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      一種深孔加工機的制作方法

      文檔序號:3236786閱讀:399來源:國知局
      專利名稱:一種深孔加工機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種積4戒加工纟支術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種深孔加工機。
      背景技術(shù)
      目前,深孔加工技術(shù)已在石油采掘、航空航天、機床等各行各業(yè)都獲 得了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用,各種高效、高精度深孔機床也日益增加。
      在壓力容器無縫氣瓶制造行業(yè),為了更好冷卻沖拔式大直徑鋼質(zhì)薄壁 氣瓶的延伸模,提高其使用壽命,延伸模等長桿類零件需要深孔加工。但 是,目前的深孔加工技術(shù)無法滿足沖拔式大直徑大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶的延 伸模的深孔作業(yè)。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型提供一種設(shè)計合理、制造方便的深孔加工機,確保長桿類 工裝模具的深孔加工,從而為沖拔式大直徑鋼質(zhì)無縫氣瓶制造提供有效的 工裝模具保障。
      本實用新型的深孔加工機,包括機架,機架上設(shè)置有用于驅(qū)動工件旋 轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)和進給機構(gòu)。所述的進給機構(gòu)包括一滑軌和設(shè)置在滑軌內(nèi)的
      滑塊,滑塊通過進給絲杠連接電機;在滑塊上固定有中空的刀桿;刀桿的 尾端連接潤滑冷卻才幾構(gòu),刀桿的前端連接深孔刀頭;動力才幾構(gòu)連接用于固 定工件的夾持裝置。
      所述的夾持裝置為卡盤,機架上還設(shè)置有保持工件軸心水平的支撐架。
      所述的潤滑冷卻機構(gòu)包括裝有潤滑液的殼體,輸送潤滑液的泵和連接 刀桿尾端的輸送管。
      本實用新型的優(yōu)點是該深孔加工機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,采用無級 調(diào)速,適合長桿類模具的深孔加工。

      圖1為深孔加工機的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為深孔加工機的俯視圖。
      具體實施方式
      如圖所示, 一種深孔加工機,包括機架,機架上設(shè)置有動力機構(gòu)和進 給機構(gòu)。所述的動力機構(gòu)包括驅(qū)動電機4,驅(qū)動電機4連接用于固定工件3 的卡盤5,并可帶動卡盤5及工件3—起轉(zhuǎn)動。
      進給機構(gòu)包括一滑軌6和設(shè)置在滑軌6內(nèi)并固定有刀桿1的滑塊7,滑塊 7通過進給絲杠8連接的電機9。電機9轉(zhuǎn)動帶動進給絲杠8轉(zhuǎn)動,使滑塊7沿 滑軌6滑動。
      在進給機構(gòu)的滑塊7上固定刀桿1。刀桿l中空,刀桿l的尾端連接潤滑 冷卻機構(gòu),刀桿1前端連接深孔鉆頭2。待深孔的工件3與刀桿同軸設(shè)置, 工件3前部通過支撐架12保持其軸心,后端與卡盤5連接。
      所述的潤滑冷卻機構(gòu)包括裝有潤滑液的殼體10 ,輸送潤滑液的泵和連 接刀桿1尾端的輸送管11。潤滑冷卻機構(gòu)通過潤滑液冷卻深孔刀頭2,并 可以使加工過程中的鐵屑隨冷卻液排出,從而有效提高深孔刀頭2的使用 壽命。
      本實用新型的卡盤5可以更換,可加工回轉(zhuǎn)直徑達4)400nmi的工件; 其進給機構(gòu)實現(xiàn)深孔加工過程無級調(diào)速,操作簡單,其深孔加工質(zhì)量、生 產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益均有所提高。
      使用時,先將模具工件3通過卡盤5、支撐架12安裝固定,可調(diào)節(jié) 卡盤5、支撐架12來適合工件直徑大小、長度。工件3安裝固定后再進行 對刀,完畢后啟動電機4,工件3做回轉(zhuǎn)運動。接著啟動進給電機9,絲 桿8做回轉(zhuǎn)運動,通過絲桿8的螺旋運動,推動進給機構(gòu)的滑塊7沿床身 導(dǎo)軌6做進給運動,從而進行深孔加工。潤滑液經(jīng)刀軒1的尾端孔內(nèi)輸入, 從刀桿1上的深孔刀頭2流出,潤滑液既冷卻刀頭,又將加工過程中的纟失 屑沖出。另外,絲桿進給可實現(xiàn)無級調(diào)速,這樣深孔加工速度就可無級調(diào) 速。
      權(quán)利要求1、一種深孔加工機,包括機架,機架上設(shè)置有用于驅(qū)動工件(3)旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)和進給機構(gòu),其特征在于所述的進給機構(gòu)包括一滑軌(6)和設(shè)置在滑軌(6)內(nèi)的滑塊(7),滑塊(7)通過進給絲杠(8)連接電機(9);在滑塊(7)上固定有中空的刀桿(1);刀桿(1)的尾端連接潤滑冷卻機構(gòu),刀桿(1)的前端連接深孔刀頭(2);動力機構(gòu)連接用于固定工件(3)的夾持裝置。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的深孔加工機,其特征在于所述的夾持裝置 為卡盤(5),機架上還設(shè)置有保持工件(3)軸心水平的支撐架(12)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔加工機,其特征在于所述的潤滑冷 卻機構(gòu)包括裝有潤滑液的殼體(10),輸送潤滑液的泵和連接刀桿(1)尾 端的輸送管(11)。
      專利摘要本實用新型公開了一種深孔加工機,包括機架,機架上設(shè)置有動力機構(gòu)和進給機構(gòu)。在進給機構(gòu)上設(shè)置有中空的刀桿,刀桿的尾端連接潤滑冷卻機構(gòu),刀桿的前端連接深孔刀頭,動力機構(gòu)連接有用于固定工件的夾持裝置。該深孔加工機設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,采用無級進給調(diào)速,適合長桿類模具的深孔加工。
      文檔編號B23Q3/02GK201385136SQ20092011593
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
      發(fā)明者海 孫, 張余斌, 徐禁圓, 趙龍虎 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司
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