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      鋸的制作方法

      文檔序號:3233232閱讀:177來源:國知局
      專利名稱:鋸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鋸,尤其是帶有切削屑收集裝置的鋸,屬于電動工具領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鋸的種類繁多,包含圓鋸、往復(fù)鋸、曲線鋸等?,F(xiàn)有的圓鋸?fù)ǔ0ㄍ鈿ず陀赏鈿ぶ蔚鸟R達,該馬達用于驅(qū)動鋸片,從而切割由各種材料制成的工件,例如金屬、纖維和木材等。在切割過程中所產(chǎn)生的切削屑通過管道排入工作場所,因此,切削屑很容易飛入使用者的眼睛或者接觸皮膚,從而對使用者造成傷害。
      為了保持工作場所的良好環(huán)境以及提高圓鋸的安全性,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了帶有切削屑收集裝置的圓鋸,其中一種圓鋸的收集裝置位于圓鋸的上護罩內(nèi)。此類圓鋸的上護罩內(nèi)側(cè)具有一內(nèi)壁,內(nèi)壁與外壁之間形成一個腔室。在切割時,鋸片的鋸齒將切削屑向上帶入到腔室內(nèi)。具備此功能的圓鋸,其切削過程中產(chǎn)生的大部分切削屑都能進入到收集腔室,因此有效地改善了工作環(huán)境和提高了安全性。此類圓鋸的上護罩采用螺釘固定到圓鋸機體上,當(dāng)腔室內(nèi)裝滿切削屑時,旋下螺釘將固定護罩拆下,清除腔室內(nèi)的切削屑。
      上述現(xiàn)有技術(shù)中,帶有收集裝置的上護罩的安裝和拆卸需要使用工具,例如螺絲刀、扳手等,這給使用者增加了工作量且耗費時間。如果進行大批量的切割,形成的切削屑較多,使用者就不得不頻繁地使用工具拆卸上護罩清空腔室,因此降低了工作效率,造成了極大的不方便。

      實用新型內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷,本發(fā)明提供了一種改進了的鋸,該鋸的切削屑收集裝置安裝和拆卸更加簡單、方便。
      本實用新型所揭示的鋸,包含機殼、安裝在機殼內(nèi)部的電機以及一個由該電機驅(qū)動的圓鋸片,至少一個把手安裝在機殼上,用于覆蓋鋸片的上護罩和下護罩分別與機殼連接,其中,上護罩包含一個切削屑收集裝置,其可拆卸地連接于機殼上,下護罩可轉(zhuǎn)動地連接于機殼上,一個快速鎖緊件可在上護罩和機殼兩者之一上滑動,該快速鎖緊件可選擇性地與護罩和機殼兩者中的另一個接合。進一步地,快速鎖緊件可滑動地安裝在上護罩和機殼兩者之一上。
      進一步地,快速鎖緊件上包含一個第一槽,上護罩和機殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件, 快速鎖緊件通過第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安裝在上護罩和機殼兩者之一上。
      進一步地,快速鎖緊件上包含一個第一槽,上護罩和機殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件, 快速鎖緊件通過第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安裝在上護罩和機殼兩者之一上。
      進一步地,上護罩和機殼兩者之一上裝有一根銷,護罩和機殼兩者中的另一個上包含一 個可與銷接合的接合件。
      進一步地,快速鎖緊件上包含第二槽,上護罩和機殼兩者中的另一個包含第二導(dǎo)向件, 第二槽可選擇性地與第二導(dǎo)向件配合。
      進一步地,快速鎖緊件包含第一位置和第二位置,當(dāng)處于第一位置時,第二槽與第二導(dǎo) 向件配合,當(dāng)處于第二位置時,第二槽與第二導(dǎo)向件相互脫離。
      進一步地,第二槽為錐形槽,其最大的槽間距大致等于第二導(dǎo)向件的寬度。 進一步地,第一導(dǎo)向件的長度大于快速鎖緊件和第二導(dǎo)向件的長度之和。 進一步地,快速鎖緊件具有韌性。
