一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，包括設(shè)置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內(nèi)底部安裝有絞龍，所述絞龍包括安裝在絞龍軸上的絞龍葉片，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設(shè)有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上設(shè)有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前端設(shè)有送絲裝置，所述送絲裝置末端設(shè)有導(dǎo)電嘴。一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，包括設(shè)置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內(nèi)底部安裝有絞龍，所述絞龍包括安裝在絞龍軸上的絞龍葉片，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設(shè)有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上設(shè)有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前端設(shè)有送絲裝置，所述送絲裝置末端設(shè)有導(dǎo)電嘴。
【專利說明】一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)焊機(jī)，尤其涉及一種焊接直縫鋼管的絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]直縫鋼管用途廣泛，直縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
[0003]直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。
[0004]目前直縫鋼管的內(nèi)焊縫焊接，受管徑大小的影響，通常都是采用氣泵加壓的方式，通過管道給導(dǎo)電嘴處輸送焊劑，從而實現(xiàn)焊接，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要設(shè)備多，使用麻煩，噪音大，保養(yǎng)維修困難。
[0005]現(xiàn)有的直縫鋼管內(nèi)焊機(jī)頭工作時首先氣泵加壓，將焊劑從料倉吸出，通過輸料管，將焊劑輸送到導(dǎo)電嘴處，將焊接熔池埋好，然后實現(xiàn)焊接?，F(xiàn)有技術(shù)要用氣泵，噪音大，要料倉，輸料管，設(shè)備多，耗電量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種維護(hù)方便、結(jié)構(gòu)簡單、噪音小的絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭。
[0007]為解決上述問題本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，包括設(shè)置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內(nèi)底部安裝有絞龍，所述絞龍包括絞龍軸、絞龍葉片，所述絞龍葉片設(shè)置在絞龍軸上，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設(shè)有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上部設(shè)有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前方設(shè)有送絲裝置，所述送絲裝置末端設(shè)有導(dǎo)電嘴。
[0009]所述絞龍料倉前壁低、后壁高。
[0010]所述送絲裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)電嘴上方的數(shù)個導(dǎo)絲輪，所述數(shù)個導(dǎo)絲輪之間設(shè)有一可引導(dǎo)焊絲傳送的引絲輪，所述引絲輪安裝在一傳動軸上與固定在焊架上的電機(jī)連接。
[0011]所述絞龍料倉下方設(shè)有導(dǎo)向輪。
[0012]有益效果:本實用新型，將傳統(tǒng)的氣泵加料焊接方式，創(chuàng)造性的改成了絞龍式加料，同時將引絲輪設(shè)置在了機(jī)頭前端，使得本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便與維修，噪音更小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中:1、焊架，2、絞龍料倉，3、絞龍軸，4、絞龍葉片，5、后壁，6、齒輪，7、傳動裝置，
8、前壁，9、焊劑滑道，10、送絲裝置，11、導(dǎo)電嘴，12、導(dǎo)絲輪，13、引絲輪，14、傳動軸，15、電機(jī)，16、導(dǎo)向輪。

