專利名稱：一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱成形工藝，尤其涉及一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成 形機(jī)。
背景技術(shù)：
穩(wěn)定桿是抑制車體在轉(zhuǎn)彎時(shí)發(fā)生側(cè)傾的重要部件，其在車體發(fā)生側(cè)傾時(shí)通 過產(chǎn)生扭動(dòng)并產(chǎn)生相反方向的回饋力使車體的側(cè)傾得到抑制。穩(wěn)定桿是由一直 的穩(wěn)定桿的坯桿在兩側(cè)通過熱成形工藝對(duì)稱折彎而成，該熱成形工藝在熱成形 機(jī)中進(jìn)行。在熱成形工藝中，熱成形機(jī)會(huì)將穩(wěn)定桿的坯桿在加熱狀態(tài)下折彎成 所需要的空間形狀。
參見圖1,現(xiàn)有技術(shù)中通常所使用的熱成形機(jī)包括用于置放工件2 (如穩(wěn)定 桿的坯桿)的置放臺(tái)10，直線式執(zhí)行模塊ll (通常為液壓缸)，用于驅(qū)動(dòng)直線 式執(zhí)行模塊11運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊12 (通常為液壓泵)，以及固接在直線式執(zhí)行模 塊11上且直接用于折彎工件2的折彎模塊13。該置放臺(tái)10上設(shè)置有用于固持 該工件2的固持件100，該直線式執(zhí)行模塊11具有一頂推件110。當(dāng)在如圖1 所示的熱成形機(jī)中加工穩(wěn)定桿的坯桿時(shí)，需要將該坯桿置放于置放臺(tái)IO上且通 過固持件100固持，之后該驅(qū)動(dòng)模塊12驅(qū)動(dòng)該直線式執(zhí)行模塊11的頂推件110 作直線頂推運(yùn)動(dòng)，該折彎模塊13在該直線式執(zhí)行模塊11的頂推件110的頂推 下沿圖2中箭頭方向所示的直線路徑折彎穩(wěn)定桿的坯桿。折彎模塊13沿直線路 徑折彎穩(wěn)定桿的坯桿存在著彎曲力臂固定且較小的問題，若要順利折彎穩(wěn)定桿 的坯桿就需要直線式執(zhí)行模塊11輸出較大的頂推力，從而造成直線式執(zhí)行模塊 11在選取時(shí)(例如液壓缸缸徑大小、行程長短的選擇)不夠靈活且成本較高， 并且直線動(dòng)作導(dǎo)致布置死板、彎曲角度有限等局限。
因此，如何提供一種可沿孤線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，從而通過較小的 折彎力來完成工件的折彎，已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，通過 該熱成形機(jī)可降低工件折彎時(shí)的折彎力，且可有效降低熱成形機(jī)的成本，并大 大提高熱成形機(jī)設(shè)計(jì)的靈活性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)， 包括直線式執(zhí)行模塊，用于驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí)行模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊，以及用于 折彎工件的折彎模塊，其中，所述直線式執(zhí)行模塊與所述折彎模塊之間還連接
有一搖臂模塊，所述折彎模塊在直線式執(zhí)行模塊及搖臂模塊的驅(qū)動(dòng)下沿弧線路 徑折彎工件。
在上述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)中，所述直線式執(zhí)行模塊具有 一輸入端和一頂推件，所述驅(qū)動(dòng)模塊具有一輸出端與所述直線式執(zhí)行模塊的輸 入端相連接。
在上述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)中，所述搖臂模塊包括相互連 接的前臂與后臂，所述前臂與折彎模塊固定連接，所述后臂軸接在直線式執(zhí)行 模塊的頂推件上。
在上述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)中，所述驅(qū)動(dòng)模塊為液壓泵； 所述直線式執(zhí)行模塊為液壓缸，較佳地，所述直線式執(zhí)行模塊為擺動(dòng)液壓缸。
在上述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)中，所述工件是穩(wěn)定桿的坯桿。
此外，所述熱成形機(jī)還具有用于置放工件的置放臺(tái)，所述置放臺(tái)上設(shè)置有 用于固持工件的固持件。
與現(xiàn)有技術(shù)中沿直線路徑折彎工件相比，本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎 工件的熱成形機(jī)在直線式執(zhí)行模塊與折彎模塊之間設(shè)置一搖臂模塊，從而將直 線式執(zhí)行模塊所輸出的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為弧線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可使折彎模塊沿弧線路 徑折彎工件，如此可確保僅需較小的力就能完成工件的折彎，可大大節(jié)約成本， 并極大的提高熱成形機(jī)設(shè)計(jì)的靈活性。


本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱成形機(jī)的組成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中折彎工件的作業(yè)示意圖3為本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)的組成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為通過本實(shí)用新型折彎工件的作業(yè)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將對(duì)本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)進(jìn)一 步的詳細(xì)描述。
參見圖3,本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)包括置放臺(tái)30、 直線式執(zhí)行模塊31、驅(qū)動(dòng)模塊32、搖臂模塊33和折彎模塊34。以下對(duì)本實(shí)用
所述置放臺(tái)30用于置放工件2，且其上設(shè)置有用于固持工件2的固持件300, 固持件300為業(yè)界通常使用的構(gòu)件，在此不再對(duì)固持件300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描 述。所述直線式執(zhí)行模塊31具有一輸入端In和一頂推件310。所述驅(qū)動(dòng)模塊 32驅(qū)動(dòng)所述直線式執(zhí)行模塊31動(dòng)作，所述驅(qū)動(dòng)模塊32具有一輸出端Out,所 述輸出端Out與所述直線式執(zhí)行模塊31的輸入端In相連接。所述搖臂模塊33 包括相互連接的前臂330與后臂331,所述前臂330與所述折彎模塊34固定連 接，所述后臂331軸接在所述直線式執(zhí)行模塊31的頂推件310上，所述折彎模 塊34在所述直線式執(zhí)行模塊31及所述搖臂模塊33驅(qū)動(dòng)下沿如圖4所示的弧線 路徑折彎工件。
