專利名稱：一種改進(jìn)的四頭集成電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改進(jìn)的四頭集成電焊機(jī) 本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)，具體地說是一種改進(jìn)后的四頭集成電焊機(jī)。 實(shí)踐表明，一般的集成電焊機(jī)，電子元件的故障率隨元件溫度的升高呈指數(shù)關(guān)系 而增加，電子設(shè)備線路的性能則與溫度的變化成反比.對于環(huán)境條件較為苛刻情況下的熱 設(shè)計更需精心分析與計算.電子設(shè)備的冷卻方法取決于設(shè)備總的熱損耗及其集中程度、元 件或設(shè)備的允許溫度以及元件或設(shè)備的環(huán)境溫度等.選擇合適的冷卻方法需視具體情況 而定。尤其在南方夏季高溫酷暑的環(huán)境下，工廠常常會有息焊工不息焊機(jī)的連續(xù)焊接要求， 這就要求焊機(jī)能夠符合滿負(fù)荷長時間的考驗(yàn)，避免在此類非正常使用情況下，焊機(jī)因IGBT 結(jié)溫過高而被燒毀的情況，要求焊機(jī)具備較好的可靠性和耐用性。 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種確保焊機(jī)在高強(qiáng)度、大電流、長時
間焊接情況下能及時散熱并且有利于設(shè)備安全生產(chǎn)管理的一種改進(jìn)的四頭集成電焊機(jī)。 為了解決上述存在的技術(shù)問題，設(shè)計的一種改進(jìn)后的集成電焊機(jī)，焊機(jī)、左側(cè)板、
左封板、機(jī)架、機(jī)腳、MUR散熱器、MUR、 MUR吸收板、主變壓器、右側(cè)板、右封板、整流橋、整流
橋散熱器、風(fēng)機(jī)、IGBT模塊、另一風(fēng)機(jī)、后擋風(fēng)板、前擋風(fēng)板、交流接觸器，其特征在于焊機(jī)
的左側(cè)依次設(shè)有左側(cè)板、左封板，并且左封板內(nèi)側(cè)設(shè)有又一風(fēng)機(jī)；所述焊機(jī)右側(cè)依次設(shè)有右
側(cè)板、右封板；左側(cè)板與左封板之間、右側(cè)板與右封板之間均設(shè)有50mm間隙；焊機(jī)的前后兩
側(cè)依次設(shè)有前擋風(fēng)板和后擋風(fēng)板，并且分別設(shè)有風(fēng)機(jī)和另一風(fēng)機(jī)；所述IGBT模塊中的IGBT
安裝盒設(shè)有IGBT散熱器，IGBT安裝盒固設(shè)于焊機(jī)的擋風(fēng)板上，所述MUR、 MUR散熱器和MUR
吸收板共同組合而成固設(shè)于焊機(jī)前擋風(fēng)板上；所述整流橋、整流橋散熱器固設(shè)于焊機(jī)前擋
風(fēng)板處；所述主變壓器位于電焊機(jī)的中部；所述機(jī)架安裝在焊機(jī)的底部并設(shè)有墊高裝置；
所述左、右側(cè)板均設(shè)有外層百葉窗；所述右封板設(shè)有內(nèi)層過濾金屬網(wǎng)格。 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，確保了焊機(jī)在高強(qiáng)度、大電流、長時間焊接的情況下
能及時散熱，提高焊機(jī)的工作效率，并且有效的杜絕了偷盜行為，有利于設(shè)備安全生產(chǎn)管理。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。 圖2為本實(shí)用新型后視圖。 圖3為本實(shí)用新型俯視圖。 參見
圖1、圖2和圖3， 1為左側(cè)板，2為左封板，3為機(jī)架，4機(jī)腳，5為MUR散熱器， 6為MUR、7為MUR吸收板，8為主變壓器，9為右側(cè)板，10為右封板、11為整流橋，12為整流 橋散熱器，13為風(fēng)機(jī)、14為IGBT， 15為IGBT散熱器，16為IGBT安裝盒，17為另一風(fēng)機(jī)、18為后擋風(fēng)板，19為前擋風(fēng)板，20為交流接觸器，21為又一風(fēng)機(jī)。[具體的實(shí)施方式] 具體操作為將左封板1、右封板2按裝在焊機(jī)的左右兩側(cè)，前擋風(fēng)板19、后擋風(fēng)板 18安裝在焊機(jī)的前后兩側(cè)；IGBT 14位于電焊機(jī)的后方近后擋風(fēng)板18處；MUR 6與整流橋 11、整流橋散熱器12位于電焊機(jī)的前方近前擋風(fēng)板19處；通過IGBT散熱器15、 MUR散熱 器5和整流橋散熱器12將熱量聚集在焊機(jī)內(nèi)部，利用安裝在焊機(jī)前部的風(fēng)機(jī)13和后部的 另一風(fēng)機(jī)17與左側(cè)的又一風(fēng)機(jī)21，這樣機(jī)器中央就有了足夠的風(fēng)道，利用這種獨(dú)特的排風(fēng) 通風(fēng)設(shè)計，將熱量從焊機(jī)的左側(cè)排出，確保了焊機(jī)在高強(qiáng)度、大電流、長時間焊接情況下能 及時散熱，提高了焊機(jī)的工作效率。