      上述的結(jié)構(gòu)安排使得上護罩以及切削屑收集裝置的安裝以及拆卸非常的方便,使用者只 需滑動快速鎖緊件即可實現(xiàn)上護罩與機殼之間的鎖緊和松開,而無需使用其他的工具。這樣, 當(dāng)切削屑收集裝置中的切削屑裝滿時,使用者可以很輕松地拆下上護罩清空切削屑收集裝置。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
      圖l是本實用新型的一種優(yōu)選實施例的示意圖,其中,上護罩處于鎖緊狀態(tài)。 圖2是


      圖1所示圓鋸的示意圖,其中,上護罩處于松開狀態(tài)。 圖3是
      圖1所示圓鋸的示意圖,其中,上護罩被拆卸以顯示圓鋸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 圖4是上護罩的平面圖。
      圖5是圖4所示上護罩的平面圖,其中內(nèi)壁被拆除。 圖6是滑塊背面結(jié)構(gòu)的放大圖。
      具體實施方案如圖所示,其示出了本實用新型所涉及的鋸的優(yōu)選實施方案。在本實施方案中,以切割金屬的圓鋸為例。在其他實施方案中,該圓鋸還可以用于切割其他材料的工件,例如木材、纖維等。

      圖1所示,圓鋸10包含機殼1以及安裝在機殼l內(nèi)的電機2。電機2用于驅(qū)動圓形鋸片3,鋸片3有多個鋸齒,在本實施方案中,鋸齒適合于切割金屬材料。每個鋸齒都具有銳利的前緣,該前緣用于在切割工件時移除材料,并且?guī)忧邢餍家黄疬\動,直到切削屑被帶入機殼l內(nèi)的出屑通道。
      機殼l上裝有主把手ll和輔助把手(圖中未顯示),其中,主把手11平行于鋸片3,其上裝有開關(guān)12,使用者可通過該開關(guān)12控制電機2的起動與否;輔助把手安裝在電機2的上方,且垂直于鋸片3。在操作中,使用者通常用一只手握住主把手11,用另一只手握住輔助把手。主把手11和輔助把手的位置安排使得使用者在鋸割過程中能精確地控制圓鋸10。
      一個上護罩13可拆卸地安裝在機殼1上,該上護罩13覆蓋鋸片3的上半部分。下護罩14可轉(zhuǎn)動地安裝在機殼1上,以便于選擇性地覆蓋鋸片3的下半部分。底板4連接于機殼1上,用于將圓鋸10支撐在工件上,底板4包含供鋸片3穿過的狹槽40。在操作時,下護罩14轉(zhuǎn)動至露出鋸片3,底板4的下表面與工件表面接觸,并可在工件上滑動。
      如圖3所示,在該圖中,上護罩13被移開。 一個內(nèi)護罩15固定安裝在機殼1上,其可覆蓋住鋸片3上半部分的邊緣。這樣,當(dāng)上護罩13被拆下時,鋸齒不會被暴露在外。鋸片3在機殼1和內(nèi)護罩15之間旋轉(zhuǎn)。
      在本實用新型中,上護罩13不僅用于覆蓋鋸片3,還可用作收集切割過程中產(chǎn)生的金屬屑的收集容器。
      如圖3、 4所示,上護罩13包括外壁131和內(nèi)壁132,兩者均為單獨的部件,并且相互連接。內(nèi)壁132兩端的部分材料向兩側(cè)延伸且向著外壁131彎曲,形成四個鉤子134。如圖5所示,在該圖中,內(nèi)壁132被拆去,清楚地顯示了外壁131內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)。外壁131內(nèi)側(cè)兩端具有凸出的筋條133,從圖示位置看,左邊的筋條133沿豎直方向延伸,右邊的筋條133大致沿外壁131的輪廓線延伸。當(dāng)裝配內(nèi)、外壁132、 131時,內(nèi)壁132上的四個鉤子134分別鉤住外壁131內(nèi)側(cè)的筋條133,從而在內(nèi)壁132和外壁131之間形成一個切削屑收集腔室5。該收集腔室5的上方不封閉,具有開口50,因此,切削屑可以從該開口50進入收集腔室5。外壁131和內(nèi)壁132分別是收集腔室5的兩個側(cè)面,外壁131內(nèi)側(cè)的筋條133是收集腔室5的兩個端面,筋條133凸出的高度決定了收集腔室5的寬度。內(nèi)壁132通過兩個螺栓6與外壁131固定連接。內(nèi)壁132上還包含一個圓形凹槽136,其用于接收鋸片軸20的端部,避免軸20與內(nèi)壁132發(fā)生干涉。
