国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      承面螺柱多點凸焊機的制作方法

      文檔序號:3165299閱讀:432來源:國知局
      專利名稱:承面螺柱多點凸焊機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種焊接設(shè)備,尤其是涉及一種凸焊機設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在汽車及其零部件中,許多工件是通過螺柱來進行連接的,螺柱焊接是汽車生產(chǎn) 過程中必不可少的工序,因此螺柱焊機也成了必備的焊接設(shè)備;目前焊接生產(chǎn)過程中使用
      的螺柱焊機都普遍采用是端面螺柱焊機,而使用端面螺柱焊機存在較多不合理的地方如 在進行小零件焊接端面螺柱時,由于空間結(jié)構(gòu)的限制因素,導致夾具定位無法設(shè)計;端面螺 柱焊接沖壓小件的生產(chǎn)效率較低,端面螺柱焊接無法滿足扭矩高的汽車裝配部件的裝配要 求,同時在對裝配要求高的部件裝配時,端面螺柱的焊接精度無法滿足裝配要求等;直接或 間接的給汽車及其部件的裝配帶來一定困難程度影響。 公告日為2009年4月15日的授權(quán)專利號ZL200820037929. 1公開了 一種凸焊 機,由機架、電氣部分和機械部分組成,電氣部分包括與上下電極連通的變壓器以及連接凸 焊上電極和凸焊下電極和變壓器的電纜,調(diào)節(jié)控制焊接電流、焊接電壓與時間的數(shù)控系統(tǒng); 機械部分由空氣加壓機構(gòu)、動力傳動裝置和冷卻水系統(tǒng)組成;凸焊上電極(5)、凸焊下電極 (6)為桿狀結(jié)構(gòu),凸焊上電極(5)與空氣加壓機構(gòu)的焊機氣缸(4)連為一體,凸焊上電極 (5)、凸焊下電極(6)與變壓器連接的電纜為通水電纜門(l),變壓器為水冷式變壓器;采 用這種懸掛式的凸焊機,可焊接尺寸較大沖壓件不同位置的螺母(栓),克服固定凸焊機喉 寬較小的缺陷,也避免了(A焊接對環(huán)境的污染,且成本較低,因采用是空式結(jié)構(gòu),節(jié)省了空 間。但此結(jié)構(gòu)的凸焊機同樣存在著在進行焊接小件沖壓件時的生產(chǎn)效率低下和夾具定位無 法有效設(shè)計等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決現(xiàn)有端面螺柱焊接技術(shù)存在現(xiàn)有的無法滿足高精度裝配件的尺寸
      要求及在焊接小件沖壓件時生產(chǎn)效率低,無法實現(xiàn)對小件部件的夾具定位設(shè)計要求等現(xiàn)
      狀而提供的一種可滿足高精度裝配件的尺寸要求,能提高對小件沖壓件焊接螺柱的生產(chǎn)效
      率,方便實現(xiàn)對小件部件沖壓件進行設(shè)計螺柱焊接定位的承面螺柱多點凸焊機。
      本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為一種承面螺柱多點凸焊
      機,包括凸焊機主機、控制箱和工作汽缸及控制焊接工作的腳踏式開關(guān),其特征在于凸焊
      機主機的凸焊上電極座上設(shè)有可根據(jù)需要焊接沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀所確定的多個凸焊上電
      極,在其螺柱定位下電極上設(shè)有與凸焊上電極所相對應(yīng)位置及數(shù)量相同的螺柱定位電極座
      結(jié)構(gòu),螺柱定位電極座結(jié)構(gòu)在其上端面處向下開有承面螺柱的螺柱定位孔結(jié)構(gòu)。承面螺柱
      及零件在螺柱定位下電極有良好的定位精度,可以焊出位置準確、尺寸一致的螺柱裝配零
      件,能滿足高精度裝配件的裝配尺寸要求。通過凸焊上電極上下往復運動,通電之后進行焊
      接。循環(huán)執(zhí)行焊接工作,只需單人獨立操作就能完成整個焊接過程,拿取零件,腳踩開關(guān),焊
