專利名稱：用于工具機的鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于工具機，尤其用于手持
式工具機如鋸機、角磨機(Trennschleifer)或手持式圓鋸的鋸片。
背景技術(shù)：
在DE 203 08 797 Ul中描述了一種用于進行旋轉(zhuǎn)振蕩的驅(qū)動運動的鋸的鋸片。該鋸片由一個盤狀的基片組成，該基片的外邊緣被構(gòu)成具有鋸齒的圓形切削刃。在基片中在一個內(nèi)部固定區(qū)段中設(shè)有一個固定孔，鋸片通過該固定孔與鋸的驅(qū)動軸連接。固定區(qū)段通過一個彎曲的區(qū)段過渡到一個徑向上偏移的工作區(qū)段，該工作區(qū)段的外邊緣設(shè)有鋸齒。
鋸片的具有鋸齒的工作區(qū)段需由雙金屬制成。為了制造鋸片，通過沖壓將一個雙金屬毛坯沖成所需形狀，這時必要時也能沖出鋸齒。然后使該沖出的部件經(jīng)受熱處理以使鋸片及鋸齒硬化或調(diào)質(zhì)。借助該由雙金屬組成的切削刃可達(dá)到很高的穩(wěn)定性及還可鋸不同的材料。
由于雙金屬的溫度敏感性，由雙金屬材料制造切削刃要求在鋸片制造時精確的機械加工及熱處理。此外對于雙金屬材料存在著危險，即在鋸工作期間的發(fā)熱會導(dǎo)致切削齒幾何形狀的改變。
還應(yīng)考慮，在切削區(qū)域中的齒必需被校正，這使制造工藝總地變得昂
蟲貝°

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，用簡單的措施來得到用于工具機的鋸片，該鋸片將具有長的工作壽命及可成本上合理地制造。鋸片的制造尤其無需昂貴的精加工即可實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)將通過權(quán)利要求1的特征來解決。從屬權(quán)利要求則給出了合乎目的的進一步的構(gòu)型。根據(jù)本發(fā)明的鋸片適用于工具機中，尤其用于手持式工具機如鋸機、角磨機或手持式圓鋸中，其中該鋸片或旋轉(zhuǎn)振蕩地或旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動。該鋸片由一個至少在切削面的區(qū)域中區(qū)段地被構(gòu)成弧形的基片及一個被作成單獨部件的切削條帶組成，該切削條帶是彎曲的及適配于基片的弧形區(qū)段?；扒邢鳁l帶被構(gòu)成分開的部件，但它們彼此固定地連接，其中，從軸向上看，切削條帶超過基片的側(cè)面中的至少一個。
該構(gòu)型具有若干優(yōu)點。其一是可根據(jù)相應(yīng)的任務(wù)來選擇基片及切削條帶的材料，其中，對于基片尤其使用一種較軟的材料而對于切削條帶則使
用一種較硬材料。例如對于基片可考慮一種含碳的工具鋼如HCS，對于切削條帶可考慮高速鋼如HSS。相對軟的基片在鋸片制造時不被扭曲或僅很小地變形及相應(yīng)地?zé)o需或僅需很少的后加工。此外，兩個部件，即基片及切削條帶，各自優(yōu)選僅由一單一材料組成，以致在工件常規(guī)加工期間不出現(xiàn)或僅在很小程度上出現(xiàn)由溫度引起的應(yīng)力及變形。
另一優(yōu)點看來在于，具有切削齒的切削條帶超過基片的至少一個側(cè)面，以致在基片與切削條帶接合后可取消齒的費事的校正。切削齒尤其可在與基片連接前就設(shè)在切削條帶中，由此不需要任何后加工。
切削條帶合乎目的地僅由一個徑向薄的承載帶組成，該承載帶是切削齒的載體及直接或間接地裝配在基片的外邊緣上?；c切削條帶之間的連接可有利地通過焊接、尤其激光焊接以材料鎖合的方式來實現(xiàn)。但也可考慮其它材料鎖合的連接方式，例如粘接。
切削條帶相對基片的側(cè)面的軸向超出可用不同的方式來實現(xiàn)。例如可以是，切削條帶被作成比基片具有較大的軸向厚度及例如與基片的一個側(cè)面齊平地被固定在基片的圓周面上，由此使切削條帶在基片的對立側(cè)面上軸向地伸出。但在切削條帶相對基片其軸向厚度大的情況下也可在兩側(cè)上軸向地超出基片的兩個側(cè)面。為此切削條帶尤其以對稱的方式與基片連接。但原則上也可考慮，切削條帶具有與基片相比相同的厚度或較小的厚度，在此情況下這樣來達(dá)到所述超出，即切削條帶軸向偏移地裝配在基片的外邊緣上。
由此有利地可使尺寸比基片薄的切削條帶曲折形地固定在、尤其焊接在基片的圓周面上，以致該切削條帶在側(cè)向上交替地超過基片伸出。在此
5情況下切削條帶可被構(gòu)成之字形或鋸齒形的或正弦形的硬金屬線。
對于切削條帶可使用不同的基本幾何形狀。例如可以是矩形的、必要
時也可被構(gòu)成正方形的橫截面幾何形狀，或梯形的橫截面幾何形狀，該梯
形的橫截面幾何形狀尤其向著徑向外側(cè)擴寬。
基片可被構(gòu)成圓形或部分圓形，其中，尤其對于振蕩驅(qū)動，可考慮扇
