專利名稱:鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種螺絲的模具結(jié)構(gòu),特別是指裝設(shè)于鉆尾成型機上,以 沖擊螺絲加工件下端,使其形成具有鉆尾結(jié)構(gòu)的沖擊加工模具。
背景技術(shù):
鉆尾螺絲主要是在其下方設(shè)有如鉆頭般的結(jié)構(gòu),以致其可在工件上直接一 次進行鉆、攻、以及旋緊三種動作,因此在工件上無需事先作螺紋孔加工,以 預設(shè)規(guī)格的鉆尾螺絲即可一方面將螺絲螺鎖于工件上,另一方面在工件上鉆出 螺紋孔,并同時使鉆尾螺絲螺設(shè)于其上。
鉆尾螺絲其具鉆削功能的尾端,是設(shè)有至少一切削刃,因此在螺設(shè)旋轉(zhuǎn)時, 利用其尾端切削刃旋轉(zhuǎn)攻牙切削出可配合的螺紋孔于工件上,由于鉆尾螺絲的 硬度及強度均較一般螺絲高,因此可使用于厚板、或較堅硬等工件材料上。
現(xiàn)有鉆尾螺絲的結(jié)構(gòu),如國內(nèi)第95210587號新型專利所揭露的"鉆尾螺絲", 其包含有一螺頭, 一設(shè)于螺頭上的桿體, 一由所述桿體自由端形成的鉆刃部, 以及一螺旋環(huán)設(shè)所述桿體周緣面的螺牙;其中,所述鉆刃部還具有一鉆體,—一 位于所迷鉆體自由端的環(huán)錐面,以及所述鉆體上開設(shè)有排屑溝,所述排屑溝并 與所述鉆體、環(huán)錐面相接處形成有一切削刃,其特征在于所述鉆體的周緣面 螺旋開設(shè)有一與所述螺牙相同旋向的凹槽,且所述相鄰的凹槽間形成有一周壁。
一般鉆尾螺絲尾端鉆刃部的成型,主要是利用鉆尾成型機以沖鍛加工方式 予以成型,再進一步以搓牙機進行碾牙形成螺紋部分;以鉆尾成型機的沖鍛作 業(yè),其具有沖鍛成型裝置,每一成型裝置以二相對應的模具,利用所述二相對 應的模具間恰位于所述胚料底緣,以將胚料沖壓成型出鉆尾。
現(xiàn)有鉆尾成型機的沖鍛模具結(jié)構(gòu),如國內(nèi)第96215773號新型專利所揭露的 "鉆尾螺絲模具改良",是主要包含有制造鉆尾功能的模面,其特征在于所述 模面呈現(xiàn)一前低后高的斜面,以使得制造鉆尾螺絲時,殘廢料容易脫離。
前述鉆尾螺絲沖鍛模具結(jié)構(gòu),其主要專利技術(shù)特征是在制造鉆尾特征的模面上,將模面做成前低后高的一個斜面,以使得制造鉆尾螺絲時,可以容易制
造鉆尾特征,而搓牙的時候,殘廢料也很容易脫離;而所述模具結(jié)構(gòu)其可形成 的鉆尾螺絲,是具有一桿部以及所述桿部下方的一錐部,在所述桿部進一步具 有一鉆刃部的鉆尾螺絲結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種鉆尾螺絲的 模具結(jié)構(gòu),是針對于各所述桿部及錐部可在沖鍛時同時形成較小外徑的一中段 部,以沖鍛成型另一種具有進階式功能的鉆尾螺絲,其在工件上鉆孔攻牙時可 達到漸進式的擴孔功能,以及較佳排削功效的鉆尾螺絲。
為了達到上述目的,本實用新型所揭露鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu),其包含有 一模座,其預設(shè)沖擊面設(shè)有凹槽狀的一模穴,所述模穴具有相銜接的一鉆桿槽 及一鉆錐槽; 一中段槽,是設(shè)于各所述鉆桿槽及鉆錐槽之間,為直徑相同于所 述鉆錐槽且小于所述鉆桿槽的凹槽;所述模穴是進一步具有一鉆刃緣,為具有 預設(shè)曲面的凸緣;通過上述構(gòu)件,以沖鍛成型另一種具有進階式功能的鉆尾螺 絲,是其在工件上鉆孔攻牙時可達到漸進式的擴孔功能,以及較佳排削功效的 鉆尾螺絲。
本實用新型的有益效果在于所使用的沖鍛模具可在鉆尾螺絲的鉆尾部, 在鉆桿部及鉆錐部間形成較小外徑的一進階段;所沖鍛成形的鉆尾螺絲結(jié)構(gòu), 是具有較小外徑一進階段,可在工件上鉆孔攻牙時,使鉆孔以漸進式擴充,可 有效降低于高速鉆孔時,其鉆尾部位崩壞的機率。
圖1為本實用新型一較佳實施例的立體外觀圖; 圖2A為本實用新型一較佳實施例的模具外觀圖; 圖2B為本實用新型所形成鉆尾螺絲示意圖一; 圖3A為本實用新型一較佳實施例的模具示意圖; 圖3B為本實用新型所形成鉆尾螺絲示意圖二; 圖4為本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖一; 圖5為本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖二; 圖6為本實用新型一較佳實施例的使用狀態(tài)示意圖三。附圖標記說明lO-模座;ll-沖擊面;20-模穴;21-鉆桿槽;22-鉆錐槽; 23-中段槽;24-鉆刃緣;30-鉆尾螺絲;31-鉆尾部;32-鉆桿部;33-鉆錐部; 34-進階段;35-鉆刃部;40-螺絲胚料。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的 說明。