      接操作十分方便,不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了操作人員的勞動強度,而且提高了生產(chǎn)操作人員的安全性,設(shè)備的占地面積也比較小。 作為優(yōu)選,所述的多個凸焊上電極為柱形平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式,采用兩個凸焊上
      電極的數(shù)量結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)率高,且沒有分流影響,可以有效的一次進行兩個螺柱焊接,也可
      根據(jù)所需焊接的零件實際情況設(shè)置不同數(shù)量的凸焊上電極結(jié)構(gòu),滿足快速生產(chǎn)焊接任務(wù)需
      求;且承面螺柱多點焊的強度效果更好,能滿足汽車配件裝配扭矩高的要求。 作為優(yōu)選,所述的螺柱定位電極座為柱形平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式。配合上電極可以
      有效的一次進行兩個螺柱焊接,也可根據(jù)所需焊接的零件實際情況設(shè)置不同數(shù)量的凸焊上
      電極結(jié)構(gòu),滿足快速生產(chǎn)焊接任務(wù)需求。由于承面螺柱多點焊采用大平面上電極,且凸點設(shè)
      置在一個沖壓工件背面上,所以可最大限度地減輕工件裝配面上的壓痕,提高凸焊件的表
      面質(zhì)量,給裝配部件與凸焊件之間的間隙得到有效控制,螺柱定位電極座51與其焊接下工
      作臺面為可拆卸的連接方式。 作為優(yōu)選,所述的凸焊上電極座與工作汽缸的連動座體之間的連接方式為可拆卸 的緊。更換、安裝及拆卸、維護均顯靈活方便。 作為優(yōu)選,所述的螺柱定位孔的開孔深度大于所需進行螺柱焊接的承面螺柱定位 插入螺柱定位孔的深度。有效進行將承面螺柱定位在螺柱定位孔內(nèi),定位精度高、接觸良好 保證焊接質(zhì)量效果。 本發(fā)明的有益效果是解決了現(xiàn)有螺柱焊接技術(shù)無法滿足高精度裝配件的尺寸要 求,小件沖壓件焊接螺柱生產(chǎn)效率低,小件沖壓件設(shè)計螺柱焊接定位困難的問題;提供了一 種生產(chǎn)效率高、焊接尺寸精度高、快速有效的承面多點焊凸焊機,更大程度上保證了其特殊 焊接需求。


      下面結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明做進一步的詳細說明。 圖1是本發(fā)明承面螺柱多點凸焊機的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖2中的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是利用本發(fā)明承面螺柱多點凸焊機的進行螺柱焊接的沖壓件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4中沖壓件的俯視圖。
      具體實施例方式
      圖1、圖2所示的實施例中,一種承面螺柱多點凸焊機,包括凸焊機主機20、控制箱 40和工作汽缸30及控制焊接工作的腳踏式開關(guān)10,凸焊機主機20的凸焊上電極座60上 設(shè)有可根據(jù)需要焊接沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀所確定的兩個凸焊上電極61,凸焊上電極61柱形 平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式,兩個凸焊上電極61朝下凸出在凸焊上電極座60的下端面外;在其螺 柱定位下電極50上設(shè)有與凸焊上電極61所相對應(yīng)位置及相同數(shù)量的螺柱定位座51結(jié)構(gòu), 所述的螺柱定位電極座51采用柱形平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式。