專利名稱：汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是汽油機(jī)活塞環(huán)自動(dòng)上環(huán)專用機(jī)床，能在汽油機(jī)活塞 環(huán)上自動(dòng)安裝刮片環(huán)，每次安裝二片，通過調(diào)整部分部件可安裝不同直徑的 汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)，屬于專用機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
活塞環(huán)是汽油機(jī)上一個(gè)關(guān)鍵部件，而刮片環(huán)是活塞環(huán)上不可缺少的關(guān)鍵
零件。汽油機(jī)活塞環(huán)上的刮片環(huán)是一個(gè)厚0.44-0.48mm，外徑70mm或65mm， 內(nèi)徑65.4mm或60.4mm并有0.2-0.8mm寬缺口的金屬圓形彈性刮片環(huán)，要 把這么薄的金屬圓形彈性刮片環(huán)裝入汽油機(jī)活塞環(huán)槽內(nèi)。在這汽油機(jī)活塞環(huán) 環(huán)槽寬2.54mm空間，并已預(yù)先裝入一個(gè)漲型環(huán)片的兩側(cè)0.5mm的余槽寬空 間內(nèi)同時(shí)裝入兩片刮片環(huán)，而且刮片環(huán)內(nèi)徑與汽油機(jī)活塞環(huán)槽內(nèi)徑單邊間隙 只有l(wèi)mm左右，因此安裝十分困難，現(xiàn)有技術(shù)是全靠手工安裝， 一件一件 掰開刮片環(huán)很費(fèi)勁才能裝入汽油機(jī)活塞環(huán)上下0.5mm的剩余槽寬空間兩道 槽內(nèi)，就是熟練工一分鐘也安裝不好一個(gè)汽油機(jī)活塞環(huán)，另外由于刮片環(huán)很 薄，工人勞動(dòng)安全得不到保障，常常刮壞雙手。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的是一種汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，旨在解決汽油機(jī)活塞環(huán) 安裝刮片環(huán)問題。由過去工人手工安裝，既不安全，效率又十分低下的安裝 手段，改為汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)自動(dòng)安裝，通過汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)自動(dòng)安 裝專用機(jī)床，可以同時(shí)準(zhǔn)確快速的在汽油機(jī)活塞環(huán)上安裝二片刮片環(huán)。在定 位料倉備足刮片環(huán)的時(shí)候，可以用8秒一次的安裝節(jié)拍，連續(xù)進(jìn)行準(zhǔn)確安裝。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是裝有左右定位料倉的左右送料部 件分別與前、后定位部件以工作臺(tái)圓孔中心為基準(zhǔn)，相互垂直呈十字形排列 在工作臺(tái)圓孔周邊；左右送料部件在一條中心線上，前后定位部件與左右送 料部件相垂直的另一條中心線上，左右送料部件及前后定位部件用螺釘固定 在工作臺(tái)上，撐環(huán)部件以工作臺(tái)圓孔中心為基準(zhǔn)，用螺釘固定在工作臺(tái)的下 方，工作臺(tái)用螺釘固定在床身上，防護(hù)罩用螺釘固定工作臺(tái)的上方，電氣、 PLC程序控制裝置及氣路控制裝置用螺釘固定在床身上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)該專用機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，精確度高，操作安全簡單方 便；裝刮片環(huán)迅速準(zhǔn)確可靠，效率大大提高；通過調(diào)整部分部件，可滿足不 同規(guī)格的汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)安裝。

