專利名稱：滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，具體地說是用于冶金冷軋鋼板開巻機(jī)巻筒 脹縮機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，是現(xiàn)有的冷軋機(jī)組中開巻機(jī)巻筒的脹縮機(jī)構(gòu)。油缸6推動(dòng)中 間的芯桿2作軸向移動(dòng)，在主軸3內(nèi)安裝芯桿2，芯桿2上固定的十字板1連接 著滑動(dòng)錐體4，芯桿2軸向移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)錐體4也作軸向移動(dòng)。滑動(dòng)錐體4的斜 面上安裝著只能作徑向移動(dòng)的扇形塊5。如圖2、圖3所示，由于滑動(dòng)錐體4是 整體的，當(dāng)其長度超過一米以后，中間孔8和滑動(dòng)鍵槽7的加工難度將大大提 高，加工精度也將下降。 一般此類長孔是采用普通鏜床加工，孔的長度過長后， 鏜桿的加工精度將下降；若是工件掉頭加工，同樣其精度無法保證。滑動(dòng)鍵槽7 的加工， 一般是采用插床加工，當(dāng)其長度過長后，精度也難以保證。若要保證 滑動(dòng)錐體4的加工精度，就必須采用專門的加工設(shè)備，比如線切割加工，則加 工的成本將大大提高。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工簡(jiǎn)單、成本低的滑動(dòng)錐體 結(jié)構(gòu)，設(shè)結(jié)構(gòu)可采用普通車床來加工。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案， 一種滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，特征是所述錐體為分體 結(jié)構(gòu)，由連桿連接成一體。
所述錐體分成前錐體、中錐體及后錐體，前錐體與中錐體之間以及中錐體 與后錐體之間設(shè)置有隔套。所述中錐體有兩個(gè)，兩個(gè)中錐體之間也設(shè)置有所述 隔套。所述前錐體、中錐體及隔套上設(shè)置有安裝所述連桿的通孔，所述后錐體 上設(shè)置有安裝所述連桿的盲孔。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明為分體結(jié)構(gòu)，可以分別加工 分體的中間孔及滑動(dòng)鍵槽，由于加工長度大大縮短，可以采用普通機(jī)床加工， 加工成本低，而且操作簡(jiǎn)單，使用效果良好。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的開巻機(jī)巻筒的脹縮機(jī)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的整體式滑動(dòng)錐體的示意圖。 圖3是圖2的左視圖。
圖4是安裝有本發(fā)明的開巻機(jī)巻筒的脹縮機(jī)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4中的滑動(dòng)錐體的加工裝配示意圖。 圖6是本發(fā)明中的前錐體的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖4 圖6所示，包括中間孔8、滑動(dòng)鍵槽7、前錐體9、中錐體IO、后 錐體ll、隔套12、連桿13、工藝軸14、盲孔15及通孔16等。
如圖4所示，是安裝有本發(fā)明的開巻機(jī)巻筒的脹縮機(jī)構(gòu)示意圖。該脹縮機(jī) 構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的脹縮機(jī)構(gòu)相比，其他零件沒有變化，只是滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)作了 改進(jìn)。
本發(fā)明的錐體為分體結(jié)構(gòu)，由連桿13連接成一體。所述錐體分成前錐體9、 中錐體IO及后錐體11，前錐體9與中錐體IO之間以及中錐體IO與后錐體11 之間設(shè)置有隔套12。中錐體10有兩個(gè)，兩個(gè)中錐體10之間也設(shè)置有隔套12。 前錐體9、中錐體10及隔套12上設(shè)置有安裝連桿13的通孔16 (參見圖6)，后 錐體11上設(shè)置有安裝連桿13的盲孔15。
滑動(dòng)錐體分成四個(gè)分體后，鑄造簡(jiǎn)單，可以四個(gè)通用。分體中間的滑動(dòng)孔8 和滑動(dòng)鍵槽7的加工長度大大縮短，非常利于普通機(jī)床的加工，使加工成本大 大降低。
如圖5所示，本發(fā)明的加工過程如下在分別加工完四個(gè)分體的中間孔8 和滑動(dòng)鍵槽7后，用分體的中間孔8和滑動(dòng)鍵槽7定位，將四個(gè)分體和連桿13、 隔套12安裝在一根工藝軸14上，這樣分體式滑動(dòng)錐體就組成一個(gè)剛性的整體， 然后就可以加工滑動(dòng)錐體上的斜面和燕尾槽，其加工精度就可以得到保證。
權(quán)利要求1.一種滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，其特征是所述錐體為分體結(jié)構(gòu)，由連桿(13)連接成一體。
2. 按照權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，其特征是所述錐體分成前錐體(9)、中錐體(10)及后錐體(11)，前錐體(9)與中錐體(10)之間以及中錐體(10)與后錐體(11)之間設(shè)置有隔套(12)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，其特征是所述中錐體(10)有兩個(gè)，兩個(gè)中錐體(10)之間也設(shè)置有所述隔套(12)。
4. 按照權(quán)利要求2所述的滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，其特征是所述前錐體(9)、中錐體(10)及隔套(12)上設(shè)置有安裝所述連桿(13)的通孔(16)，所述后錐體(11)上設(shè)置有安裝所述連桿(13)的盲孔(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于冶金冷軋鋼板開卷機(jī)卷筒脹縮機(jī)構(gòu)內(nèi)的滑動(dòng)錐體結(jié)構(gòu)，所述錐體為分體結(jié)構(gòu)，由連桿連接成一體。所述錐體分成前錐體、中錐體及后錐體，前錐體與中錐體之間以及中錐體與后錐體之間設(shè)置有隔套。本實(shí)用新型為分體結(jié)構(gòu)，可以分別加工分體的中間孔及滑動(dòng)鍵槽，由于加工長度大大縮短，可以采用普通機(jī)床加工，加工成本低，而且操作簡(jiǎn)單，使用效果良好。
文檔編號(hào)B21C47/30GK201385058SQ200820217429
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者周小芳, 蔣紅彬 申請(qǐng)人:無錫五冶金屬壓延有限公司