專利名稱：棒料彎曲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棒料彎曲成型設(shè)備，特別涉及一種用于制造起重連接環(huán)環(huán)體的棒
料彎曲模。
背景技術(shù)：
目前起重連接環(huán)環(huán)體的制造系采用傳統(tǒng)的鍛造工藝，將原材料加熱至115(TC，再
把原材料鍛打成長方形材料，用模鍛成型。在使用過程中發(fā)現(xiàn)連接環(huán)環(huán)體的強(qiáng)度不夠理想， 經(jīng)分析和金相檢測，發(fā)現(xiàn)在模鍛成型過程中，材料的金屬纖維走向與環(huán)體走向不一致，故影 響了連接環(huán)環(huán)體的強(qiáng)度。 因此有必要設(shè)計(jì)一種用于制造起重連接環(huán)環(huán)體的棒料彎曲模，以避免連接環(huán)環(huán)體 在之后的加熱、鍛造、熱處理工藝過程中出現(xiàn)裂紋、雜質(zhì)、熱處理不穩(wěn)定，影響連接環(huán)環(huán)體的 強(qiáng)度等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種棒料彎曲模，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)起重連接環(huán)環(huán) 體在制造過程中所存在的問題，連接環(huán)環(huán)體采用棒料彎曲成型，棒料的金屬纖維走向與連 接環(huán)環(huán)體走向相一致，提高了環(huán)體強(qiáng)度和韌性，同時(shí)延長了環(huán)體的使用壽命。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下 —種棒料彎曲模，它包括棒料連接環(huán)環(huán)體，它還包括固定座，固設(shè)在固定座上的兩 組弧度鏈關(guān)節(jié)以及兩個(gè)手柄； 所述固定座的內(nèi)部模型與環(huán)體的弧形相同，棒料放置在固定座內(nèi)部模型的外圍； 所述兩組弧度鏈關(guān)節(jié)相對(duì)而置，每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有三個(gè)以上鏈關(guān)節(jié)，弧度鏈關(guān)
節(jié)的形狀與環(huán)體的弧形相同，兩組弧度鏈關(guān)節(jié)包圍于棒料環(huán)體外面； 所述兩個(gè)手柄分別連接于每組弧度鏈關(guān)節(jié)另一端。 所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有三個(gè)鏈關(guān)節(jié)。 所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有四個(gè)鏈關(guān)節(jié)。 所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有五個(gè)鏈關(guān)節(jié)。 采用本實(shí)用新型的棒料彎曲模制造起重連接環(huán)環(huán)體，具有以下主要優(yōu)點(diǎn) 1、與傳統(tǒng)的鍛造工藝相比，連接環(huán)環(huán)體可節(jié)約20%以上的原材料。 2、采用棒料彎曲成型，使棒料金屬纖維走向與連接環(huán)環(huán)體走向相一致，提高了環(huán)
體強(qiáng)度和韌性。 3、采用20CrMnTi棒料制造連接環(huán)環(huán)體，其穩(wěn)定的材質(zhì)和化學(xué)元素對(duì)以后的熱處 理提供了良好的保證。 4、棒料環(huán)體采用彎曲成型后，對(duì)鍛模的使用壽命提高了 30%以上。 5、棒料環(huán)體采用彎曲成型后，再用模鍛成型，其合格率提高5%。 6、延長了棒料環(huán)體的使用壽命。
附圖是本實(shí)用新型的一種棒料彎曲模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào) 1為固定座，2為弧度鏈關(guān)節(jié)，3為手柄，4為棒料連接環(huán)環(huán)體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的棒料彎曲模作詳細(xì)說明。 參看附圖，本實(shí)用新型的一種棒料彎曲模主要由固定座1、兩組弧度鏈關(guān)節(jié)2以及 兩個(gè)手柄3組成。兩組弧度鏈關(guān)節(jié)2固定安裝在固定座1上，兩個(gè)手柄3分別連接一組弧 度鏈關(guān)節(jié)2，即一個(gè)手柄3連接于一組弧度鏈關(guān)節(jié)2的另一端。 固定座1的內(nèi)部模型與連接環(huán)環(huán)體4的弧形相同，棒料放置在固定座1內(nèi)部模型 的外圍。 兩組弧度鏈關(guān)節(jié)2在固定座1上相對(duì)而置。每組弧度鏈關(guān)節(jié)2設(shè)有三個(gè)以上鏈關(guān) 節(jié)，弧度鏈關(guān)節(jié)2的形狀與環(huán)體4的弧形相同，兩組弧度鏈關(guān)節(jié)2包圍于棒料環(huán)體4的外面。 