附圖1是汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)圖。
附圖2是汽油機(jī)活塞環(huán)安裝上下刮片環(huán)示意圖。
附圖3是汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)自動(dòng)安裝專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖，其中
圖3.1是汽油機(jī)活塞環(huán)上下刮片環(huán)安裝專用機(jī)床主視圖，
圖3.2是汽油機(jī)活塞環(huán)上下刮片環(huán)安裝專用機(jī)床左視圖，
圖3.3是汽油機(jī)活塞環(huán)上下刮片環(huán)安裝專用機(jī)床俯視圖。
附圖4是上下刮片環(huán)定位料倉部件圖。圖4-l是圖4中的E-E剖示圖。
附圖5是刮片環(huán)裝料定位部件圖。
附圖6是送料部件圖。
附圖7是推刮片環(huán)棘爪部件圖。圖7-1是圖7中的A-A剖示圖。 附圖8是上下刮片環(huán)定位部件圖。 附圖9是安裝上下刮片環(huán)撐環(huán)部件圖。
圖中的1是刮片環(huán)、2是左送料部件、3是左定位料倉部件、4是右定位 料倉部件、5是定位筋部件、6是右送料部件、7是左棘爪部件、8是右棘爪 部件、9防護(hù)罩、IO是前定位部件、ll是床身、12是撐環(huán)部件、13是工作 臺(tái)、14是后定位部件、15是電氣、PLC控制裝置、16是氣路控制裝置、17 是滾花螺母、18是A心軸、19是A蓋板、20是壓板、21是導(dǎo)料桿、22是 導(dǎo)向支架、23是定向筋、24是A氣缸、25是磁性開關(guān)、26是A開關(guān)安裝 件、27是A氣缸支架、28是A氣缸接頭、29是下滑軌、30是支撐滑軌、 31是上蓋板、32是送料支撐塊、33是零件限位塊、34是限位塊、35是推料 爪、36是壓輪、37是彈簧、38是B心軸、39是銷軸、40是隔套、41滑軌 是、42是B氣缸支架、43是B氣缸接頭、44是拉板、45是連接塊、46是 C心軸、47是后端彈簧、48是定位爪、49是基準(zhǔn)支撐鍵、50是B蓋板、51 是B氣缸、52是磁性開關(guān)、53是B開關(guān)安裝件、54是上下氣缸、55是上 下氣缸安裝板、56是氣爪缸安裝板、57是撐環(huán)手指。
具體實(shí)施方式

對(duì)照附圖，其結(jié)構(gòu)是包括左定位料倉部件3、右定位料倉部件4;定位 筋部件5 (左、右各一個(gè))；左送料部件2、右送料部件6;左棘爪部件7、
右棘爪部件8;并與之垂直相對(duì)應(yīng)的前定位部件10、后定位部件14;撐環(huán)部
件12及兩個(gè)A送料氣缸24，兩個(gè)B定位氣缸51， 一個(gè)上下氣缸54， 一個(gè) 撐環(huán)氣爪缸53，電氣、PLC控制裝置15、氣路控制裝置16，防護(hù)罩9，床 身ll及工作臺(tái)13。
所述的左定位料倉部件3、右定位料倉部件4,其中左邊定位料倉裝上 刮片環(huán)，右邊定位料倉裝下刮片環(huán)，上、下刮片環(huán)安裝高低位置差為2.04mm， 上、下刮片環(huán)與活塞環(huán)上、下刮片環(huán)安裝位置保持一致，左定位料倉3用螺 釘固定在左送料部件2上，右定位料倉4用螺釘固定在右送料部件6上(成對(duì)使用)，左定位料倉部件3、右定位料倉部件4各由四個(gè)導(dǎo)料杠21通過四 個(gè)壓板20用螺釘固定在左送料部件2、右送料部件6上，形成一個(gè)直徑 70.9mm空間，每次可各裝100-150件刮片環(huán)(根據(jù)需要可以增加到200件)。 滾花螺母17、 A心軸18、 A蓋板19組成一個(gè)壓刮片環(huán)的重力裝置，保證刮 片環(huán)始終在定位料倉底部。
