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      卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置的制作方法

      文檔序號:3163606閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置,具體地說是用于冶金軋鋼機械卷 取機上。
      背景技術(shù)
      在已有技術(shù)中,現(xiàn)有冷軋帶鋼機械中的開式四棱錐卷取機,采用在其中一塊扇 形 塊上加裝液壓鉗口裝置來夾緊帶鋼。其主要通過活塞桿推動移動板再通過移動板推動移動 鉗板來夾緊帶鋼。液壓缸是在扇形塊中鑲嵌缸套,為保證進油口與缸套外壁的密封性在扇 形塊的孔上加工密封槽安裝0形密封圈。但加工時,鏜加工孔時加工槽比較困難,測量不方 便,并難保證槽的精度,密封性能不佳,高壓時易泄露。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種卷取機的扇形塊液壓鉗口裝 置,其易于測量更容易保證加工精度,更易于保證缸筒壁之間的密封性。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置,包括扇形塊、活塞 桿、缸套、端蓋、螺栓、方螺母、移動板及移動鉗板,所述扇形塊內(nèi)安裝活塞桿,活塞桿上依次 套有密封件、第一 0型密封圈、缸套、第三0型密封圈、密封圈,活塞桿后端裝有端蓋,采用螺 栓緊固,所述活塞桿前端裝有方螺母、移動板,移動板與移動鉗板,特征是所述缸套的外圓 表面設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)放置第二 0型密封圈。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;容易符合工藝性要求,易于測量更容易保證加工精 度,更易于保證缸筒壁之間的密封性。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述圖1所示包括扇形塊1、活塞桿2、密封件3、第一 0型密封圈4、缸套5、第二 0型 密封圈6、第三0型密封圈7、密封圈8、端蓋9、螺栓10、方螺母11、移動板12及移動鉗板13 等,所述扇形塊1內(nèi)安裝活塞桿2,活塞桿2上依次套有密封件3、第一 0型密封圈4、缸套 5、第三0型密封圈7、密封圈8,活塞桿2后端裝有端蓋9,采用螺栓10緊固,所述活塞桿2 前端裝有方螺母11、移動板12,移動板12與移動鉗板13,特征是所述缸套5的外圓表面 設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)放置第二 0型密封圈6。本發(fā)明與原結(jié)構(gòu)相比,在缸套外圓上加工密封槽比在扇形塊上孔的內(nèi)壁加工密封 槽容易符合工藝性要求,易于測量更容易保證加工精度,更易于保證缸筒壁之間的密封性。
      權(quán)利要求
      一種卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置,包括扇形塊(1)、活塞桿(2)、缸套(5)、端蓋(9)、螺栓(10)、方螺母(11)、移動板(12)及移動鉗板(13),所述扇形塊(1)內(nèi)安裝活塞桿(2),活塞桿(2)上依次套有密封件(3)、第一O型密封圈(4)、缸套(5)、第三O型密封圈(7)、密封圈(8),所述活塞桿(2)后端裝有端蓋(9),采用螺栓(10)緊固,所述活塞桿(2)前端裝有方螺母(11)、移動板(12),移動板(12)與移動鉗板(13),其特征是所述缸套(5)的外圓表面設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)放置第二O型密封圈(6)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種卷取機的扇形塊液壓鉗口裝置,具體地說是用于冶金軋鋼機械卷取機上,包括扇形塊、活塞桿、缸套、端蓋、螺栓、方螺母、移動板及移動鉗板,所述扇形塊內(nèi)安裝活塞桿,活塞桿上依次套有密封件、第一O型密封圈、缸套、第三O型密封圈、密封圈,活塞桿后端裝有端蓋,采用螺栓緊固,所述活塞桿前端裝有方螺母、移動板,移動板與移動鉗板,特征是所述缸套的外圓表面設(shè)置有密封槽,密封槽內(nèi)放置第二O型密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;容易符合工藝性要求,易于測量更容易保證加工精度,更易于保證缸筒壁之間的密封性。
      文檔編號B21C47/32GK101862766SQ20091021146
      公開日2010年10月20日 申請日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
      發(fā)明者周小萍 申請人:無錫五冶金屬壓延有限公司
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