支撐輥組2的大端板5 (已有技術(shù))與下支撐輥組2 連接在一起。
所述連接件23為聯(lián)接螺栓，在固定架26的橫梁上位于所述調(diào)節(jié)螺栓25的兩側(cè)設(shè) 置有通孔24，所述聯(lián)接螺栓穿過固定架26橫梁上的通孔24，其螺紋端與滾輪架28的 上端相連接。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓25時(shí)，固定架26就隨之或上或下移動(dòng)，從而帶動(dòng) 下支撐輥組2或上或下移動(dòng)。
在所述門字形固定架26和滾輪架28的相對(duì)滑移面之間設(shè)置有襯板27，該襯板27 可以固定在門字形固定架26兩支撐腿的內(nèi)側(cè)，也可以固定在滾輪架28的外側(cè)。襯板27 可以減少滑移面的阻力。
這樣，當(dāng)需要進(jìn)行更換或安裝下支撐輥組時(shí)，扳動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓25，使調(diào)節(jié)螺栓25帶 動(dòng)固定架24連同下支撐輥組2的操作端一起上升，B卩下支撐輥組2的操作端呈傾斜 狀態(tài)，此時(shí)只有安裝在滾輪架26下端兩側(cè)的前滾輪4和原已安裝在下支撐輥底板20上 的后滾輪l (已有技術(shù))與軋機(jī)機(jī)架17的窗口下底面或換輥托架15的平臺(tái)3相接觸， 利用驅(qū)動(dòng)裝置將下支撐輥組2從軋機(jī)機(jī)架18中拉出或推進(jìn)，從而避免更換下支撐輥2 時(shí)推進(jìn)、拉出過程中下支撐輥的下底板及機(jī)架窗口底面被劃傷。
上述驅(qū)動(dòng)裝置選用液壓驅(qū)動(dòng)，換輥液壓缸10的缸桿也對(duì)應(yīng)設(shè)有銷孔8，用銷軸將固 定架26的銷孔11和缸桿銷孔8連接在一起即可。
操作時(shí)，當(dāng)需要進(jìn)行更換舊下支撐輥組2時(shí)，首先移走放置在托輥支座14上的蓋 板19;然后將換輥托架16吊置在托架支座14上，調(diào)整移動(dòng)換輥架6上的調(diào)節(jié)螺栓25， 使下支撐輥組2的操作端抬起，下支撐輥組2呈傾斜狀態(tài)；再將換輥液壓缸10的缸桿 伸出至軋機(jī)機(jī)架18前，用連接銷將固定架26和換輥液壓缸IO連接在一起，驅(qū)動(dòng)換輥 液壓缸10，前滾輪4和后滾輪1分別在換輥托架16上表面3與軋機(jī)機(jī)架18窗口下表面 滾動(dòng)，則下支撐輥組2便能夠從軋機(jī)機(jī)架18內(nèi)拉出并移到換輥托架16上；最后拆下連 接銷，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓25使下支撐輥底板21的操作端落下放平，換輥液壓缸10退回原 位，吊車將換輥托架16和下支撐輥組2—起吊到軋輥間，從而完成舊下支撐輥組2拉 出機(jī)架的過程。
同理，當(dāng)需要進(jìn)行安裝新下支撐輥組2時(shí)，先將新下支撐輥組2連同換輥托架16 一起吊置到托架支座14上，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓25使新下支撐輥組2呈傾斜狀態(tài)，插入聯(lián)接 銷將換輥液壓缸10和下支撐輥組2聯(lián)接在一起；然后啟動(dòng)換輥液壓缸IO并向前推進(jìn)， 將新下支撐輥組2推進(jìn)軋機(jī)機(jī)架18后，放松調(diào)節(jié)螺栓25，使新下支撐輥組2推落到軋 機(jī)機(jī)架18窗口下底面上，拆下聯(lián)接銷，換輥液壓缸10退回原位；再將換輥托架16吊 走，最后移動(dòng)蓋板19將上托輥支座14蓋上，從而完成下支撐輥組2的換輥工作，繼續(xù) 進(jìn)行軋制生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于包括托輥支座(14)、置于該托輥支座(14)上的換輥托架(16)和位于換輥托架上表面(3)的移動(dòng)換輥架(6)，所述托輥支座(14)包括座體(15)和設(shè)置在座體(15)的兩端支座擋板(12)，沿座體(15)的中心線具有凹槽(22)，兩支座擋板的相對(duì)面向外傾斜，所述換輥托架(16)與托輥支座(14)相接觸部分的形狀與座體(15)的凹槽(22)和兩支座擋板(12)之間構(gòu)成的空間相吻合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于所述換輥托架(16) 沿平行于凹槽(22)長(zhǎng)度方向的的兩側(cè)分別設(shè)置有托架擋板(17),兩托架擋板(17) 的外側(cè)面上分別設(shè)置有換輥托架吊耳(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于所述移動(dòng) 換輥架(6)包括具有門字形的固定架(26)和設(shè)置在固定架(26)內(nèi)、并通過連接件(23) 與固定架(26)掛接在一起的滾輪架(28)，在固定架(26)的上端設(shè)置有聯(lián)接所述固 定架(26)橫梁的調(diào)節(jié)螺栓(25)，調(diào)節(jié)螺栓(25)下端頂在滾輪架(28)上，在滾輪 架(28)的下端兩側(cè)分別設(shè)置有前滾輪(4)，在固定架(26)的一側(cè)設(shè)置有支架(7)， 該支架(7)上具有銷孔(11)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于所述連接件(23) 為聯(lián)接螺栓，在固定架(26)的橫梁上位于所述調(diào)節(jié)螺栓(25)的兩側(cè)設(shè)置有通孔(24)， 所述聯(lián)接螺栓穿過固定架(26)橫梁上的通孔(24),其螺紋端與滾輪架(28)的上端 固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于在所述門字形 固定架(26)和滾輪架(28)的相對(duì)滑移面之間設(shè)有襯板(27)，該襯板(27)固定在 門字形固定架(26)兩支撐腿的內(nèi)側(cè)或固定在滾輪架(28)的外側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于還包括蓋板(19)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于在所述門字形 固定架(26)和滾輪架(28)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)面之間設(shè)置有襯板(27)，該襯板(27)固定 在門字形固定架(26)兩支撐腿的內(nèi)側(cè)或固定在滾輪架(28)的外側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，其特征在于還包括蓋板(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及多輥軋機(jī)下支撐輥換輥裝置，包括托輥支座(14)、置于該托輥支座(14)上的換輥托架(16)和位于換輥托架上表面(3)的移動(dòng)換輥架(6)。托輥支座(14)包括座體(15)和設(shè)置在座體(15)的兩端支座擋板(12)，沿座體(15)的中心線具有凹槽(22)，兩支座擋板的相對(duì)面向外傾斜；換輥托架(16)與托輥支座(14)相接觸部分的形狀與座體(15)的凹槽(22)和兩支座擋板(12)之間構(gòu)成的空間相吻合。本發(fā)明能夠同時(shí)進(jìn)行兩根下支撐輥換輥更換工作，操作方便，換輥時(shí)間短，提高了生產(chǎn)作業(yè)率。
文檔編號(hào)B21B29/00GK101352731SQ20081021171
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者周西康, 胡曉軍, 陳南寧, 韓培戀, 韓志勇 申請(qǐng)人:北京京誠(chéng)之星科技開發(fā)有限公司