【具體實施方式】
[0015]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0016]請參閱圖1所示，該圖示出了本實用新型實施例所述的一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭的結(jié)構(gòu)，一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，包括設(shè)置在焊架I前端的絞龍料倉2，所述絞龍料倉2內(nèi)底部安裝有絞龍34，所述絞龍34包括絞龍軸3、絞龍葉片4，所述絞龍葉片4設(shè)置在絞龍軸3上，所述絞龍軸3后端穿過絞龍料倉2后壁5設(shè)有一齒輪6與安裝在焊架I上的傳動裝置7連接，所述絞龍軸3前端安裝在絞龍料倉2的前壁8上，所述絞龍料倉2前壁8上部設(shè)有管狀焊劑滑道9，所述焊劑滑道9前方設(shè)有送絲裝置10，所述送絲裝置10末端設(shè)有導(dǎo)電嘴11。傳動裝置7帶動絞龍軸3旋轉(zhuǎn)同時帶動絞龍葉片4旋轉(zhuǎn)，焊劑在絞龍料倉2內(nèi)被絞龍34不斷的旋轉(zhuǎn)推動堆積到絞龍料倉2的前壁8 一側(cè)，焊劑堆積滿以后順著前壁8上部的焊劑滑道9往外滑動，輸送到到導(dǎo)電嘴處，導(dǎo)電嘴11處的焊絲111在送絲裝置10的帶動下不斷往導(dǎo)電嘴處11輸送，從而實現(xiàn)鋼管的直縫焊接。
[0017]進(jìn)一步的，為了使焊劑順利的從絞龍料倉2的前壁8上部的焊劑滑道9出料，所述絞龍料倉2前壁8低、后壁5高,這樣當(dāng)絞龍不斷的旋轉(zhuǎn)帶動焊劑往絞龍料倉2前壁8處堆積滿以后，焊劑會自動從焊劑滑道9內(nèi)出料，而由于絞龍料倉2的后壁5高于前壁8，同時焊劑又從絞龍料倉2的前壁8上的焊劑滑道9里釋放，因此，焊劑不會因為堆積過多從絞龍料倉2的后壁5溢出，同時又保證了焊劑的連續(xù)不斷的輸出。
[0018]進(jìn)一步的，為了使焊絲111順利的引導(dǎo)、輸送到導(dǎo)電嘴11，所述送絲裝置10包括設(shè)置在所述導(dǎo)電嘴11上方的數(shù)個導(dǎo)絲輪12，所述數(shù)個導(dǎo)絲輪12之間設(shè)有一可引導(dǎo)焊絲111傳送的引絲輪13，所述引絲輪13安裝在一傳動軸14上與固定在焊架上的電機(jī)15連接。電機(jī)15驅(qū)動引絲輪13，焊絲111在引絲輪13的帶動下，在導(dǎo)絲輪12的限位引導(dǎo)下，焊絲111進(jìn)入導(dǎo)電嘴，實現(xiàn)焊接。
[0019]由于鋼管一般都很長，因此焊架I長度設(shè)置的與鋼管長度相當(dāng)，當(dāng)焊架I過長時，容易產(chǎn)生抖動，以及下垂，而為了支撐內(nèi)焊機(jī)頭，讓內(nèi)焊機(jī)頭順暢的在管道內(nèi)走動，因此，所述絞龍料倉下方設(shè)有導(dǎo)向輪16。
[0020]本實用新型采用傳動裝置7帶動絞龍旋轉(zhuǎn)，將絞龍料倉2內(nèi)的焊劑不斷的向焊劑滑道9處堆積，焊劑順著焊劑滑道9滑落到導(dǎo)電嘴11處，焊絲111在引絲輪13的帶動下，通過導(dǎo)絲輪12進(jìn)入導(dǎo)電嘴11，從而實現(xiàn)焊接功能，將傳統(tǒng)的氣泵加壓方式改成絞龍式，使得整臺設(shè)備成本降低，維修更方便，降低了設(shè)備噪音，提升了設(shè)備的運行穩(wěn)定型，絞龍料倉2可以根據(jù)鋼管的大小而制作的更小，使得整臺設(shè)備可以焊接直徑更小的鋼管，提高了工作效率以及工作質(zhì)量。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，其特征在于，包括設(shè)置在焊架前端的絞龍料倉，所述絞龍料倉內(nèi)底部安裝有絞龍，所述絞龍包括絞龍軸、絞龍葉片，所述絞龍葉片設(shè)置在絞龍軸上，所述絞龍軸后端穿過絞龍料倉后壁設(shè)有一齒輪與安裝在焊架上的傳動裝置連接，所述絞龍料倉前壁上部設(shè)有管狀焊劑滑道，所述焊劑滑道前方設(shè)有送絲裝置，所述送絲裝置末端設(shè)有導(dǎo)電嘴。
2.如權(quán)利要求1所述一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，其特征在于，所述絞龍料倉前壁低、后壁聞。
3.如權(quán)利要求1所述一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，其特征在于，所述送絲裝置包括設(shè)置在所述導(dǎo)電嘴上方的數(shù)個導(dǎo)絲輪，所述數(shù)個導(dǎo)絲輪之間設(shè)有一可引導(dǎo)焊絲傳送的引絲輪，所述弓I絲輪安裝在一傳動軸上與固定在焊架上的電機(jī)連接。
4.如權(quán)利要求1所述一種絞龍式內(nèi)焊機(jī)頭，其特征在于，所述絞龍料倉下方設(shè)有導(dǎo)向輪。
【文檔編號】B23K9/025GK203853657SQ201420232098
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】許世龍, 王曉東 申請人:青島林輝鋼構(gòu)有限公司