螺柱定位電極座51結(jié)構(gòu)上端面 處向下開有承面螺柱的螺柱定位孔52結(jié)構(gòu)(見圖3),螺柱定位孔可將沖壓工件的承面螺柱 進行準確有效定位。所述的凸焊上電極座60與工作汽缸30的連動座體80之間的連接方 式為可拆卸的緊固連接方式,采用螺栓實現(xiàn)對凸焊上電極座的安裝緊固和拆卸,螺柱定位電極座51與其焊接下工作臺面采用可拆卸的連接方式,使用螺栓實現(xiàn)對螺柱定位電極的 安裝緊固和拆卸。所述的螺柱定位孔52的開孔深度大于所需進行螺柱焊接的承面螺柱定 位插入螺柱定位孔52的深度。 螺柱焊接時,將需要進行螺柱焊接的沖壓件70的兩個承面螺柱71和承面螺柱72 分別定位在螺柱定位孔52的開孔內(nèi),將沖壓零件放在凸焊機的上下電極之間,調(diào)節(jié)控制好 焊接電流、焊接電壓與時間的參數(shù)、睬動腳踩開關(guān),通電后工作汽缸30工作,帶動凸焊上電 極極61上下往復運動進行焊接,焊接好后再利用水管路的水進行冷卻,再斷開開關(guān),然后 取出焊接好的零件,存放在指定位置;再循環(huán)進行下一沖壓件的螺柱焊接。
      權(quán)利要求
      一種承面螺柱多點凸焊機,包括凸焊機主機(20)、控制箱(40)和工作汽缸(30)及控制焊接操作工作的腳踏式開關(guān)(10),與工作汽缸(30)連接的凸焊上電極座,其特征在于凸焊機主機(20)的凸焊上電極座(60)上設(shè)有多個凸焊上電極(61),多個凸焊上電極(61)朝下凸出在凸焊上電極座(60)的下端面外,在其螺柱定位下電極(50)上設(shè)有與凸焊上電極(61)位置對應(yīng)位置及相同數(shù)量的螺柱定位電極座(51),螺柱定位電極座(51)在其上端面處向下開有承面螺柱的螺柱定位孔(52)。
      2. 按照權(quán)利要求1所述的承面螺柱多點凸焊機,其特征在于所述的多個凸焊上電極 (61)為柱形平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式,采用兩個凸焊上電極的數(shù)量結(jié)構(gòu)。
      3. 按照權(quán)利要求1所述的承面螺柱多點凸焊機,其特征在于所述的螺柱定位電極座(51) 采用柱形平面螺柱的結(jié)構(gòu)方式。
      4. 按照權(quán)利要求1或2所述的承面螺柱多點凸焊機,其特征在于所述的凸焊上電極 座(60)與工作汽缸(30)的連動座體(80)之間的連接方式為可拆卸的緊固連接方式。
      5. 按照權(quán)利要求1或3所述的承面螺柱多點凸焊機,其特征在于所述的螺柱定位孔(52) 的開孔深 度大于所需進行螺柱焊接的承面螺柱定位插入螺柱定位孔(52)的深度。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種承面螺柱多點凸焊機,包括凸焊機主機、控制箱(40)和工作汽缸(30)及控制焊接操作工作的腳踏式開關(guān)(10),凸焊機主機(20)的凸焊上電極座(60)上設(shè)有可根據(jù)需要焊接沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀所確定的多個凸焊上電極(61),在其螺柱定位下電極(50)上設(shè)有與凸焊上電極(61)相對應(yīng)位置及數(shù)量的螺柱定位電極座(51)結(jié)構(gòu),螺柱定位電極座結(jié)構(gòu)上端面處開有承面螺柱的螺柱定位孔(52)結(jié)構(gòu)。解決現(xiàn)有螺柱焊接技術(shù)無法滿足高精度裝配件尺寸要求,小件沖壓件焊接螺柱生產(chǎn)效率低、設(shè)計螺柱焊接定位困難的問題;提供生產(chǎn)效率高、焊接尺寸精度高、快速有效的承面多點焊凸焊機,保證了其特殊焊接需求。
      文檔編號B23K11/31GK101704159SQ20091030860
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
      發(fā)明者李書福, 李衛(wèi)陽, 楊健, 潘巨林 申請人:浙江豪情汽車制造有限公司;浙江吉利控股集團有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1