專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械切削加工機(jī)床上的旋轉(zhuǎn)工作臺，尤其是涉及一種 用于立式加工中心可數(shù)控聯(lián)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)：
目前在現(xiàn)有的同類旋轉(zhuǎn)工作臺在使用的過程中，由于其自身結(jié)構(gòu)的原因，
存在下述缺陷1、蝸輪、蝸桿齒面容易磨損，齒面間隙變大，從而使加工精度 降低，此時(shí)需調(diào)整齒面間隙，進(jìn)^f亍蝸桿徑向調(diào)位補(bǔ)償時(shí)，補(bǔ)償不夠準(zhǔn)確，且不 方便；2、以液壓壓緊碟片軸向側(cè)面方式的剎緊機(jī)構(gòu)，剎緊扭矩較小，并且剎緊 時(shí)，工作臺有軸向位移，影響加工精度；3、沒有回零點(diǎn)設(shè)置，在出現(xiàn)意外情況 時(shí)，如斷電，易出現(xiàn)加工定位位置出錯(cuò)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種數(shù) 控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，其目的是提高齒面間隙補(bǔ)償調(diào)整的準(zhǔn)確性和便利性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺包括機(jī)座，機(jī)座上 方設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動(dòng)，蝸桿安裝在機(jī)座 上，且與第二齒輪同軸，蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動(dòng)，工作臺安裝在蝸輪上，制 動(dòng)輪安裝在工作臺的后部，漲套固定在機(jī)座內(nèi)，第一齒輪與交流伺服電機(jī)連接， 交流伺服電機(jī)的上方安裝有第一微動(dòng)開關(guān)和第二微動(dòng)開關(guān)，第一微動(dòng)開關(guān)和第 二微動(dòng)開關(guān)的上方設(shè)置有碰塊，碰塊的一端與活塞連接，活塞的后腔與漲套外 圏油槽連通，感應(yīng)塊安裝在工作臺上并隨工作臺一起旋轉(zhuǎn)。
所述的蝸桿與機(jī)座之間設(shè)有改變蝸桿的軸向位置的調(diào)整墊片。
所述的蝸桿為變截面蝸桿齒形。所述的第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)、碰塊和感應(yīng)塊之間為電信號連接關(guān)系。
具有上述特殊結(jié)構(gòu)的 一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、該種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計(jì)的變截面蝸桿齒形，使其可通過軸向調(diào)
整，按比例進(jìn)行齒面間隙補(bǔ)償，提高齒面間隙補(bǔ)償調(diào)整的準(zhǔn)確性和便利性。
2 、該種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺通過加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)工作臺運(yùn)
動(dòng)，并提供旋轉(zhuǎn)方向的微間隙補(bǔ)償數(shù)控系統(tǒng)指令交流伺服電機(jī)作精確運(yùn)動(dòng)，
經(jīng)第一齒輪、第二齒輪及蝸桿傳至蝸輪帶動(dòng)工作臺，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的回轉(zhuǎn)、分
度運(yùn)動(dòng)或^奇確的定4立。
3、 通過工作臺上感應(yīng)塊的"零點(diǎn)"設(shè)置，保證了準(zhǔn)確定位，避免誤動(dòng)作的 發(fā)生。
4、 鎖緊機(jī)構(gòu)較以前的結(jié)構(gòu)有很大改進(jìn)，鎖緊前后工作臺變動(dòng)量能達(dá)到很小 < 0. 002mm，且鎖緊力增大30%,鎖緊更可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1所示結(jié)構(gòu)的A-A方向的剖視圖。
在
圖1 2中，1:機(jī)座；2:第一齒輪；3:第二齒輪；4:蝸桿；5:蝸輪； 6:工作臺；7:制動(dòng)輪；8:漲套；9:交流伺服電機(jī)；10:第一微動(dòng)開關(guān)；11: 第二微動(dòng)開關(guān)；12:碰塊；13:活塞；14:感應(yīng)塊；15:調(diào)整墊片。
具體實(shí)施方式

圖1所示為該種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為數(shù)控機(jī) 床的旋轉(zhuǎn)工作臺A-A方向的剖視圖。由
圖1和圖2結(jié)合可知，旋轉(zhuǎn)工作臺包機(jī)座l,機(jī)座l的上方設(shè)有第一齒輪2和第二齒輪3，第一齒輪2和第二齒輪3 之間嚙合傳動(dòng)，變截面蝸桿齒形蝸桿4安裝在機(jī)座1上，且與第二齒輪3同軸， 蝸桿4與機(jī)座1之間設(shè)有改變蝸桿4的軸向位置的調(diào)整墊片15,蝸桿4與蝸輪 5之間嚙合傳動(dòng)，工作臺6安裝在蝸輪5上，制動(dòng)輪7安裝在工作臺6的后部， 漲套8固定在機(jī)座1內(nèi)，第一齒輪2與交流伺服電機(jī)9連接，交流伺服電機(jī)9 的上方安裝有第一微動(dòng)開關(guān)10和第二微動(dòng)開關(guān)11，第一微動(dòng)開關(guān)10和第二微 動(dòng)開關(guān)11的上方設(shè)置有碰塊12，碰塊12的一端與活塞13連接，活塞13的后 腔與漲套8的外圈油槽連通，感應(yīng)塊14安裝在工作臺6上并隨工作臺6 —起i走 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，第一微動(dòng)開關(guān)IO、第二微動(dòng)開關(guān)ll、碰塊12和感應(yīng)塊14之間為電連 接。