每組弧度鏈關(guān)節(jié)2設(shè)有三個(gè)鏈關(guān)節(jié)，或四個(gè)鏈關(guān)節(jié)，或五個(gè)鏈關(guān)節(jié)，這可根據(jù)棒料 連接環(huán)環(huán)體4的尺寸規(guī)格來選定。 在制造連接環(huán)環(huán)體的過程中，當(dāng)棒料鍛拔后，放在固定座上，利用杠桿原理，將兩 組弧度鏈關(guān)節(jié)移動(dòng)，使棒料自然彎曲成和環(huán)體相仿的形狀；然后用模鍛鍛成鍛坯，經(jīng)退火去 鍛造應(yīng)力，模鍛成型后切廢邊，精整形。 本實(shí)用新型的棒料彎曲模由于采用鏈關(guān)節(jié)手動(dòng)杠桿原理，使棒料連接環(huán)環(huán)體的彎 曲過程可以控制，保證質(zhì)量，解決了制造難題，滿足了生產(chǎn)要求，達(dá)到滿意的技術(shù)效果。 采用本實(shí)用新型的棒料彎曲模制造的連接環(huán)環(huán)體的直徑可達(dá)到79mm，制成的連接 環(huán)環(huán)體的內(nèi)應(yīng)力比傳統(tǒng)的澆鑄件或鍛打件的內(nèi)應(yīng)力要小，其分子結(jié)構(gòu)排列更加緊密，再配 合熱處理工藝，使其硬度達(dá)到HRC41-45，從而延長了產(chǎn)品使用壽命。 制成的連接環(huán)環(huán)體與連接環(huán)連接配套，再與吊具繩套和鋼絲繩配套使用，廣泛適 用于港口、船舶、礦山等起重與裝卸機(jī)械，還可與錨鏈配合，用于海洋石油鉆井平臺(tái)的固定 或拖帶。 當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí) 用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí) 施例的變換、變型都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種棒料彎曲模，它包括棒料連接環(huán)環(huán)體，其特征在于，它還包括固定座，固設(shè)在固定座上的兩組弧度鏈關(guān)節(jié)以及兩個(gè)手柄；所述固定座的內(nèi)部模型與環(huán)體的弧形相同，棒料放置在固定座內(nèi)部模型的外圍；所述兩組弧度鏈關(guān)節(jié)相對(duì)而置，每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有三個(gè)以上鏈關(guān)節(jié)，弧度鏈關(guān)節(jié)的形狀與環(huán)體的弧形相同，兩組弧度鏈關(guān)節(jié)包圍于棒料環(huán)體外面；所述兩個(gè)手柄分別連接于每組弧度鏈關(guān)節(jié)另一端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料彎曲模，其特征在于，所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有三個(gè)鏈關(guān)節(jié)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料彎曲模，其特征在于，所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有四個(gè)鏈關(guān)節(jié)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料彎曲模，其特征在于，所述每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有五個(gè)鏈關(guān)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棒料彎曲模，它包括棒料連接環(huán)環(huán)體，固定座，固設(shè)在固定座上的兩組弧度鏈關(guān)節(jié)以及兩個(gè)手柄。固定座的內(nèi)部模型與環(huán)體的弧形相同，棒料放置在固定座內(nèi)部模型的外圍。兩組弧度鏈關(guān)節(jié)相對(duì)而置，每組弧度鏈關(guān)節(jié)設(shè)有三個(gè)以上鏈關(guān)節(jié)，弧度鏈關(guān)節(jié)的形狀與環(huán)體的弧形相同，兩組弧度鏈關(guān)節(jié)包圍于棒料環(huán)體外面。兩個(gè)手柄分別連接于每組弧度鏈關(guān)節(jié)另一端。采用本實(shí)用新型的棒料彎曲模制造起重連接環(huán)環(huán)體，具有節(jié)約原材料，提高環(huán)體強(qiáng)度和韌性，提高模鍛使用壽命，提高環(huán)體生產(chǎn)合格率，延長環(huán)體使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/08GK201500702SQ20092021109
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者謝鴻剛 申請(qǐng)人:上海鴻安港口設(shè)備附件廠