      如圖5所示,外壁131上具有一個透明的玻璃窗口 135,使用者可通過其觀察收集腔室5 內(nèi)切削屑的多少。 一根銷137通過螺母安裝在外壁131前端的筋條框架上,該銷137可與安 裝在機殼1前端的鉤子16相配合。外壁131的后端具有一個第一導(dǎo)向條139,該第一導(dǎo)向條 139大致沿著外壁131的外輪廓延伸。
      結(jié)合圖6所示, 一個快速鎖緊件連接于上護罩13上,在本實施方案中,快速鎖緊件具體 表現(xiàn)為一個滑塊9。該滑塊9包含一個可與第一導(dǎo)向條139配合的滑槽19,當(dāng)采用專用工裝 將滑槽19壓裝到第一導(dǎo)向條139上后,滑塊9可在第一導(dǎo)向條139上自由滑動,且不會脫離 第一導(dǎo)向條139?;瑝K9還包含一個錐形槽29,其上端的槽間距小于下端的槽間距。在本實 施方案中,滑塊9由塑料制成,且具有一定的韌性。
      如圖2、 3所示,機殼1在靠近主把手處有一個第二導(dǎo)向條17,其可與滑塊9的錐形槽 29緊密配合。該第二導(dǎo)向條17的長度短于第一導(dǎo)向條139,其寬度大致等于錐形槽29下端 的槽間距,而小于上端的槽間距。第一導(dǎo)向條139的長度大于滑塊9和第二導(dǎo)向條17的長度 之和。在裝配狀態(tài)下,第一、第二導(dǎo)向條139、 17相互平行,且下端平齊。因此,滑塊9一 方面可沿第一導(dǎo)向條139自由滑動,另一方面可選擇是否與第二導(dǎo)向條17配合。當(dāng)滑塊9沿 第一導(dǎo)向條139向下滑動時,由于其具有一定的韌性,因此錐形槽29滑至第二導(dǎo)向條17上, 且緊緊地卡在第二導(dǎo)向條17上,兩者緊密配合,實現(xiàn)將上護罩13與機殼1鎖緊的目的,如 圖l所示的鎖緊狀態(tài)。如圖2所示,當(dāng)滑塊9沿第一導(dǎo)向條139向上滑動至脫離第二導(dǎo)向條 17時,上護罩13處于松開位置,可被拆卸、取下,無需使用其他工具。
      在切削過程中,鋸片3逆時針旋轉(zhuǎn)對金屬材料進行切割,切削產(chǎn)生的金屬屑將隨著鋸齒 繼續(xù)向上運動,從而進入機殼1和內(nèi)護罩15之間。機殼1和內(nèi)護罩15在機殼1的上邊緣處 共同形成一個出屑口 18。金屬屑繼而在鋸齒和空氣的推動下從出屑口 18排出,如圖3所示。 在裝配狀態(tài)下,出屑口18靠近收集腔室5的開口50,因此,金屬屑從出屑口 18排出后直接 進入到收集腔室5內(nèi),有效地避免了金屬屑飛入空氣中對人體造成傷害。使用者可通過上護 罩13上的玻璃窗口 135觀察收集腔室5中金屬屑的多少。當(dāng)收集腔室5內(nèi)的金屬屑較多需要 清空時,使用者可向上推動滑塊9,使其脫離與第二導(dǎo)向條17的配合,此時,上護罩13即 處于松開狀態(tài),使用者可直接取下上護罩13清空收集腔室5內(nèi)的金屬屑。清空完成后,使用 者可將上護罩13上的銷137卡入機殼1上的鉤子16內(nèi),并將上護罩13與機殼1對齊合上, 再將滑塊9向下滑動,使得滑塊9的錐形槽29與第二導(dǎo)向條17緊密配合,從而將上護罩13 鎖緊在機殼1上。在其他實施方式中,滑塊9也可不必安裝在上護罩13的第一導(dǎo)向條139上,而是作為一個快速鎖緊件單獨存在。當(dāng)需要將上護罩13安裝到機殼1上時,先將滑塊9安裝到上護罩13的第一導(dǎo)向條139上,再將上護罩13與機殼1對齊,然后向下滑動滑塊9,通過錐形槽29與第二導(dǎo)向條17的緊密配合將上護罩13鎖緊在機殼1上。在滑塊9具有較好的韌性的情況下,也可先將上護罩13與機殼1對齊,再將滑塊9的滑槽19壓至第一導(dǎo)向條139上,然后向下滑動滑塊9,從而將上護罩13鎖緊在機殼1上。