定位筋部件5有導(dǎo)向支架22,可調(diào)整定向筋23高底，保證嵌入刮片環(huán) 缺口 (除保持環(huán)片疊放整齊外，更重要的是保證推料爪35推刮片環(huán)的位置 要求)。
所述的左送料部件2、右送料部件6是通過A氣缸24、磁性開關(guān)25、 A 開關(guān)安裝件26、 A氣缸支架27、 A氣缸接頭28、滑軌29、支撐滑軌30及 上蓋板3K送料支撐塊32、零件限位塊33組成送料部件裝置。
所述的左棘爪部件7、右棘爪部件8是通過限位塊34、推料爪35、壓輪 36、彈簧37、 B心軸38、銷軸39及隔套40組成棘爪部件裝置。左送料部 件2、右送料部件6帶有各裝上、下刮片環(huán)的左定位料倉3、右定位料倉4， 通過料倉蓋板19的重力作用，最下一片刮片環(huán)落在左右送料部件刮片環(huán)的 位置中心，上刮片環(huán)、下刮片環(huán)兩側(cè)部分圓環(huán)邊置于送料滑道平面上，左、 右二邊送料滑道平面高低位置差為2.04mm (與定位部件定位爪48上下兩刮 片環(huán)定位槽高低差一致，與汽油機(jī)活塞環(huán)上下兩刮片環(huán)安裝位置一致。)在 送料部件中，左棘爪部件7、右棘爪部件8里的推料爪35前端呈月牙狀，其 內(nèi)圓弧與刮片環(huán)外圓吻合，均為直徑70mm，前端月牙狀內(nèi)圓弧中心有一個(gè) 凸起高點(diǎn)，在推刮片環(huán)時(shí)，始終嵌入刮片環(huán)片缺口，由于推料爪是兩根37 彈簧柔性支撐，在定位筋23底面限制下，此時(shí)推料爪35前端高點(diǎn)高于滑道 平面為0.38-0.4m，而刮片環(huán)(厚度為0.4-0.48mm)高于滑道平面為0.4-0.48 mm，而刮片環(huán)滑道空間0.52mm。因此推料爪35向前推定位料倉最底部的 刮片環(huán)(落入送料部件刮片環(huán)位置中心)時(shí)，始終每次只能推一片刮片環(huán)。 在A送料氣缸24，磁性開關(guān)25， A開關(guān)安裝架26， A送料氣缸支架27， A氣缸接頭28作用下，左棘爪部件7、右棘爪部件8沿著各下滑軌29，各 支撐滑軌30組成的中間下滑道軌跡平穩(wěn)向前滑動(dòng)，左棘爪部件7、右棘爪部 件8上各推料爪35凸起點(diǎn)嵌入刮片環(huán)缺口 (刮片環(huán)滑動(dòng)時(shí)不會(huì)旋轉(zhuǎn))，推著 刮片環(huán)沿著各上蓋板31與各送料支撐塊32組成的0.52mm空間的兩側(cè)上滑 道平面向前平穩(wěn)運(yùn)行，直至將刮片環(huán)準(zhǔn)確推入前、后對(duì)應(yīng)的前定位部件IO、 后定位部件14上的各定位爪48上、下兩道刮片環(huán)槽中。在A送料氣缸24 帶著左送料部件2、右送料部件6中左棘爪部件7、右棘爪部件7及各推料 爪35退回到原推刮片環(huán)的起始位置時(shí)，推料爪35后移時(shí)與刮片環(huán)底部接觸， 壓輪36與刮片環(huán)是滾動(dòng)磨擦，，再加有各零件限位塊33限制，保證了刮片 環(huán)不會(huì)后移。使推料爪35與左定位料倉3、右定位料倉4的刮片環(huán)始終處于 正確位置。所述的前定位部件10、后定位部件14沿同一條中心線對(duì)應(yīng)放置，與左 送料部件2、右送料部件6安裝中心線垂直，以工作臺(tái)13面圓孔中心為基準(zhǔn)， 形成直徑70.9mm兩小半圓弧(撐環(huán)部件12撐開時(shí)，放入活塞環(huán)的位置) 兩個(gè)定位部件各有一個(gè)定位爪48，定位爪48月牙狀端頭上有2個(gè)限位槽， 限位槽槽口高度空間0.5mm，上、下二限位槽槽口平面高度與左送料部件、 右送料部件滑道平面高度一致(以保證上、下刮片環(huán)能順利準(zhǔn)確的送入定位 槽中)。