專利名稱：一種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)裝置，特別是一種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑業(yè)和造船業(yè)迅速發(fā)展。傳統(tǒng)建筑施工存在施工速 度慢、施工污染大、總重量巨大等缺點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)建筑具有施工速度快、施工污染小、重量輕等 優(yōu)點(diǎn)。這兩個(gè)行業(yè)的發(fā)展需要大量焊接設(shè)備，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊不但能提高焊接效率，而 且節(jié)約焊材，減少焊工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提高焊接質(zhì)量。因此二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接設(shè)備對(duì)這 兩個(gè)行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的影響。 專利號(hào)CN1557598公開了名為"一種二氧化碳自動(dòng)焊接機(jī)"的發(fā)明，是一種包括使 支架作直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支架上安裝有焊槍架，焊槍架上架設(shè)有焊槍，支架上分別連接 有底座和由電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合，從動(dòng)齒輪安裝在底座內(nèi) 并可在其內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪上有通孔，通孔內(nèi)偏離從動(dòng)齒輪中心固定安裝有偏心調(diào)整塊， 偏心調(diào)整塊內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸可在偏心調(diào)整塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方固定安裝有焊槍 支架，所述的焊槍支架包括焊槍臂和焊槍架，底座下方安裝有控制焊槍臂活動(dòng)范圍的兩限 位塊的直線焊縫焊接裝置，該專利通過齒輪的偏心傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)模擬手工焊接中的直線回旋動(dòng) 作，提高了自動(dòng)化水平，但焊槍的擺幅、擺頻調(diào)整不便，停留時(shí)間不能調(diào)整，不能滿足不同工 件、不同焊縫的焊接需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，能在焊接 過程中方便地調(diào)整焊槍的擺幅和擺頻和停留時(shí)間。 —種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，包括行走小車，小車上安裝有行走輪、行走離
合把手，小車上還有立柱，立柱在小車上可左右移動(dòng)，立柱上有水平托架，橫梁安裝在水平
托架上，控制箱和焊絲盤架安裝在橫梁的一端，垂直絲桿安裝在橫梁的另一端，焊頭安裝在
垂直絲桿上，所述焊頭包括滾絲輪、送絲機(jī)、送絲導(dǎo)管、焊槍、擺頭電機(jī)。 所述水平托架可繞立柱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述水平橫梁可在水平托架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。 所述小車行走輪安放在行走軌道上，所述行走軌道由軌道卡條和軌道支架組成。 本實(shí)用新型可通過控制擺頭電機(jī)來(lái)調(diào)整焊槍的擺動(dòng)頻率和幅度及擺動(dòng)停留時(shí)間，
可最大程度地模擬手工二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接手法，焊接質(zhì)量可靠。 焊槍可隨水平橫梁繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，能方便地進(jìn)行平直焊、角焊、仰焊。 小車能在軌道上自行行走，大大提高了長(zhǎng)距離焊接的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率，可