具體工作過程為將該旋轉(zhuǎn)工作臺立臥安裝于加工中心臺面上，通過加工中 心數(shù)控系統(tǒng)，控制旋轉(zhuǎn)工作臺運(yùn)動(dòng)，并提供旋轉(zhuǎn)方向的微間隙補(bǔ)償數(shù)控系統(tǒng) 指令交流伺服電機(jī)9作精確運(yùn)動(dòng)，經(jīng)第一齒輪2、第二齒輪3及蝸桿4傳至蝸輪 5帶動(dòng)工作臺6作精確的回轉(zhuǎn)、分度運(yùn)動(dòng)或精確的定位。
加工中心數(shù)控系統(tǒng)通過第一微動(dòng)開關(guān)IO和第二微動(dòng)開關(guān)11的反饋信號，控 制液壓動(dòng)作，保證工作臺6的鎖緊、杠、開動(dòng)作正確。工作臺6的臺面上設(shè)有T 型槽及中心定位基準(zhǔn)，可夾持、定位工件；通過數(shù)控系統(tǒng)指令，使工件進(jìn)行準(zhǔn) 確的旋轉(zhuǎn)、圓周分度和定位，并進(jìn)行加工。改變調(diào)整墊片15的厚度，可改變蝸 桿4的軸向位置，達(dá)到蝸桿4與蝸輪5的齒面間隙調(diào)整。
工作臺6后部裝有制動(dòng)輪7，漲套8固定于機(jī)座相應(yīng)孔中。當(dāng)來自于液壓系 統(tǒng)的壓力油進(jìn)入漲套8的外圏油槽時(shí)，漲套8內(nèi)徑收縮，抱緊制動(dòng)輪7，產(chǎn)生剎 緊扭矩及剛性，以抵抗加工時(shí)的切削扭矩。感應(yīng)塊14隨工作臺6—同旋轉(zhuǎn)，由 感應(yīng)開關(guān)進(jìn)行檢測，并確定圓周零點(diǎn)，提供數(shù)控基準(zhǔn)。活塞13的后腔與漲套8的外圏油槽的夾緊壓力油相通，夾緊壓力油推動(dòng)活 塞13向里移動(dòng)，當(dāng)夾緊壓力油達(dá)到規(guī)定壓力后，其上碰塊12壓下第一微動(dòng)開 關(guān)10，發(fā)出已夾緊信號，此時(shí)可進(jìn)行定位加工；而夾緊壓力油小于定值后，活 塞13被彈簧向外推出，并壓下第二微動(dòng)開關(guān)ll，發(fā)出已放松信號，此時(shí)工作臺 可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工或分度。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)工作臺包括機(jī)座(1)，機(jī)座(1)上方設(shè)有第一齒輪(2)和第二齒輪(3)，第一齒輪(2)和第二齒輪(3)嚙合傳動(dòng)，蝸桿(4)安裝在機(jī)座(1)上，且與第二齒輪(3)同軸，蝸桿(4)與蝸輪(5)之間嚙合傳動(dòng)，工作臺(6)安裝在蝸輪(5)上，制動(dòng)輪(7)安裝在工作臺(6)的后部，漲套(8)固定在機(jī)座(1)內(nèi)，第一齒輪(2)與交流伺服電機(jī)(9)連接，交流伺服電機(jī)(9)的上方安裝有第一微動(dòng)開關(guān)(10)和第二微動(dòng)開關(guān)(11)，第一微動(dòng)開關(guān)(10)和第二微動(dòng)開關(guān)(11)的上方設(shè)置有碰塊(12)，碰塊(12)的一端與活塞(13)連接，活塞(13)的后腔與漲套(8)外圈油槽連通，感應(yīng)塊(14)安裝在工作臺(6)上并隨工作臺(6)一起旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述 的蝸桿(4 )與機(jī)座(1)之間設(shè)有改變蝸桿(4 )的軸向位置的調(diào)整墊片(15 )。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述 的蝸桿(4)為變截面蝸桿齒形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述 的第一微動(dòng)開關(guān)(10)、第二微動(dòng)開關(guān)(11)、碰塊(12)和感應(yīng)塊(14)之間 為電信號連接關(guān)系。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺，包括機(jī)座，機(jī)座上方設(shè)有第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動(dòng)，變截面蝸桿齒形蝸桿安裝在機(jī)座上，且與第二齒輪同軸，蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動(dòng)，工作臺安裝在蝸輪上，制動(dòng)輪安裝在工作臺的后部，漲套固定在機(jī)座內(nèi)，第一齒輪與交流伺服電機(jī)連接，交流伺服電機(jī)的上方安裝有第一微動(dòng)開關(guān)和第二微動(dòng)開關(guān)，第一微動(dòng)開關(guān)和第二微動(dòng)開關(guān)的上方設(shè)置有碰塊，碰塊的一端與活塞連接，活塞的后腔與漲套外圈油槽連通，感應(yīng)塊安裝在工作臺上并隨工作臺一起旋轉(zhuǎn)。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)工作臺使其可通過軸向調(diào)整，按比例進(jìn)行齒面間隙補(bǔ)償，提高齒面間隙補(bǔ)償調(diào)整的準(zhǔn)確性和便利性。
文檔編號B23Q1/74GK201376193SQ20092014299
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者汪慶群, 胡明洪, 范小峰, 陶余興 申請人:黃山皖南機(jī)床有限公司