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      用于加工l形角環(huán)的防變形工藝環(huán)的制作方法

      文檔序號:3234857閱讀:408來源:國知局
      專利名稱:用于加工l形角環(huán)的防變形工藝環(huán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸與高壓缸第一級靜葉環(huán)之
      間的連接零件的制造方法中所使用的工裝,具體涉及一種用于加工L形角 環(huán)的防變形工藝環(huán)。
      背景技術(shù)
      L形角環(huán)1是汽輪機(jī)高壓內(nèi)缸5與高壓缸第一級靜葉環(huán)6之間的連接 零件。(見附圖l)。 L形角環(huán)1的特點是外圓直徑大、內(nèi)外圓直徑之差小、 厚度薄、表面粗糙度Ra值小、相互位置精度要求高,并有四處需要進(jìn)行 焊接司太立合金。而司太立合金的特點是具有較高耐磨損性能,極好的高 溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。為此造成了對該類零件的焊接及加工中極易變形,尺 寸精度很難保證。為了防止該類零件的加工、焊接產(chǎn)生的大變形,如何控 制該類零件的制造質(zhì)量及制造精度,將是一個很大的工藝難題,業(yè)內(nèi)人士 必須針對該特殊零件設(shè)計一種工裝。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種用于加工L形角 環(huán)的防變形工藝環(huán),它能解決L形角環(huán)的工藝制造精度和制造質(zhì)量問題。
      實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是 一種用于加工L形角環(huán)的防變形工 藝環(huán),它是具有有效厚度并具有內(nèi)孔的圓環(huán), 一表面為光面,另一表面上 開設(shè)一與L形角環(huán)同心的環(huán)槽,該環(huán)槽的內(nèi)圓直徑與所述L形角環(huán)的內(nèi)圓 直徑相等,并且該環(huán)槽的寬度與所述L形角環(huán)水平部的寬度匹配,深度與 所述L形角環(huán)水平部的厚度匹配,在圓環(huán)的外周面上并且在圓環(huán)的同 一直 徑線上對稱地設(shè)有兩個徑向的窄槽,該兩窄槽的深度大于或等于圓環(huán)外周面到所述環(huán)槽內(nèi)圓之間的距離,寬度為l-2mm,所述圓環(huán)表面還在所述環(huán)
      槽的內(nèi)外側(cè)均布地設(shè)有若干螺孔。
      本實用新型的L形角環(huán)的防變形工藝環(huán)設(shè)計合理,應(yīng)用方便,制造成 本低,適用于各種大規(guī)格圓形結(jié)構(gòu)及厚度比較薄的L形角環(huán)的加工,使 用該防變形工藝環(huán),可靠地保證了該類零件的焊接變形,提高了該類零 件的加工質(zhì)量,從而能更有效地保證設(shè)計要求和產(chǎn)品的質(zhì)量要求,無需 添置其他附加的工裝,完全可以防止該類零件加工、焊接產(chǎn)生的大變形, 成功地解決了 L形角環(huán)的工藝制造精度和制造質(zhì)量問題。


      圖1為L形角環(huán)的使用狀態(tài)圖; 圖2為L形角環(huán)的截面示意圖3a和圖3b為本實用新型的用于加工L形角環(huán)的防變形工藝環(huán)的結(jié) 構(gòu)示意圖4為L形角環(huán)的毛坯件焊接在本實用新型的防變形工藝環(huán)上的狀態(tài)圖。
      具體實施方式
      為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體的實 施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明
      請參閱圖2,L形角環(huán)1的高度為B,內(nèi)圓直徑為Dll,外圓直徑為D12, 水平部10的外圓直徑為D13,水平部10的寬度K1(^D13-Dll,水平部10 的厚度為A。在L形角環(huán)1的內(nèi)圓周面上有三處堆焊有司太令合金ll、 12、 13,在L形角環(huán)1的水平部10的下底面上有一處堆焊有司太令合金14 。
      再請參閱圖3a和圖3b,本實用新型的用于加工L形角環(huán)的防變形工 藝環(huán)2,它為一具有有效厚度并且中心開有20的圓環(huán),它的一表面為光面, 另一表面上開設(shè)一與安裝孔20同心的環(huán)槽21,該環(huán)槽21的內(nèi)圓直徑D21 與L形角環(huán)的內(nèi)圓直徑Dll相等,并且該環(huán)槽21的寬度K21與L形角環(huán) 水平部IO的寬度KIO匹配,深度S21與L形角環(huán)水平部IO的厚度A匹酉己,在圓環(huán)的外周面上并且在圓環(huán)的同 一直徑線上對稱地設(shè)有兩個徑向的窄