做到"一次設(shè)置，反復(fù)焊接"。 對(duì)于在管道、鍋爐等半封閉空間里的內(nèi)壁仰焊，利用本實(shí)用新型可以減少焊工勞 動(dòng)強(qiáng)度，避免因?yàn)閻毫拥暮附迎h(huán)境產(chǎn)生焊接質(zhì)量問題，保證高質(zhì)、穩(wěn)定的焊接效果。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型控制箱面板示意圖。 其中l(wèi)-滾絲輪，2-送絲機(jī)，3-送絲導(dǎo)管，4-焊槍，5-擺頭電機(jī)，6-鎖緊把手，7-垂 直絲桿，8-上下調(diào)整旋鈕，9-托架，10-橫梁，11-立柱，12-鎖緊把手，13-左右調(diào)整旋鈕， 14-小車，15-焊絲盤架，16-控制箱，17-行走離合把手，18-軌道卡條，19-軌道支架，20-行走輪。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型底座為一小車14，小車14上有四個(gè)帶槽的行走輪20，行 走輪20安放在由軌道卡條18和軌道支架19組成的軌道上，小車14上有行走離合把手17， 合上后小車14可在軌道上自動(dòng)行走。小車14有立柱11，旋鈕13可調(diào)整立柱11的左右位 置，立柱11上部有水平托架9，水平托架9可繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鎖緊把手12可把水平托 架9予以鎖定，橫梁10安裝在水平托架9上，橫梁10在水平托架9上可繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。 控制箱16和焊絲盤架15安裝在橫梁10的一端，垂直絲桿7安裝在橫梁10的另一端，焊頭 安裝在垂直絲桿7上，鎖緊把手6可鎖定焊頭在垂直絲桿7上的上下位置，焊頭上有滾絲輪 1、送絲機(jī)2、送絲導(dǎo)管3、焊槍4、擺頭電機(jī)5。 如圖2所示，通過控制箱16上的旋鈕可對(duì)擺頭電機(jī)5進(jìn)行控制，從而根據(jù)需要設(shè) 定焊槍4的擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度、停留時(shí)間，可最大程度地模擬手工二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí) 的焊接手法，焊接質(zhì)量可靠，極大地提高焊接效果和成型效果，達(dá)到需要的焊接要求。合上 小車14上的行走離合把手17，可通過控制箱調(diào)控小車14的行走方向、速度，對(duì)于長(zhǎng)距離平 直焊縫、角焊縫平焊、仰焊等，可達(dá)到"一次設(shè)置，反復(fù)焊接"的效果，提高焊接效率；對(duì)于在 管道、鍋爐等半封閉空間里的內(nèi)壁仰焊，利用本實(shí)用新型可以減少焊工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因?yàn)?惡劣的焊接環(huán)境產(chǎn)生的焊接質(zhì)量問題，同時(shí)保證高質(zhì)、穩(wěn)定的焊接效果。 本實(shí)用新型使用時(shí)主要有以下三個(gè)步驟 —、機(jī)械調(diào)整。根據(jù)焊縫情況，將軌道支架19、軌道卡條18鋪設(shè)可靠，將小車行走 輪20上的卡槽與18軌道卡條對(duì)齊，將行走裝置平置于軌道上，放置完畢后，將行走離合把 手17置于"手動(dòng)"檔，移動(dòng)自動(dòng)焊接行走裝置，校準(zhǔn)氣保焊槍4與焊縫是否一致對(duì)齊，如焊 槍與焊縫在垂直方向需要調(diào)節(jié)距離，將鎖緊把手6松開，旋動(dòng)調(diào)整旋鈕8調(diào)整焊頭在垂直絲 桿7上的位置；如焊槍4與焊縫需要在水平方向調(diào)節(jié)距離，可通過旋鈕13調(diào)整。 二 、預(yù)設(shè)置。焊槍與焊縫位置調(diào)整合適后，將二氧化碳?xì)獗：附z固定在焊絲盤架15 上，將焊絲經(jīng)過滾絲輪1送至送絲機(jī)2。將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接行走裝置與焊接 電源輸出端、氣瓶等連接可靠后，通電。見圖2所示，在控制箱16面板上，將"預(yù)調(diào)"開關(guān)置 于"預(yù)調(diào)開"檔，按下"檢氣"開關(guān)，檢查二氧化碳?xì)怏w是否正常送出焊槍。長(zhǎng)按"預(yù)送絲"按 鈕，送絲機(jī)2開始工作，將焊絲送至氣保焊槍4，判斷焊絲與工件接觸良好后，松開"預(yù)送絲" 按鈕，送絲機(jī)2停止送絲。調(diào)整"擺動(dòng)頻率"、"擺動(dòng)角度"、"停留時(shí)間"旋鈕，分別控制擺動(dòng) 電機(jī)5的工作頻率、角度、兩端停留時(shí)間。