首先請參照圖l至圖3,本實用新型所提供的一種鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu),其 主要包含有 一模座10,以及設(shè)于所述模座IO上的一模穴20。
所述模座10,是設(shè)于一鉆尾成型機(圖中未示)上,并受其傳動裝置驅(qū)動 而產(chǎn)生位移,其預設(shè)面上設(shè)有一沖擊面11。
所述模穴20,設(shè)于所述沖擊面ll上的凹槽狀,其具有相銜接并成預設(shè)凹狀 外形的一鉆桿槽21及一鉆錐槽22; —中段槽23,是設(shè)于各所述鉆桿槽21及鉆 錐槽22之間,為直徑相同于所述鉆錐槽22錐底圓周,且小于所述鉆桿槽21的 凹槽; 一鉆刃緣24,為具有預設(shè)曲面的凸緣。
通過上述構(gòu)件,以沖鍛成型另一種具有進階式功能的一鉆尾螺絲30,是其 在工件上鉆孔攻牙時可達到漸進式的擴孔功能,以及較佳排削功效的所述鉆尾 螺絲30。
本實用新型于沖鍛成型后,所述鉆尾螺絲下方則形成一體形成一鉆尾部31, 其具有一鉆桿部32、 一進階段34、 一鉆錐部33、以及一鉆刃部35,其中所述 鉆桿部32是以所述鉆桿槽21所形成,所述進階段34是由所迷中段槽23所形 成,所述鉆錐部33則由所述鉆錐槽22所形成,所述鉆刃部35由所述鉆刃緣24 所形成。
請參照圖4至圖6,本實用新型是以二個所述模座10為一組設(shè)置于所述鉆 尾成型機上,各所述模座10是以相對應的各所述沖擊面11相對設(shè)置;進行沖 鍛加工時,首先各所述模座10是間隔有預設(shè)距離,然后將一螺絲胚料40置于 所述模座10間相對于所述模穴20的位置上;接著其一的所述模座10則朝另一 模座10位移,使各所述沖擊面11強力沖擊接觸的同時,將所述螺絲胚料40進 行變形沖鍛;最后移開其一的所述模座10以退料,即形成所述鉆尾螺絲30的 尾端成型加工。
本實用新型的沖鍛模具結(jié)構(gòu),主要是針對具有漸進式擴充鉆孔功能的所述
5鉆尾螺絲30所使用的沖鍛模具,其特征在于所述模穴20在各所述鉆桿部21及
鉆錐部22間形成較小外徑的所述中段槽23,故在沖鍛所述螺絲胚料40成形后,
在所述鉆尾部31則形成較小外徑的所述進階段34;此所述進階段34的功效在
在工件上鉆孔攻牙時,使鉆孔過程中以由小至大漸進式擴充,故在高速旋轉(zhuǎn)所
述鉆尾螺絲30以進行鉆孔時,可有效降低所述鉆尾部31位崩壞的機率,進而
降低所述鉆尾螺絲30鉆孔作業(yè)時不良耗用的產(chǎn)生。
綜合上述,本實用新型所揭露的"鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu)",是提供一種可
在所述鉆尾部沖鍛形成較小外徑的所述進階段所使用的鉆尾沖鍛模具,是以一
次沖鍛后同時形成具有各所述鉆桿部、進階段、鉆錐部、以及鉆刃部,而獲致
一實用性高的鉆尾沖鍛模具結(jié)構(gòu),使整體確具產(chǎn)業(yè)實用性及成本效益,且其構(gòu)
成結(jié)構(gòu)又未曾見于諸書刊或公開使用,誠符合新型專利申請要件,依法提出申 漆
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可做 出許多修改,變化,或等效,但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu),其包含有一模座,其預設(shè)沖擊面設(shè)有凹槽狀的一模穴,所述模穴具有相銜接的一鉆桿槽及一鉆錐槽;其特征在于其還包含一中段槽,是設(shè)于各所述鉆桿槽及所述鉆錐槽之間,為直徑小于所述鉆桿槽的凹槽。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述模穴進一 步具有一鉆刃緣,所述鉆刃緣是具有預設(shè)曲面的凸緣。
專利摘要本實用新型是一種鉆尾螺絲的模具結(jié)構(gòu),其包含有一模座,其預設(shè)沖擊面設(shè)有凹槽狀的一模穴,所述模穴具有相銜接的一鉆桿槽及一鉆錐槽;其還包括一中段槽,是設(shè)于各所述鉆桿槽及鉆錐槽之間,為直徑相同于所述鉆錐槽且小于所述鉆桿槽的凹槽;所述模穴是進一步具有一鉆刃緣,為具有預設(shè)曲面的凸緣;通過上述構(gòu)件,以沖鍛成型另一種具有進階式功能的鉆尾螺絲,是其在工件上鉆孔攻牙時可達到漸進式的擴孔功能,以及較佳排削功效的鉆尾螺絲。
文檔編號B21J13/02GK201291282SQ20082017638
公開日2009年8月19日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者盧冠成 申請人:如翌企業(yè)股份有限公司