專利名稱：可調(diào)式滾輪架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筒體固定裝置，尤其是一種可調(diào)式的滾輪架。
背景技術(shù)：
筒體廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的個(gè)領(lǐng)域，如工廠煙道、組合電器外殼等。 筒體生產(chǎn)加工主要有焊接。上述加工進(jìn)行定位固定?，F(xiàn)在工廠常用的方法 是用V形墊鐵現(xiàn)場定位固定。上述固定方法的缺點(diǎn)是由于固定麻煩，工 作效率低；同時(shí)由于固定不可靠，產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證，尤其是對連續(xù) 焊接工藝，體現(xiàn)得更為明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是解決筒體生產(chǎn)中固緊工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量得 不到保證的問題，提供一種可調(diào)式滾輪架，緊固筒體，效率高，可靠性好。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是可調(diào)式滾輪架，它包括滾輪座、滑動 聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺和右滑臺、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機(jī)構(gòu)及支 撐筒體的滾輪，所述滾輪座包括底板和固定在底板上的兩個(gè)平行支撐板， 兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設(shè)有相向的凸臺構(gòu)成滑道，左滑臺和右滑臺兩側(cè)設(shè)有與 凸臺相適配的滑槽，凸臺位于滑槽內(nèi)，通過凸臺與滑槽的配合實(shí)現(xiàn)沿滑道 前后移動；兩滑臺的中心設(shè)有通孔；絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿和位于兩端與絲桿 配合構(gòu)成絲桿機(jī)構(gòu)的左螺母和右螺母，絲桿兩端的絲牙旋向相反，使得絲桿轉(zhuǎn)動時(shí)，左螺母和右螺母相向移動；左螺母和右螺母分別固定在左滑臺 和右滑臺的中心通孔內(nèi)；滾輪座中部設(shè)有絲桿定位座，絲桿轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲 桿定位座內(nèi)；滾輪通過支座轉(zhuǎn)動固定在左滑臺和右滑臺上。
采用上述技術(shù)方案，加工筒體時(shí)，可根據(jù)筒體直徑的大小，轉(zhuǎn)動絲桿， 左螺母和右螺母會相向運(yùn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)兩滾輪間的間隙，再把筒體放在滾 輪上固定，即可加工筒體，進(jìn)行焊接。由于只需轉(zhuǎn)動絲桿即可調(diào)節(jié)滾輪之 間的間隙，即能滿足不能直徑筒體的需要，因此調(diào)節(jié)方便，快捷。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是由于調(diào)節(jié)滾輪間的間距方便、 快捷，固定筒定方便，迅速，因此工作效率高；同時(shí)由于絲桿調(diào)節(jié)精度高， 因此焊接質(zhì)量好。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。
圖中，1、底板，2、支撐板，3、凸臺，4、左螺母，5、支座，6、滾 輪，7、左滑臺，8、絲桿，9、絲桿定位座，10、右滑臺，11、右螺母。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型可調(diào)式滾輪架，如圖l、圖2所示，它包括滾輪座、滑動 聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺7和右滑臺10、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機(jī)構(gòu) 及支撐筒體的滾輪6，所述滾輪座包括底板1和固定在底板1上的兩個(gè)平 行支撐板2，兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設(shè)有相向的凸臺3構(gòu)成滑道，左滑臺7和 右滑臺10兩側(cè)設(shè)有與凸臺3相適配的滑槽，凸臺3位于滑槽內(nèi)，通過凸 臺3與滑槽的配合實(shí)現(xiàn)沿滑道前后移動；兩滑臺的中心設(shè)有通孔。絲桿機(jī)構(gòu)如圖2所示，包括絲桿8和位于兩端與絲桿8配合構(gòu)成絲桿
機(jī)構(gòu)的左螺母4和右螺母11，絲桿8兩端的絲牙旋向相反，使得絲桿8
轉(zhuǎn)動時(shí)，左螺母4和右螺母11相向移動；左螺母4和右螺母11分別固定 在左滑臺7和右滑臺IO的中心通孔內(nèi)；滾輪座中部設(shè)有絲桿定位座9，絲
桿8轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座9內(nèi)；滾輪6通過支座5轉(zhuǎn)動固定在左滑臺7 和右滑臺10上。
權(quán)利要求1、可調(diào)式滾輪架，其特征是它包括滾輪座、滑動聯(lián)接在滾輪座上的左滑臺[7]和右滑臺[10]、驅(qū)動兩滑臺相向移動的絲桿機(jī)構(gòu)及支撐筒體的滾輪[6]，所述滾輪座包括底板[1]和固定在底板[1]上的兩個(gè)平行支撐板[2]，兩支撐板上端內(nèi)側(cè)設(shè)有相向的凸臺[3]構(gòu)成滑道，左滑臺[7]和右滑臺[10]兩側(cè)設(shè)有與凸臺[3]相適配的滑槽，凸臺[3]位于滑槽內(nèi)，通過凸臺[3]與滑槽的配合實(shí)現(xiàn)沿滑道前后移動；兩滑臺的中心設(shè)有通孔；絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿[8]和位于兩端與絲桿[8]配合構(gòu)成絲桿機(jī)構(gòu)的左螺母[4]和右螺母[11]，絲桿[8]兩端的絲牙旋向相反，使得絲桿[8]轉(zhuǎn)動時(shí)，左螺母[4]和右螺母[11]相向移動；左螺母[4]和右螺母[11]分別固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]的中心通孔內(nèi)；滾輪座中部設(shè)有絲桿定位座[9]，絲桿[8]轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座[9]內(nèi)；滾輪[6]通過支座[5]轉(zhuǎn)動固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式滾輪架，它解決的是筒體焊接時(shí)，固定效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不能保證的問題，它包括滾輪座、左滑臺[7]和右滑臺[10]、絲桿機(jī)構(gòu)及滾輪[6]，滾輪座設(shè)有相向的凸臺[3]構(gòu)成滑道，左滑臺[7]和右滑臺[10]兩側(cè)設(shè)有滑槽，凸臺[3]位于滑槽內(nèi)；兩滑臺的中心設(shè)有通孔；絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿[8]和螺母[4]和右螺母[11]，絲桿[8]兩端的絲牙旋向相反；左螺母[4]和右螺母[11]分別固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]中心通孔內(nèi)；絲桿[8]轉(zhuǎn)動聯(lián)接在絲桿定位座[9]內(nèi)；滾輪[6]轉(zhuǎn)動固定在左滑臺[7]和右滑臺[10]上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，固定效率高，焊接產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B23K37/053GK201342570SQ20092014301
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者朱榮福 申請人:銅陵皖江集團(tuán)新高機(jī)電有限公司