調(diào)整合適后，將"行走方向"開關(guān)置于所需方向， 調(diào)節(jié)"行走速度"至所需值，最后將二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接行走裝置推至焊接起始位 置，把行走離合把手17置于"自動(dòng)"檔。[0020] 三、開始焊接。預(yù)設(shè)置完成后，檢查所調(diào)整參數(shù)是否符合焊接需要，如無(wú)更改，調(diào)整 6功能控制箱1上的"焊接電壓"電位器，設(shè)置焊接需要值，按下"焊接/停止"按鈕，二氧化 碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接行走裝置便開始正常焊接過程。同時(shí)數(shù)碼表"V"、"A"顯示焊接電壓 和焊接電流值。在正常焊接過程中，如果需要對(duì)預(yù)設(shè)置焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)整修正，可調(diào)整功能 控制箱16上的相關(guān)電位器進(jìn)行修改，焊接完成時(shí)，按下"焊接/停止"按鈕，系統(tǒng)停止工作。 以上過程為長(zhǎng)距離平直焊縫的高效焊接操作，對(duì)于中短距離平直焊縫，如工件表 面允許，可以不使用焊接軌道，小車14可直接安放在焊接工件上，將焊槍4與焊縫軌跡對(duì) 齊后，將小車14在人工移動(dòng)的條件下，沿焊縫進(jìn)行模擬行走后，重復(fù)上述操作，即可完成焊 接。 如要進(jìn)行水平位置的角焊縫焊接，可松開鎖緊把手12，讓焊頭繞水平橫梁10的軸 線旋轉(zhuǎn)，使焊槍4與小車行走輪20所在平面呈所需夾角，再松開鎖緊把手6、調(diào)整旋鈕8，使 焊槍4達(dá)到需要高度，這時(shí)就可以進(jìn)行角焊縫的焊接。同理，將焊頭繞橫梁10的軸線旋轉(zhuǎn)， 調(diào)整焊槍4的高度即可實(shí)現(xiàn)管道、鍋爐等半封閉空間條件下的仰焊需要。
權(quán)利要求一種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，包括行走小車(14)，小車(14)上安裝有行走輪(20)、行走離合把手(17)，小車(14)上還有立柱(11)，立柱(11)在小車(14)上可左右移動(dòng)，立柱(11)上有水平托架(9)，橫梁(10)安裝在水平托架(9)上，控制箱(16)和焊絲盤架(15)安裝在橫梁(10)的一端，垂直絲桿(7)安裝在橫梁(10)的另一端，焊頭安裝在垂直絲桿(7)上，所述焊頭包括滾絲輪(1)、送絲機(jī)(2)、送絲導(dǎo)管(3)、焊槍(4)，其特征在于所述焊頭上還有擺頭電機(jī)(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于所述水平托架 (9)可繞立柱(11)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫梁(10)可在水平托架(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，其特征在于所述小車 行走輪(20)安放在行走軌道上，所述行走軌道由軌道卡條(18)和軌道支架(19)組成。
專利摘要一種二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊機(jī)，包括行走小車，小車上還有立柱，立柱上有水平托架，橫梁安裝在水平托架上，控制箱和焊絲盤架安裝在橫梁的一端，垂直絲桿安裝在橫梁的另一端，焊頭安裝在垂直絲桿上，焊頭上有滾絲輪、送絲機(jī)、送絲導(dǎo)管、焊槍、擺頭電機(jī)。本實(shí)用新型可通過控制擺頭電機(jī)調(diào)整焊槍的擺動(dòng)幅度、頻率及停留時(shí)間，可最大程度地模擬手工二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接手法，焊接質(zhì)量可靠。焊槍可隨橫梁繞水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，小車可自動(dòng)行走，用于長(zhǎng)距離平直焊接及在管道、鍋爐等半封閉空間里的內(nèi)壁仰焊等，利用本實(shí)用新型可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證高質(zhì)、穩(wěn)定的焊接效果。
文檔編號(hào)B23K9/16GK201455513SQ20092008233
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者張自恒, 李晉川 申請(qǐng)人:四川電子焊接設(shè)備公司