在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)模塊32為液壓泵；所述直線式執(zhí)行;漠塊31為擺 動(dòng)液壓缸，因此所述驅(qū)動(dòng);f莫塊32驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí)行模塊31的頂推件310輸出直 線頂推力的同時(shí)，還驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí)行模塊31轉(zhuǎn)動(dòng)；所述工件2為穩(wěn)定桿的坯桿。 在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，所述直線式執(zhí)行模塊31還可為其他種類的液壓缸。
需說明的是，本實(shí)施例中，所述直線式執(zhí)行模塊31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿圖3中所示的 軸Zl轉(zhuǎn)動(dòng)，固定連接的前臂330與后臂331在直線式執(zhí)行模塊31所輸出的頂 推力的作用下沿圖3中所示的軸Z2轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖4，結(jié)合參見圖3，圖4為本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱 成形機(jī)折彎工件2的作業(yè)示意圖，首先將工件2放置在置放臺(tái)30上，然后通過固持件300將工件2固持在置放臺(tái)30上；接著開啟驅(qū)動(dòng)模塊32驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí) 行模塊31的頂推件310輸出直線頂推力，與此同時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)模塊32還驅(qū)動(dòng) 直線式執(zhí)行^莫塊31沿軸Zl轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)路徑如圖4中虛線所示)；頂推件310 頂推搖臂模塊33沿軸Z2轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng)路徑如圖4中虛線所示)，如此固定連接 在搖臂模塊33上的折彎模塊34就沿著圖4中箭頭所示的方向折彎工件2(折彎 模塊34的移動(dòng)路徑如圖4中虛線所示)。圖4中折彎模塊34折彎工件2的力 臂遠(yuǎn)大于圖2中現(xiàn)有技術(shù)中折彎模塊13折彎工件2的力臂，如此折彎模塊34 需要較小的折彎力即可完成工件2的折彎。
圖4中僅列舉了可沿弧線路徑垂直折彎工件2的作業(yè)示意圖，本實(shí)用新型 的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)還可沿弧線路徑傾斜折彎工件2，傾斜的角 度可以小于90度，也可大于90度。
綜上所述，本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)在直線式執(zhí)行 模塊與折彎模塊之間設(shè)置一搖臂模塊，從而將直線式執(zhí)行模塊所輸出的直線運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)換為弧線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而可使折彎模塊沿弧線路徑折彎工件，如此可確保僅需 較小的力就能完成工件的折彎，可大大節(jié)約成本，并極大的提高熱成形機(jī)設(shè)計(jì) 的靈活性。
權(quán)利要求1、一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，包括直線式執(zhí)行模塊，用于驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí)行模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊，以及用于折彎工件的折彎模塊，其特征在于，所述直線式執(zhí)行模塊與所述折彎模塊之間還連接有一搖臂模塊，所述折彎模塊在直線式執(zhí)行模塊及搖臂模塊的驅(qū)動(dòng)下沿弧線路徑折彎工件。
2、 如權(quán)利要求1所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述直線式執(zhí)行模塊具有一輸入端和一頂推件，所述驅(qū)動(dòng)^^莫塊具有一輸出端與 所述直線式執(zhí)行模塊的輸入端相連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于，所述搖臂才莫塊包括相互連接的前臂與后臂，所述前臂與折彎才莫塊固定連接，所 述后臂軸接在直線式執(zhí)行模塊的頂推件上。
4、 如權(quán)利要求1所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述驅(qū)動(dòng)模塊為液壓泵。
5、 如權(quán)利要求l所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述直線式執(zhí)行才莫塊為液壓缸。
6、 如權(quán)利要求5所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述直線式執(zhí)行模塊為擺動(dòng)液壓缸。
7、 如權(quán)利要求l所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述工件是穩(wěn)定桿的坯桿。
8、 如權(quán)利要求1所述的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其特征在于， 所述熱成形機(jī)還具有用于置放工件的置放臺(tái)，所述置放臺(tái)上設(shè)置有用于固持工 件的固持件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)。現(xiàn)有技術(shù)中熱成形機(jī)中沿直線路徑折彎工件，從而導(dǎo)致需要較大的折彎力才能完成工件的折彎，進(jìn)而導(dǎo)致熱成形機(jī)成本較高且設(shè)計(jì)不夠靈活。本實(shí)用新型的可沿弧線路徑折彎工件的熱成形機(jī)，其具有一直線式執(zhí)行模塊、一驅(qū)動(dòng)直線式執(zhí)行模塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊以及用于折彎工件的折彎模塊，該直線式執(zhí)行模塊與該折彎模塊之間還連接有一搖臂模塊，該折彎模塊在該直線式執(zhí)行模塊及該搖臂模塊驅(qū)動(dòng)下沿弧線路徑折彎工件。本實(shí)用新型通過較小的折彎力就能完成工件的折彎，從而降低了成本并提高了熱成形機(jī)設(shè)計(jì)的靈活性。
文檔編號(hào)B21D7/00GK201346582SQ200820157698
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者徐筱葉, 王曉地, 舒曉云 申請(qǐng)人:上海中國彈簧制造有限公司