兩定位爪48槽口深度尺寸在氣缸作用下相對(duì)應(yīng)到位后，寬度尺寸 74mm，以保證刮片環(huán)平移時(shí)順利進(jìn)入定位槽中。另外兩定位部件中基準(zhǔn)支 撐鍵49平面和定位爪48上、下定位槽距離尺寸與活塞環(huán)底面與安裝上、下 兩刮片環(huán)距離尺寸必須一致。(因活塞環(huán)底面就放在基準(zhǔn)支撐鍵49平面上)， 兩個(gè)定位部件在各B氣缸51推動(dòng)下，迅速到位，左送料部件2、右送料部 件6送來的上刮片環(huán)、下刮片環(huán)兩側(cè)小半圓環(huán)邊準(zhǔn)確置入兩定位爪48上、 下兩個(gè)槽中。
所述的撐環(huán)部件12中心與左送料部件2、右送料部件6，前定位部件10、 后定位部件14呈十字置放形成的直徑70.9mm的圓中心一致。因此當(dāng)上下 氣缸54上升到預(yù)定位置后，氣爪缸53上的撐開手指57 (4個(gè)手指均勻分 布)平穩(wěn)地?fù)伍_定位爪48中上下槽中的刮片環(huán)。前定位部件IO、后定位部 件14中兩定位爪48(克服后端彈簧力)后退，至活塞環(huán)能置入的范圍，(定 位爪48由于后端彈簧力的作用，定位爪48槽中的刮片環(huán)始終與撐開手指57 貼合)，圓孔中心位置，放入需要安裝刮片環(huán)的活塞環(huán)，置于兩定位部件基 準(zhǔn)支撐鍵49上。此基準(zhǔn)位置保證了活塞環(huán)安裝二刮片環(huán)的槽口于定位部件 定位爪48內(nèi)的兩刮片環(huán)的位置完全一致。此時(shí)在設(shè)定的程序控制下，上下 氣缸帶著撐開手指57的氣爪缸53向下移動(dòng)，在撐開手指57下移瞬時(shí)，與 刮片環(huán)摩擦，因上下刮片環(huán)兩側(cè)均在定位部件的定位爪48槽中，所以刮片 環(huán)仍在原位置，當(dāng)撐開手指57與刮片環(huán)脫離的瞬間，由于定位部件后端彈 簧47的作用，再加刮片環(huán)本身彈性收縮，刮片環(huán)很輕易準(zhǔn)確嵌入活塞環(huán)環(huán) 形槽口，取出己安裝好的活塞環(huán)，完成了一次刮片環(huán)的安裝。
兩個(gè)A送料氣缸24，兩個(gè)B定位氣缸51均通過A氣缸支架27、 B氣 缸支架42用螺釘固定工作臺(tái)13上， 一個(gè)上下氣缸54， 一個(gè)撐環(huán)氣爪缸53 均通過上下氣缸安裝板55、氣爪缸安裝板56用螺釘固定工作臺(tái)13下方。電 氣、PLC程序通過指令控制氣路控制裝置，使各氣缸按順序快速動(dòng)作，準(zhǔn)確 到位，重復(fù)完成安裝刮片環(huán)的動(dòng)作。
權(quán)利要求1、汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是裝有左定位料倉(3)的左送料部件(2)、裝有右定位料倉(4)的右送料部件(6)分別與前定位部件(10)、后定位部件(14)以工作臺(tái)(13)圓孔中心為基準(zhǔn)，相互垂直呈十字形排列在工作臺(tái)(13)圓孔周邊；左送料部件(2)、右送料部件(6)在一條中心線上，前定位部件(10)、后定位部件(14)與左送料部件(2)、右送料部件(6)相垂直的另一條中心線上，左送料部件(2)、右送料部件(6)及前定位部件(10)、后定位部件(14)用螺釘固定在工作臺(tái)(13)上，撐環(huán)部件(12)以工作臺(tái)(13)圓孔中心為基準(zhǔn)，用螺釘固定在工作臺(tái)(13)的下方，工作臺(tái)(13)用螺釘固定在床身(11)上，防護(hù)罩(9)用螺釘固定工作臺(tái)(13)的上方，電氣、PLC程序控制裝置(15)及氣路控制裝置(16)用螺釘固定在床身(11)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的左定 位料倉(3)、右定位料倉(4)各由滾花螺母(17)、 A心軸(18)、 A蓋板(19)形成料倉刮片環(huán)壓料組件，該料倉刮片環(huán)壓料組件和由壓板(20)、 