段形式的部分圓形。此外對于鋸片也可為非圓的幾何形狀，例如為長形的、
具有被圓整的側(cè)面的近似矩形的幾何形狀，在該側(cè)面上裝配相應(yīng)成形的切
削條帶。但也可以考慮直線形的切削條帶。


由其它的權(quán)利要求，附圖的說明及附圖可得到本發(fā)明的其它優(yōu)點及合乎目的的實施形式。附圖表示
圖l:帶有一個基片的部分圓形狀的鋸片的透視圖，在該基片的外邊緣上裝有一個帶有切削齒的切削條帶，該切削條帶通過激光焊接與基片連接，
圖2:該鋸片的側(cè)視圖，
圖3:該鋸片的俯視圖，
圖4:根據(jù)圖3中剖線IV-IV的表示基片及裝上的切削條帶的一個視圖，圖5至7:—個裝配在基片上的切削條帶的不同橫截面的幾何形狀及相對位置，
圖8: —個盤狀鋸片的概要視圖，
圖9: 一個具有弧形切削邊的縱長鋸片的概要視圖，
圖10:根據(jù)圖2的一個鋸片的側(cè)視圖，但具有曲折形狀的切削條帶。
具體實施例方式
在附圖中相同的部件設(shè)有相同的標(biāo)號。
在圖1至3中所示的用于手持式工具機的鋸片10具有一個部分圓形狀
的幾何形狀及由一個基片12及一個切削條帶13組成，該切削條帶裝配在基片12的外邊緣上并與其固定地連接。在基片12的一個中心的較大的空槽中設(shè)有一個固定區(qū)段14，該固定區(qū)段具有一個相對基片12的平面沿軸向凸出的固定凸起16及一個環(huán)繞的與固定凸起16構(gòu)成一體的環(huán)圈15，該環(huán)
6圈通過固定件18與基片12連接。在凸出的固定凸起16中開有一個中心固 定孔17，通過該固定孔使鋸片10與手持式工具機的驅(qū)動軸連接。此外在固 定凸起16中的中心固定孔17被均勻分布在其圓周上的孔19所圍繞。
如由根據(jù)圖4的截面圖可看出的，切削條帶13由承載帶21及切削齒 20組成，這些切削齒與承載帶21構(gòu)成一體。切削條帶13被構(gòu)成單獨的部 件，它與基片12分開地制作及尤其材料鎖合地與基片的徑向外邊緣連接， 尤其借助焊接、優(yōu)選激光焊接來連接?；?2與切削條帶13由不同的材 料組成，其中基片12合乎目的地由一種比具有切削齒20的切削條帶13軟 的材料組成。對于基片尤其可考慮一種含碳的鋼，例如硬度為48士3.5HRC 的HCS，對于切削齒可考慮高速鋼，例如硬度為840土60 HV IO的HSS。
如由圖4還可看出的，在軸向測量出的基片12的厚度小于切削條帶13 的厚度，該切削條帶以基片12的中間平面為參照，相對該基片對稱地布置， 以致切削條帶13超出基片12的兩個側(cè)面22a， 22b。切削條帶13的橫截面 幾何形狀為矩形，其中，徑向延伸長度略大于軸向延伸長度。承載帶21在 徑向上具有比切削齒20明顯小的延伸長度，承載帶21的徑向延伸長度不 大于切削齒20的徑向延伸長度的20%。
在圖5至7中表示出用于切削條帶13的其它橫截面幾何形狀，此外描 繪出切削條帶13可相對基片12如何布置的各個可能性。根據(jù)圖5，切削條 帶13具有正方形的橫截面幾何形狀，該切削條帶的軸向延伸長度大于基片 12的相應(yīng)延伸長度。切削條帶13相對基片12對稱地布置，以致切削條帶 13在側(cè)向超過基片12的兩個側(cè)面22a及22b。
在圖6中，切削條帶13具有梯形的幾何形狀，其中，該梯形的窄邊向 著基片12，該梯形的長邊被設(shè)置在位于徑向外部的一側(cè)上。梯形的窄邊在 其軸向延伸長度上適配基片12的軸向延伸長度及與兩個側(cè)面22a及22b齊 平地端接。該梯形被構(gòu)成對稱的，由于梯形側(cè)邊軸向上向外伸，切削條帶 13在徑向外部側(cè)的區(qū)域中超過基片12的兩個側(cè)面22a及22b。
在根據(jù)圖7的實施例中，切削條帶13被作成正方形的幾何形狀。但與 圖5不同地該切削條帶15這樣地偏離基片12的對稱平面地布置，以致切 削條帶13的一個側(cè)壁與基片12的一個側(cè)面22b齊平地端接。而該切削條 帶相反的側(cè)壁則超過基片的側(cè)面22a。在圖8及9中表示出鋸片10的其它幾何形狀。根據(jù)圖8，該鋸片10 被作成圓形或盤形，與此對應(yīng)地切削條帶13被構(gòu)成環(huán)。該切削條帶13可 被構(gòu)成一體的環(huán)，或根據(jù)一個變型的實施方式由多個單獨的弧段來組成一 個環(huán)。根據(jù)圖9，基片12具有一個大致矩形的幾何形狀，其中切削面被圓整 地構(gòu)成。在該切削面上裝配具有相應(yīng)曲率的切削條帶13。圖10中示出與圖2中鋸片類似的一個鋸片50的側(cè)視圖，但該鋸片具 有曲折形狀的切削條帶。由該圖表明 一個比基片52薄的切削條帶53正 弦形或曲折形地被固定、尤其被焊接在基片的圓周面上，以致該切削條帶 交替地在側(cè)向超過基片52地伸出。在此情況下切削條帶可被作成之字形或 鋸齒形的硬金屬線。因此鋸片50可成本上有利地、節(jié)省材料地及減小質(zhì)量 地設(shè)有一個有效、長壽的切削層。8
