專(zhuān)利名稱(chēng)：前置式自動(dòng)拉料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種前置式自動(dòng)拉料器，特別適用于數(shù)控車(chē)床工件的前置式自
動(dòng)拉料，屬于拉料裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，數(shù)控車(chē)床由程序控制實(shí)現(xiàn)了加工的自動(dòng)化。根據(jù)數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，零件一般通過(guò)長(zhǎng)棒料形式的原材料經(jīng)加工后一段一段切斷而成。夾緊零件的往往是彈簧夾頭或動(dòng)力卡盤(pán)(有氣動(dòng)和液壓等幾種形式)。但經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床大多數(shù)還需要靠工人手工進(jìn)行工件的上料。 一般的加工方法是每加工好一個(gè)零件后，由操作者手工將原材料再拉出一段再加工，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低，而且拉料時(shí)往往需要打開(kāi)機(jī)床的防護(hù)門(mén)，容易產(chǎn)生切削液及加工過(guò)程中生產(chǎn)的霧氣對(duì)人體和環(huán)境的污染，并且容易在上料過(guò)程中受到傷害，不安全，拉出的長(zhǎng)度也不精確。 目前國(guó)內(nèi)外數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)廠家均在努力開(kāi)發(fā)d各種形式的工件的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，有前置式和后置式等形式。但都存在各自的局限性，后置式往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、體積大、占地大、調(diào)整復(fù)雜?，F(xiàn)有的前置式雖然體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，但適用范圍小?，F(xiàn)有專(zhuān)利技術(shù)(專(zhuān)利號(hào)200720080958. 1)的自動(dòng)撥料器的上下卡棱是固定的，需要事先在工件上相隔一定間隔切一道環(huán)槽才能使用(對(duì)于一些薄壁件及外表面不要求加工的零件就不能適用)，而且不同規(guī)格的工件需制造不同的卡棱，使用不方便，局限性較大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無(wú)需事先將零件加工出溝槽就能使用的前置式自動(dòng)拉料器。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種前置式自動(dòng)拉料器，其特征在于，包括拖板，拖板上設(shè)有墊板，墊板上設(shè)有刀座，刀座上固定有夾頭體，夾頭體上設(shè)有上夾頭以及下夾頭，上夾頭通過(guò)第一銷(xiāo)子與上夾爪連接，下夾頭通過(guò)第二銷(xiāo)子與下夾爪連接，上夾頭與下夾頭內(nèi)分別設(shè)有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與上夾爪以及下夾爪之間分別設(shè)有壓縮彈簧，上夾爪上設(shè)有上刃口 ，下夾爪上設(shè)有下刃口 。 本實(shí)用新型由于使用了帶斜度的刃口的上夾爪和下夾爪，無(wú)需事先將零件加工出溝槽就能使用，不但適用于實(shí)心和外表面加工的零件，也適用于薄壁件及外表面不要求加工的零件，適用范圍較廣。針對(duì)不同高度的機(jī)床，本實(shí)用新型設(shè)置了可調(diào)整高度的墊板，可將本裝置應(yīng)用于各種規(guī)格的數(shù)控車(chē)床中。 本實(shí)用新型提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人操作時(shí)的危險(xiǎn)性，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、成本低、適用范圍大、工作可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
圖1為一種前置式自動(dòng)拉料器結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2為圖1中A-A截面圖；[0010] 圖3為圖1中B-B截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012] 實(shí)施例 如圖l所示，為一種前置式自動(dòng)拉料器結(jié)構(gòu)示意圖，所述的前置式自動(dòng)拉料器由夾頭體1、上夾頭2、上夾爪3、下夾頭4、下夾爪5、調(diào)整螺釘6、壓縮彈簧7、刀座8、墊板9、拖板10、壓緊螺釘11、鎖緊螺釘12、上刃口 15、下刃口 16以及第一銷(xiāo)子18組成。[0014] 拖板10上設(shè)有墊板9，墊板9上設(shè)有刀座8，夾頭體1固定在數(shù)控車(chē)床的刀座8上并可隨拖板10作X和Z方向移動(dòng)。