在左，右側(cè)板均設(shè)有外層百葉窗，在右封板上均設(shè)有內(nèi) 層過濾金屬網(wǎng)格；這樣的雙層防護(hù)裝置不僅可以對機(jī)器防雨防淋，同時還還可以防止金屬 粉塵的吸入，也保證了在戶外惡劣氣候的條件下仍然能夠正常工作。此外在左側(cè)板1和左 封板2之間、右側(cè)板9與右封板10之間設(shè)有50mm的間隙，以防雨水直接進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，在 一定程度上保證了電子元器件的安全性能，在機(jī)架3位于焊機(jī)的底部并且機(jī)架3底部有專 門的墊高設(shè)計，根據(jù)需要，可以在前后各加裝槽鋼一根，或是改為行走論設(shè)計，以利于叉車 搬動。從外形上看，整體外形尺寸只有1100mmX500mmX1200mm，凈重150kg，有別于傳統(tǒng)的 多頭框架設(shè)計，多頭焊機(jī)密閉在同一機(jī)箱殼內(nèi)，有效的杜絕了偷盜行為，有利于設(shè)備安全管 理。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的四頭集成電焊機(jī)，包括焊機(jī)、左側(cè)板(1)、左封板(2)、機(jī)架(3)、機(jī)腳(4)、MUR散熱器(5)、MUR(6)、MUR吸收板(7)、主變壓器(8)、右側(cè)板(9)、右封板(10)、整流橋(11)、整流橋散熱器(12)、風(fēng)機(jī)(13)、IGBT(14)模塊、另一風(fēng)機(jī)(17)、后擋風(fēng)板(18)、前擋風(fēng)板(19)、交流接觸器(20)，又一風(fēng)機(jī)(21)，其特征在于焊機(jī)的左側(cè)依次設(shè)有左側(cè)板(1)、左封板(2)，并且左封板(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有又一風(fēng)機(jī)(21)；所述焊機(jī)右側(cè)依次設(shè)有右側(cè)板(9)、右封板(10)；左側(cè)板(1)與左封板(2)之間、右側(cè)板(9)與右封板(10)之間均設(shè)有50mm間隙；所述焊機(jī)的前側(cè)依次設(shè)有前擋風(fēng)板(19)和風(fēng)機(jī)(13)，焊機(jī)后側(cè)依次設(shè)有后擋風(fēng)板(18)和另一風(fēng)機(jī)(17)；所述IGBT(14)模塊中的IGBT安裝盒(16)設(shè)有IGBT散熱器(15)，IGBT安裝盒(16)固設(shè)于焊機(jī)的擋風(fēng)板(18)上，所述MUR(6)、MUR散熱器(5)和MUR吸收板(7)共同組合固設(shè)于焊機(jī)前擋風(fēng)板(19)上；所述整流橋(11)、整流橋散熱器(12)固設(shè)于焊機(jī)前擋風(fēng)板處；所述主變壓器(8)位于電焊機(jī)的中部；所述機(jī)架(3)安裝在焊機(jī)的底部并設(shè)有墊高裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)的四頭集成電焊機(jī)，其特征在于所述左、右側(cè)板均 設(shè)有外層百葉窗；所述右封板設(shè)有內(nèi)層過濾金屬網(wǎng)格。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)，具體地說是一種改進(jìn)后的四頭集成電焊機(jī)，包括焊機(jī)、左側(cè)板、左封板、機(jī)架、機(jī)腳、MUR、右側(cè)板、右封板、整流橋、整流橋散熱器、風(fēng)機(jī)、IGBT、另一風(fēng)機(jī)、后擋風(fēng)板、前擋風(fēng)板、又一風(fēng)機(jī)，其特征在于焊機(jī)的左側(cè)依次設(shè)有左側(cè)板、左封板，并且左封板內(nèi)側(cè)設(shè)有又一風(fēng)機(jī)；所述焊機(jī)右側(cè)依次設(shè)有右側(cè)板、右封板；所述焊機(jī)的前側(cè)依次設(shè)有前擋風(fēng)板和風(fēng)機(jī)，焊機(jī)后側(cè)依次設(shè)有后擋風(fēng)板和另一風(fēng)機(jī)；所述機(jī)架安裝在焊機(jī)的底部并設(shè)有墊高裝置。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，確保了焊機(jī)在高強(qiáng)度、大電流、長時間焊接的情況下能及時散熱，提高焊機(jī)的工作效率，并且有效的杜絕了偷盜行為，有利于設(shè)備安全生產(chǎn)管理。
文檔編號B23K37/00GK201455495SQ200920076019
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者尤志春 申請人:上海威特力焊接設(shè)備制造股份有限公司