導(dǎo)料桿(21)、導(dǎo)向支架(22)、定向筋(23)形成一個(gè)直徑70.9mm空間的 刮片環(huán)定位料倉組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的左定 位料倉(3)、右定位料倉(4)底部位置是刮片環(huán)推料起始位置，刮片環(huán)分 左刮片環(huán)、右刮片環(huán)，左、右刮片環(huán)運(yùn)行滑道水平面高低差為2.04mm，前 定位部件(10)、后定位部件(14)中的各定位爪(48)上下兩槽與裝在活 塞環(huán)上的刮片環(huán)安裝水平位置一致。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的左送 料部件(2)、右送料部件(6)中的下滑軌(29)、支撐滑軌(30)形成左棘 爪部件(7)、右棘爪部件(8)運(yùn)行的中間下滑道；上蓋板(31)、送料支撐 塊(32)形成刮片環(huán)沿著上蓋板(31)與送料支撐塊(32)形成70.9mm寬， 0.5mm空間的滑道平面，兩側(cè)相互平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的左棘 爪部件(7)、右棘爪部件(8)中的推料爪(35)是前端月牙狀圓弧與刮片環(huán)外圓相吻合，并且在圓弧中點(diǎn)有一凸起的高點(diǎn)。
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7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的前定 位部件(10)、后定位部件(14)形成一個(gè)70.9mm直徑的二個(gè)小半圓形， 與其相對(duì)應(yīng)的前定位部件(10)、后定位部件(14)上的兩個(gè)定爪(48)形 成一個(gè)寬74mm， 0.5mm空間的上、下兩道定位槽，該兩道定位槽分別與左 送料滑道、右送料滑道水平面高低差為2.04mm的刮片環(huán)運(yùn)行滑道相互對(duì)齊。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其特征是所述的撐環(huán) 部件(12)中的撐環(huán)手指(57)用螺釘固定在氣爪缸(53)上，氣爪缸(53) 用螺釘固定在氣爪缸安裝板(56)上，上下氣缸(54)用螺釘固定在氣爪缸 安裝板(56)下方并用螺釘固定在上下氣缸安裝板(55)上。
專利摘要本實(shí)用新型是汽油機(jī)活塞環(huán)上環(huán)機(jī)，其結(jié)構(gòu)是裝有左右定位料倉的左右送料部件分別與前、后定位部件以工作臺(tái)圓孔中心為基準(zhǔn)，相互垂直呈十字形排列在工作臺(tái)圓孔周邊；左右送料部件在一條中心線上，前后定位部件與左右送料部件相垂直的另一條中心線上，左右送料部件及前后定位部件用螺釘固定在工作臺(tái)上，撐環(huán)部件以工作臺(tái)圓孔中心為基準(zhǔn)，用螺釘固定在工作臺(tái)的下方，工作臺(tái)用螺釘固定在床身上，防護(hù)罩用螺釘固定工作臺(tái)的上方，電氣、PLC程序控制裝置及氣路控制裝置用螺釘固定在床身上。優(yōu)點(diǎn)該專用機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，精確度高，操作安全簡單方便；裝刮片環(huán)迅速準(zhǔn)確可靠，效率大大提高；通過調(diào)整部分部件，可滿足不同規(guī)格的汽油機(jī)活塞環(huán)刮片環(huán)安裝。
文檔編號(hào)B23P19/04GK201357306SQ20092003633
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者何國勁, 馮金云, 史旭東, 吳嘉明, 顧錦華 申請(qǐng)人:南京聚星機(jī)械裝備有限公司