拖板10作X和Z方向的移動(dòng)由程序控制，夾頭體1前端裝有上夾頭2和下夾頭4，上夾頭2和下夾頭4分別可以上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格的零件，調(diào)節(jié)后通過(guò)螺釘12鎖緊，如圖3所示，為圖1中B-B截面圖，上夾頭2通過(guò)第一銷(xiāo)子18與上夾爪3連接，下夾頭4通過(guò)第二銷(xiāo)子與下夾爪5連接，上夾爪3和下夾爪5可以在小范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，為圖1中A-A截面圖，上夾爪3上設(shè)有上刃口 15，下夾爪5上設(shè)有下刃口 16。夾頭體1上固定有上夾頭2以及下夾頭4，上夾頭2與下夾頭4內(nèi)分別設(shè)有調(diào)整螺釘6，調(diào)整螺釘6與上夾爪3以及下夾爪5之間分別設(shè)有壓縮彈簧7，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘6調(diào)整彈簧7的壓縮量，從而可以調(diào)節(jié)上夾爪3和下夾爪5的夾緊力。 拉料器調(diào)整將拉料器裝于數(shù)控車(chē)床的刀座8上，調(diào)整墊板9的高度至合適，再調(diào)整上夾頭2和下夾頭4，使上刃口 15和下刃口 16可以?shī)A住零件外表面，擰緊鎖緊螺釘12，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘6調(diào)整壓縮彈簧7的壓縮量，從而使上夾爪3和下夾爪5的夾緊力合適。[0016] 具體動(dòng)作拖板10帶動(dòng)拉料器通過(guò)X向運(yùn)動(dòng)，將上刃口 15和下刃口 16夾住零件外表面，此時(shí)主軸14上的彈簧夾頭13松開(kāi)工件17，拖板10帶動(dòng)拉料器通過(guò)Z方向運(yùn)動(dòng)將零件17自動(dòng)拉出到設(shè)定位置，主軸14上的彈簧夾頭13夾緊工件17，拖板10帶動(dòng)拉料器通過(guò)X向運(yùn)動(dòng)將上刃口 15和下刃口 16脫離零件外表面，機(jī)床對(duì)零件17進(jìn)行加工。當(dāng)一個(gè)零件加工完成，刀具將零件切斷，拖板10帶動(dòng)拉料器重復(fù)上述動(dòng)作再拉出一段進(jìn)行下一個(gè)零件的加工，如此周而復(fù)始，直至將整段料加工完畢。以上動(dòng)作的實(shí)施均由機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的程序自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作。 根據(jù)數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，零件一般通過(guò)長(zhǎng)棒料形式的原材料經(jīng)加工后一段一段切斷而成。夾緊零件的往往是彈簧夾頭或動(dòng)力卡盤(pán)(有氣動(dòng)和液壓等幾種形式)。每加工好一個(gè)零件后，由前置式自動(dòng)拉料器將原材料再拉出一段再加工。拉出的長(zhǎng)度很精確。
權(quán)利要求一種前置式自動(dòng)拉料器，其特征在于，包括拖板(10)，拖板(10)上設(shè)有墊板(9)，墊板(9)上設(shè)有刀座(8)，刀座(8)上固定有夾頭體(1)，夾頭體(1)上設(shè)有上夾頭(2)以及下夾頭(4)，上夾頭(2)通過(guò)第一銷(xiāo)子(18)與上夾爪(3)連接，下夾頭(4)通過(guò)第二銷(xiāo)子與下夾爪(5)連接，上夾頭(2)與下夾頭(4)內(nèi)分別設(shè)有調(diào)整螺釘(6)，調(diào)整螺釘(6)與上夾爪(3)以及下夾爪(5)之間分別設(shè)有壓縮彈簧(7)，上夾爪(3)上設(shè)有上刃口(15)，下夾爪(5)上設(shè)有下刃口(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種前置式自動(dòng)拉料器，其特征在于，包括拖板，拖板上設(shè)有墊板，墊板上設(shè)有刀座，刀座上固定有夾頭體，夾頭體上設(shè)有上夾頭以及下夾頭，上夾頭通過(guò)第一銷(xiāo)子與上夾爪連接，下夾頭通過(guò)第二銷(xiāo)子與下夾爪連接，上夾頭與下夾頭內(nèi)分別設(shè)有調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘與上夾爪以及下夾爪之間分別設(shè)有壓縮彈簧，上夾爪上設(shè)有上刃口，下夾爪上設(shè)有下刃口。本實(shí)用新型提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人操作時(shí)的危險(xiǎn)性，具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、成本低、適用范圍大、工作可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B15/00GK201455281SQ20092007348
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者林榮, 陳新江 申請(qǐng)人:上海西格碼機(jī)床有限公司