      本實用新型揭示的鋸并不局限于上文所述內(nèi)容以及附圖所示的結(jié)構(gòu)。上文所述的切削屑收集裝置及其安裝鎖定結(jié)構(gòu)也可用于其他鋸,例如斜鋸,而并非局限與金屬切割圓鋸。滑塊也可采用其他具有一定韌性的材料制成。在本實用新型的基礎(chǔ)上對其他構(gòu)件的形狀及位置做了顯而易見地改變、替代或者修改,都在本實用新型的范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種鋸,包含機殼、安裝在機殼內(nèi)部的電機以及一個由所述電機驅(qū)動的圓鋸片,至少一個把手安裝在所述機殼上,用于覆蓋鋸片的上護罩和下護罩分別與所述機殼連接,其中,所述上護罩包含一個切削屑收集裝置,其可拆卸地連接于所述機殼上,所述下護罩可轉(zhuǎn)動地連接于機殼上,其特征在于,一個快速鎖緊件可在所述上護罩和機殼兩者之一上滑動,所述快速鎖緊件可選擇性地與所述護罩和機殼兩者中的另一個接合。
      2. 如權(quán)利要求1所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件可滑動地安裝在所述上護罩和機殼 兩者之一上。
      3. 如權(quán)利要求l所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件上包含一個第一槽,所述上護罩和 機殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件,所述快速鎖緊件通過所述第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安 裝在所述上護罩和機殼兩者之一上。
      4. 如權(quán)利要求2所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件上包含一個第一槽,所述上護罩和 機殼兩者之一上具有第一導(dǎo)向件,所述快速鎖緊件通過所述第一槽與第一導(dǎo)向件的配合而安 裝在所述上護罩和機殼兩者之一上。
      5. 如權(quán)利要求1所述的鋸,其特征在于,所述上護罩和機殼兩者之一上裝有一根銷,所述護 罩和機殼兩者中的另一個上包含一個可與所述銷接合的接合件。
      6. 如權(quán)利要求3所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件上包含第二槽,所述上護罩和機殼 兩者中的另一個包含第二導(dǎo)向件,所述第二槽可選擇性地與第二導(dǎo)向件配合。
      7. 如權(quán)利要求5所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件包含第一位置和第二位置,當(dāng)處于 第一位置時,所述第二槽與第二導(dǎo)向件配合,當(dāng)處于第二位置時,所述第二槽與第二導(dǎo)向件 相互脫離。
      8. 如權(quán)利要求6所述的鋸,其特征在于,所述第二槽為錐形槽,其最大的槽間距大致等于所述第二導(dǎo)向件的寬度。
      9. 如權(quán)利要求7所述的鋸,其特征在于,所述第一導(dǎo)向件的長度大于所述快速鎖緊件和第二 導(dǎo)向件的長度之和。
      10. 如以上任一權(quán)利要求所述的鋸,其特征在于,所述快速鎖緊件具有韌性。
      專利摘要本實用新型涉及的鋸包含機殼、安裝在機殼內(nèi)部的電機以及一個由該電機驅(qū)動的圓形鋸片,至少一個把手安裝在機殼上,用于覆蓋鋸片的上護罩和下護罩分別與機殼連接,其中,上護罩包含一個切削屑收集裝置,其可拆卸地連接于所述機殼上,下護罩可轉(zhuǎn)動地連接于機殼上,一個快速鎖緊件可在上護罩和機殼兩者之一上滑動,該快速鎖緊件可選擇性地與護罩和機殼兩者中的另一個接合。該鋸的快速鎖緊件使得上護罩的安裝和拆卸非常地方便,當(dāng)切削屑收集裝置中裝滿切削屑時,使用者可以很輕松地拆下上護罩清空收集裝置,而無需借助其他工具。
      文檔編號B23D47/00GK201399618SQ20092003610
      公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
      發(fā)明者黎 邢, 云 黃 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司
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