專利名稱：自動滾槽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動滾槽裝置，尤其涉及一種與數(shù)控旋壓機(jī)配合 的，當(dāng)過濾器在數(shù)控旋壓機(jī)上旋壓的同時對其表面滾槽的自動滾槽裝置。
背景技術(shù)：
為使過濾器銅管內(nèi)安裝一個過濾網(wǎng)，需在銅管管體壓一條槽將過濾網(wǎng)固 定?，F(xiàn)在的加工辦法是用專用儀表車床生產(chǎn)，工人勞動強(qiáng)度大，設(shè)備效率 低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動化程度高，能大大降 低操作人員的勞動強(qiáng)度，安全可靠，效率高，能耗低，與數(shù)控旋壓機(jī)配合的， 當(dāng)過濾器在數(shù)控旋壓的同時對其表面滾槽的一種自動滾槽裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種自動滾槽裝置， 特征在于包括可固定在數(shù)控旋壓機(jī)床身上的機(jī)架；設(shè)在機(jī)架上的壓槽氣缸， 固定在機(jī)架上的安裝架，設(shè)在安裝架上的使壓槽氣缸的活塞定向運(yùn)動的導(dǎo)向 套及壓槽滾輪；壓槽滾輪的轉(zhuǎn)軸與活塞轉(zhuǎn)動連接，以便壓槽滾輪對銅管表面 進(jìn)行壓槽。所述的轉(zhuǎn)軸通過兩軸承座設(shè)在活塞的端部。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為，自動化程度高，在給過濾器尾部 縮口后能即可滾槽，提高了設(shè)備利用率，能耗低，安全可靠，減少專職操作 工，節(jié)約了成本。


圖l是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型安裝在數(shù)控旋壓機(jī)上的立體圖； 圖3是圖2的局部A的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述如圖1所示，其是一種自動滾槽裝置，包括可固定在數(shù)控旋壓機(jī)床身11 上的機(jī)架9;設(shè)在機(jī)架上的壓槽氣缸8，固定在機(jī)架上的安裝架l，設(shè)在安裝 架上的使壓槽氣缸的活塞2定向運(yùn)動的導(dǎo)向套6及壓槽滾輪4;壓槽滾輪的 轉(zhuǎn)軸5與活塞轉(zhuǎn)動連接，以便壓槽滾輪對銅管表面進(jìn)行壓槽。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸5通過兩軸承座3設(shè)在活塞2的端部。 使用時，如圖2、 3所示，將機(jī)架9固定在數(shù)控旋壓機(jī)床身ll上，壓槽 滾輪4對著過濾器10。當(dāng)數(shù)控旋壓機(jī)將過濾器尾部旋壓后，安裝在機(jī)架上的 壓槽氣缸8推動活塞桿2沿導(dǎo)向套6帶動壓槽滾輪給過濾器壓槽，壓槽完畢 后自動退回，完成一個工作過程，下一個過程與上一過程一樣重復(fù)運(yùn)動。
權(quán)利要求1、一種自動滾槽裝置，其特征在于包括可固定在數(shù)控旋壓機(jī)床身上的機(jī)架(9)；設(shè)在機(jī)架上的壓槽氣缸(8)，固定在機(jī)架上的安裝架(1)，設(shè)在安裝架上的使壓槽氣缸的活塞(2)定向運(yùn)動的導(dǎo)向套(6)及壓槽滾輪(4)；壓槽滾輪的轉(zhuǎn)軸(5)與活塞轉(zhuǎn)動連接，以便壓槽滾輪對銅管表面進(jìn)行壓槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動滾槽裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(5)通過兩軸承座(3)設(shè)在活塞(2)的端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動滾槽裝置，特點(diǎn)是包括可固定在數(shù)控旋壓機(jī)床身上的機(jī)架；設(shè)在機(jī)架上的壓槽氣缸，固定在機(jī)架上的安裝架，設(shè)在安裝架上的使壓槽氣缸的活塞定向運(yùn)動的導(dǎo)向套及壓槽滾輪；壓槽滾輪的轉(zhuǎn)軸與活塞轉(zhuǎn)動連接，以便壓槽滾輪對銅管表面進(jìn)行壓槽。其自動化程度高，在給過濾器尾部縮口后能即可滾槽，提高了設(shè)備利用率，能耗低，安全可靠，減少專職操作工，節(jié)約了成本。
文檔編號B21D22/14GK201164876SQ20082009744
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月5日
發(fā)明者蔣寧華, 陳啟明 申請人:廣東精藝金屬股份有限公司