專利名稱:可進行變形控制的t形鋼梁焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種T形鋼的焊接方法,特別是一種可進行變形控制的T形鋼梁焊接 方法。
背景技術(shù):
目前常規(guī)做法在焊接T形鋼過程中,焊接殘余應(yīng)力及焊接時所產(chǎn)生的焊接熱對焊 件的形狀及尺寸變化較大,焊接成形后難以矯正,影響焊件正常使用及性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種可進行變形控制的 T形鋼梁焊接方法。 為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案可進行變形控制的T形鋼梁焊接方 法,包括以下步驟 a、上腹板下端與下腹板上端相對,且上腹板下端與下腹板上端兩側(cè)分別通過工藝 板夾持,且工藝板上下兩端分別與上腹板和下腹板焊接;
b、上腹板上端和下腹板下端分別與翼板焊接;
c、拆除工藝板,對腹板上焊點進行打磨。 對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,所述上腹板上端和下腹板下端分別與翼板焊接包括以下 步驟 a、上腹板下端與下腹板上端兩側(cè)通過工藝板夾持并焊接后,將翼板分別組裝在上 腹板上端和下腹板下端,整體呈"工"字形; b、同時對上腹板與翼板連接處右側(cè)焊縫和下腹板與翼板連接處左側(cè)焊縫進行焊 接; c、同時對上腹板與翼板連接處左側(cè)焊縫和下腹板與翼板連接處右側(cè)焊縫進行焊 接。 對于本發(fā)明的一種優(yōu)化,上腹板下端與下腹板上端兩側(cè)長度方向內(nèi)均勻設(shè)有多組 工藝板。 本發(fā)明與背景技術(shù)相比,具有操作簡單,焊接方便,工序簡易,焊接后的T型鋼形 狀和尺寸變化小,降低了焊接過程對焊件性能的影響。
圖1是可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法的工藝示意圖。
圖2是可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法的工藝板位置示意圖。
具體實施例方式實施例1 :參照圖1和2??蛇M行變形控制的T形鋼梁焊接方法,包括以下步驟
3
a、上腹板4下端與下腹板6上端相對,且上腹板4下端與下腹板6上端兩側(cè)分別 通過工藝板5夾持,且工藝板5上下兩端分別與上腹板4和下腹板6焊接;
b、上腹板4上端和下腹板6下端分別與翼板3焊接;
c、拆除工藝板5,對上腹板4和下腹板6上焊點打磨平整。 實施例2 :參照圖1和2。在實施例1的基礎(chǔ)上,所述上腹板4上端和下腹板6下 端分別與翼板3焊接包括以下步驟 a、上腹板4下端與下腹板6上端兩側(cè)通過工藝板夾持并焊接后,將翼板3分別組 裝在上腹板4上端和下腹板6下端,整體呈"工"字形; b、同時對上腹板4與翼板3連接處右側(cè)焊縫2和下腹板6與翼板3連接處左側(cè)焊 縫7進行焊接; c、最后同時對上腹板4與翼板3連接處左側(cè)焊縫1和下腹板6與翼板3連接處右 側(cè)焊縫8進行焊接。 實施例3 :參照圖2。上腹板4下端與下腹板6上端兩側(cè)長度方向內(nèi)均勻設(shè)有多組 工藝板3。 需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明,但是這些說明, 只是對本發(fā)明的簡單說明,而不是對本發(fā)明的限制,任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明 創(chuàng)造,均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法,其特征是包括以下步驟a、上腹板(4)下端與下腹板(6)上端相對,且上腹板(4)下端與下腹板(6)上端兩側(cè)分別通過工藝板(5)夾持,且工藝板(5)上下兩端分別與上腹板(4)和下腹板(6)焊接;b、上腹板(4)上端和下腹板(6)下端分別與翼板(3)焊接;c、拆除工藝板(5),對上腹板(4)和下腹板(6)上焊點打磨平整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法,其特征是所述上腹 板(4)上端和下腹板(6)下端分別與翼板(3)焊接包括以下步驟a、 上腹板(4)下端與下腹板(6)上端兩側(cè)通過工藝板(5)夾持并焊接后,將翼板(3) 分別組裝在上腹板(4)上端和下腹板(6)下端,整體呈"工"字形;b、 同時對上腹板(4)與翼板(30連接處右側(cè)焊縫(2)和下腹板(6)與翼板(3)連接處 左側(cè)焊縫(7)進行焊接;c、 最后同時對上腹板(4)與翼板(3)連接處左側(cè)焊縫(1)和下腹板(6)與翼板(3)連 接處右側(cè)焊縫(8)進行焊接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法,其特征是上腹板(4) 下端與下腹板(6)上端兩側(cè)長度方向內(nèi)均勻設(shè)有多組工藝板(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種T形鋼的焊接方法,特別是一種可進行變形控制的T形鋼梁焊接方法,包括以下步驟a、上腹板下端與下腹板上端相對,且上腹板下端與下腹板上端兩側(cè)分別通過工藝板夾持,且工藝板上下兩端分別與上腹板和下腹板焊接;b、上腹板上端和下腹板下端分別與翼板焊接;c、拆除工藝板,對腹板上焊點進行打磨。優(yōu)點本發(fā)明具有操作簡單,焊接方便,工序簡易,焊接后的T型鋼形狀和尺寸變化小,降低了焊接過程對焊件性能的影響。
文檔編號B23K37/04GK101695792SQ200910153658
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者顧擁軍 申請人:浙江大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司;