      槽22,該兩窄槽22的深度S22大于或等于圓環(huán)外周面到環(huán)槽21內(nèi)圓之間 的距離,寬度K22=l ~ 2mm,圓環(huán)表面還在環(huán)槽21的內(nèi)外側(cè)均布地設(shè)有若 干螺孔23。
      再請參閱圖4,本實用新型的用于加工L形角環(huán)的防變形工藝環(huán)的使 用方法是
      首先,選一高度為H的圓筒體的毛坯件3,它的內(nèi)圓Dl直徑小于L 形角環(huán)的內(nèi)圓直徑Dll,它的高度H和壁厚E分別大于L形角環(huán)的高度B 和水平部10的寬度K10;其次,將毛坯件3的底面焊接在防變形工藝環(huán)2 的光表面上,其作用是增加毛坯件3的整體剛性,減少焊接司太立合金時 產(chǎn)生的變形;再次,在毛坯件3上粗加工上端面30,按L形角環(huán)1的內(nèi)圓 尺寸加工內(nèi)圓周面31,并在上端面30及內(nèi)圓周面31上分別加工出堆焊槽 41、 42、 43,其作用是方便司太令合金的焊接;接著,在堆焊槽41、 42、 43中堆焊司太令合金,其作用是提高L形角環(huán)1的耐磨損及耐腐蝕性能; 再接著,將防變形工藝環(huán)與經(jīng)過粗加工的毛坯件一起進(jìn)行去應(yīng)力熱處理, 其作用是消除焊接應(yīng)力;然后,先精加工突出堆垾槽41、 42、 43的司太 令合金面、上端面30及內(nèi)圓周面31,再按L形角環(huán)1的高度B、外圓直 徑D12和水平部10的外圓直徑D13切割下一倒置的L形圓筒,其作用是 保證一次裝夾完成全部精加工;再然后,割去殘留在防變形工藝環(huán)2上的 毛坯件3殘留部,同時光準(zhǔn)防變形工藝環(huán)2的光表面,其作用是保證將該 類零件下道工序線切割的質(zhì)量;最后,先分別將防變形工藝環(huán)2和L形圓 筒4翻面和倒正,再然后將L形圓筒的水平部10嵌置在防變形工藝環(huán)2 的環(huán)槽21中,然后通過八個壓板和螺釘將L形圓筒固定在防變形工藝環(huán)2 上,其作用是保證L形圓筒不變形,并保證L形圓筒線切割時的校調(diào),最 后從防變形工藝環(huán)2上的窄槽22中進(jìn)刀將L形圓筒縱向地一割為二,得 到一對對稱的L形角環(huán)1。
      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說 明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于加工L形角環(huán)的防變形工藝環(huán),其特征在于,它是具有有效厚度并具有內(nèi)孔的圓環(huán),一表面為光面,另一表面上開設(shè)一與L形角環(huán)同心的環(huán)槽,該環(huán)槽的內(nèi)圓直徑與所述L形角環(huán)的內(nèi)圓直徑相等,并且該環(huán)槽的寬度與所述L形角環(huán)水平部的寬度匹配,深度與所述L形角環(huán)水平部的厚度匹配,在圓環(huán)的外周面上并且在圓環(huán)的同一直徑線上對稱地設(shè)有兩個徑向的窄槽,該兩窄槽的深度大于或等于圓板外周面到所述環(huán)槽內(nèi)圓之間的距離,寬度為1~2mm,所述圓環(huán)表面還在所述環(huán)槽的內(nèi)外側(cè)均布地設(shè)有若干螺孔。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于加工L形角環(huán)的防變形工藝環(huán),它是具有有效厚度并具有內(nèi)孔的圓環(huán),一表面為光面,另一表面上開設(shè)一與L形角環(huán)同心的環(huán)槽,該環(huán)槽的內(nèi)圓直徑與所述L形角環(huán)的內(nèi)圓直徑相等,并且該環(huán)槽的寬度與所述L形角環(huán)水平部的寬度匹配,深度與所述L形角環(huán)水平部的厚度匹配,在圓環(huán)的外周面上并且在圓環(huán)的同一直徑線上對稱地設(shè)有兩個徑向的窄槽,該兩窄槽的深度大于或等于圓環(huán)外周面到所述環(huán)槽內(nèi)圓之間的距離,寬度為1~2mm,所述圓環(huán)表面還在所述環(huán)槽的內(nèi)外側(cè)均布地設(shè)有若干螺孔。該防變形工藝環(huán)可靠地保證了該類零件的焊接變形,提高了該類零件的加工質(zhì)量,從而能更有效地保證設(shè)計要求和產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
      文檔編號B23K37/00GK201380370SQ20092006967
      公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
      發(fā)明者敏 劉, 蔡振銘 申請人:上海電氣電站設(shè)備有限公司
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