權(quán)利要求
1.用于工具機、尤其是用于手持式工具機如鋸機、角磨機或手持式圓鋸的鋸片，具有一基片(12)，在該基片的外邊緣上設(shè)有一具有一些切削齒(20)的切削條帶(13)，其特征在于該基片(12)及該切削條帶(13)制作成分開的、要彼此固定地連接的部件，其中，該基片(12)至少區(qū)段地弧形地構(gòu)成，該切削條帶(13)彎曲地構(gòu)成，從軸向上看，該切削條帶(13)伸出超過該基片(12)的至少一個側(cè)面(22a，22b)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)及該基片 (12)通過焊接、尤其是激光焊接相互連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)具有 比該基片(12)大的厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)與該基片 (12)的一個側(cè)面(22b)齊平地端接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)伸出超過 該基片(12)的兩個側(cè)面(22a， 22b)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中一項的鋸片，其特征在于該切削條帶(13) 具有一矩形的、尤其是一正方形的橫截面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中一項的鋸片，其特征在于該切削條帶(13) 具有一梯形的橫截面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中一項的鋸片，其特征在于該基片(12)及 該切削條帶(13)由不同的材料構(gòu)成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的鋸片，其特征在于該基片(12)由一比該切削 條帶(13)軟的材料組成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的鋸片，其特征在于該基片(12)由一含碳的鋼 (HCS)及該切削條帶(13)由一高速鋼(HSS)制成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至10中一項的鋸片，其特征在于該基片(12) 具有48 ±3. 5HRC的硬度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11中一項的鋸片，其特征在于該切削條帶(13) 具有840土60 HV10的硬度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12中一項的鋸片，其特征在于該基片(12)盤形或部分盤形地構(gòu)成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1至13中一項的鋸片，其特征在于該基片(12)具有一非圓的幾何結(jié)構(gòu)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)環(huán)形或部分環(huán)形地構(gòu)成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)由各個弧段組成。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的鋸片，其特征在于該切削條帶(13)比該基 片(12)的厚度薄地被確定尺寸及曲折形地固定在該基片(12)的圓周面 上，尤其是在此伸出超過該基片(12)的外側(cè)面。
18. 工具機，其特征在于具有可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的、根據(jù)權(quán)利要求1至16 中一項的鋸片(10)。
19. 工具機，其特征在于具有可被振蕩地驅(qū)動的、根據(jù)權(quán)利要求l至16中一項的鋸片(10)。
全文摘要
用于工具機的鋸片，具有一基片，在該基片的外邊緣上設(shè)有一具有切削齒的切削條帶。該基片及該切削條帶制作成分開的、要彼此固定地連接的部件，其中，該基片(12)至少區(qū)段地弧形地構(gòu)成，該切削條帶(13)彎曲地構(gòu)成，該切削條帶超出該基片(12)的至少一個側(cè)面。
文檔編號B23D61/02GK101678484SQ200880019815
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者D·格羅利蒙德, M·科克 申請人:羅伯特·博世有限公司