注塑件自動(dòng)分料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種注塑件自動(dòng)分料器。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件，包括各種包裝，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。
[0003]塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
[0004]由于注塑件的生產(chǎn)工藝的原因，注塑件產(chǎn)品上一般都會(huì)連帶有水口粘連，操作人員一般采用人工間斷水口粘連的辦法將水口廢料清除掉。然而，大量的注塑件在清除水口廢料的時(shí)候十分浪費(fèi)人力，提高了生產(chǎn)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡(jiǎn)便，注塑件與水口分離速度快，分離效果好，產(chǎn)品廢品率低的注塑件自動(dòng)分料器。
[0006]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:注塑件自動(dòng)分料器，包括:機(jī)架，其特征在于:在機(jī)架上按照工作順序由前往后依次設(shè)有接料漏斗、輸送帶組件、螺旋分離裝置以及成品收集箱，所述的輸送帶組件呈傾斜狀布置，接料漏斗設(shè)在輸送帶組件位于低處一端的上方，輸送帶組件位于高處一端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有螺旋分離裝置，成品收集箱設(shè)于螺旋分離裝置的下方。
[0007]優(yōu)選的是，所述的接料漏斗與輸送帶組件固定連接，該接料漏斗呈方形倒錐臺(tái)狀，通過螺釘與輸送帶組件固定連接。
[0008]優(yōu)選的是，所述的輸送帶組件為丁腈橡膠輸送帶，在輸送帶的帶面上設(shè)有輸送推板，該輸送推板在輸送帶面上均勻等距排布，該輸送推板與輸送帶通過膠水黏貼固定。
[0009]優(yōu)選的是，所述的螺旋分離裝置有螺旋輥、導(dǎo)向板、擋板以及安裝側(cè)板構(gòu)成，所述的安裝側(cè)板固定安裝在機(jī)架上，螺旋輥通過軸承安裝固定在安裝側(cè)板上，導(dǎo)向板設(shè)在螺旋輥的底部，擋板設(shè)在螺旋輥的上方。
[0010]優(yōu)選的是，所述的螺旋輥上設(shè)有螺旋條，該螺旋條高于螺旋輥5-10mm。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述的成品收集箱上設(shè)有若干放料格，該放料格與螺旋輥位置對(duì)應(yīng)。
[0012]優(yōu)選的是，在所述的機(jī)架上還設(shè)有控制平臺(tái)。
[0013]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過采用自動(dòng)收接注塑件，由輸送帶輸送并且利用螺旋輥將注塑件與水口部位分離的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分離注塑件與水口自動(dòng)分離的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡(jiǎn)便，注塑件與水口分離速度快，分離效果好，產(chǎn)品廢品率低。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中符號(hào)說明:1、機(jī)架，2、接料漏斗，3、輸送帶組件，4、螺旋分離裝置，41、螺旋輥，42、導(dǎo)向板，43、擋板，44、安裝側(cè)板，5、成品收集箱，6、控制平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]如圖所示，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:注塑件自動(dòng)分料器，包括:機(jī)架1，其特征在于:在機(jī)架I上按照工作順序由前往后依次設(shè)有接料漏斗2、輸送帶組件3、螺旋分離裝置4以及成品收集箱5，所述的輸送帶組件3呈傾斜狀布置，接料漏斗2設(shè)在輸送帶組件3位于低處一端的上方，輸送帶組件3位于高處一端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有螺旋分離裝置4，成品收集箱5設(shè)于螺旋分離裝置4的下方。
[0018]優(yōu)選的是，所述的接料漏斗2與輸送帶組件3固定連接，該接料漏斗2呈方形倒錐臺(tái)狀，通過螺釘與輸送帶組件3固定連接。
[0019]優(yōu)選的是，所述的輸送帶組件3為丁腈橡膠輸送帶，在輸送帶的帶面上設(shè)有輸送推板，該輸送推板在輸送帶面上均勻等距排布，該輸送推板與輸送帶通過膠水黏貼固定。
[0020]優(yōu)選的是，所述的螺旋分離裝置4有螺旋輥41、導(dǎo)向板42、擋板43以及安裝側(cè)板44構(gòu)成，所述的安裝側(cè)板44固定安裝在機(jī)架I上，螺旋輥41通過軸承安裝固定在安裝側(cè)板44上，導(dǎo)向板42設(shè)在螺旋輥41的底部，擋板43設(shè)在螺旋輥41的上方。
[0021]優(yōu)選的是，所述的螺旋輥41上設(shè)有螺旋條，該螺旋條高于螺旋輥415-10mm。
[0022]優(yōu)選的是，所述的成品收集箱5上設(shè)有若干放料格，該放料格與螺旋輥41位置對(duì)應(yīng)。
[0023]優(yōu)選的是，在所述的機(jī)架I上還設(shè)有控制平臺(tái)6。
[0024]實(shí)施例:
[0025]如附圖1所示，接料漏斗2接受由上游工位輸送下來的半成品注塑件，輸送帶組件3帶動(dòng)收集到的半成品注塑件一路向上，往螺旋分離裝置4輸送，當(dāng)半成品注塑件脫離輸送帶組件3之后，在重力作用下半成品注塑件自由落入到螺旋分離裝置4上，螺旋輥41轉(zhuǎn)動(dòng)，使半成品注塑件上的注塑件與水口分離，形成成品注塑件，注塑件與水口分離之后，落入到成品收集箱5。
[0026]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑件自動(dòng)分料器，包括:機(jī)架(1)，其特征在于:在機(jī)架(I)上按照工作順序由前往后依次設(shè)有接料漏斗(2)、輸送帶組件(3)、螺旋分離裝置(4)以及成品收集箱(5)，所述的輸送帶組件(3)呈傾斜狀布置，接料漏斗(2)設(shè)在輸送帶組件(3)位于低處一端的上方，輸送帶組件(3)位于高處一端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有螺旋分離裝置(4)，成品收集箱(5)設(shè)于螺旋分離裝置(4)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:所述的接料漏斗(2)與輸送帶組件(3)固定連接，該接料漏斗(2)呈方形倒錐臺(tái)狀，通過螺釘與輸送帶組件(3)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:所述的輸送帶組件(3)為丁腈橡膠輸送帶，在輸送帶的帶面上設(shè)有輸送推板，該輸送推板在輸送帶面上均勻等距排布，該輸送推板與輸送帶通過膠水黏貼固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:所述的螺旋分離裝置(4)有螺旋輥(41)、導(dǎo)向板(42)、擋板(43)以及安裝側(cè)板(44)構(gòu)成，所述的安裝側(cè)板(44)固定安裝在機(jī)架(I)上，螺旋輥(41)通過軸承安裝固定在安裝側(cè)板(44 )上，導(dǎo)向板(42 )設(shè)在螺旋輥(41)的底部，擋板(43 )設(shè)在螺旋輥(41)的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:所述的螺旋輥(41)上設(shè)有螺旋條，該螺旋條高于螺旋棍(41) 5-10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:所述的成品收集箱(5)上設(shè)有若干放料格，該放料格與螺旋輥(41)位置對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件自動(dòng)分料器，其特征在于:在所述的機(jī)架(I)上還設(shè)有控制平臺(tái)(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種注塑件自動(dòng)分料器，包括：機(jī)架，其特征在于：在機(jī)架上按照工作順序由前往后依次設(shè)有接料漏斗、輸送帶組件、螺旋分離裝置以及成品收集箱，所述的輸送帶組件呈傾斜狀布置，接料漏斗設(shè)在輸送帶組件位于低處一端的上方，輸送帶組件位于高處一端的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有螺旋分離裝置，成品收集箱設(shè)于螺旋分離裝置的下方。本實(shí)用新型通過采用自動(dòng)收接注塑件，由輸送帶輸送并且利用螺旋輥將注塑件與水口部位分離的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分離注塑件與水口自動(dòng)分離的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，控制簡(jiǎn)便，注塑件與水口分離速度快，分離效果好，產(chǎn)品廢品率低。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號(hào)】CN204844736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540149
【發(fā)明人】吳建, 吳永超, 王洋, 鞠艷明, 田藩
【申請(qǐng)人】廣州茂迅自動(dòng)化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日