專利名稱：曲軸車床專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型具體涉及一種曲軸車床專用夾具。
背景技術(shù)：
曲軸是發(fā)動機(jī)中承受沖擊載荷、傳遞動力的重要零件之一，其結(jié)構(gòu)和受力復(fù)雜，工作負(fù)荷大，為了保證發(fā)動機(jī)工作的平穩(wěn)性，對不同的曲軸的連桿頸相位角分布有120° 、72° 、90° 、180°或更多。且加工精度要求都很高，一般要求公差±15'。目前的曲軸加工還沒有專業(yè)化的夾具，加工時難度大，費(fèi)時費(fèi)力，很難保證精度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)加工曲軸時沒有專業(yè)化夾具造成加工難度大、加工效率低的缺陷，提供一種使用方便、加工精度高、效率高的曲軸車床專用夾具。[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 即一種曲軸車床專用夾具，其特征在于包括夾具體、夾具體由接盤和夾具座組成，接盤和夾具座之間設(shè)有梯形螺桿，所述梯形螺桿兩端安裝在固定在接盤上的梯形螺桿軸承上，夾具座通過滑塊與梯形螺桿連接，夾具座另一端設(shè)有夾罐，所述夾罐與夾具座之間設(shè)有夾罐軸承，夾具座上設(shè)有分度定位銷孔，夾罐與夾具座通過菱形定位銷定位，由夾緊環(huán)夾緊，夾罐的外端設(shè)有壓塊和定位塊。 夾罐上設(shè)有蝸桿和平衡塊。蝸桿兩端安裝在固定在夾罐上的蝸桿軸承上。[0007] 所述夾具座上設(shè)有與夾罐匹配的分度盤。 本實(shí)用新型具有使用方便，適用范圍廣，加工精度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型安裝在曲軸車床上，一次裝夾工件可以完成曲軸連桿軸頸外圓、開檔、臂膀圓弧的加工，曲軸的曲柄半徑小于250mm，六缸或八缸曲軸，如增加分度定位銷孔，也可以完成五、七、九缸曲軸的加工，根據(jù)不同的機(jī)床，改變與機(jī)床法蘭連接的夾具體，即可實(shí)現(xiàn)工裝與機(jī)床的聯(lián)接。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型去掉平衡塊后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中的A-A剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖。 如圖中所示l接盤；2夾具座；3梯形螺桿；4夾罐軸承；5菱形定位銷；6梯形螺桿軸承；7壓塊；8定位塊；9夾罐；10夾緊環(huán)；11蝸桿；12蝸桿軸承；13分度盤；14平衡塊；15
內(nèi)螺紋圓柱銷；16T型槽用螺栓；17機(jī)床法蘭盤；18曲軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，以加工N330六缸曲軸為例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。[0015] 如圖1、圖2、圖3所示夾具體包括接盤1和夾具座2，梯形螺桿3兩端安裝在固 定在接盤1上的梯形螺桿軸承6上，夾具座2內(nèi)端通過滑塊與梯形螺桿3連接，夾具座2的 外端與夾罐9連接，夾具座2和夾罐9之間設(shè)有夾罐軸承4，夾具座2上設(shè)有多個分度定位 銷孔，夾具座2和夾罐9之間通過菱形定位銷5連接，夾罐9的外端設(shè)有壓塊7和定位塊8， 夾罐9的一端還設(shè)有蝸桿11和平衡塊14，蝸桿11兩端安裝在蝸桿軸承12上，夾具座2上 還設(shè)有與夾罐9匹配的分度盤13。 本實(shí)用新型使用時，如圖4所示在曲軸17的兩端分別用接盤1與機(jī)床法蘭盤17 通過件T型槽用螺栓16連接，用芯軸找正工裝在機(jī)床要求的位置后，打入內(nèi)螺紋圓錐銷15 定位。 先通過兩端工裝的梯形螺桿3調(diào)整偏心距至220mm，在夾罐9的另一側(cè)配置相應(yīng)的 兩個平衡塊14，使之與工裝和曲軸17的重量保持平衡，以曲軸17兩端工藝夾頭、飛輪端面 定位銷孔及飛輪端面定位，為一面兩銷定位原理，夾頭放置在兩端夾罐9的定位塊8上，飛 輪端面靠于夾罐9端面，左端菱形定位銷5插入夾具座2上的分度定位銷孔，保證工件在夾 具上的軸向和周向定位，用壓塊7夾緊曲軸兩端工藝夾頭，圖4為加工六缸曲軸的第1、6缸 連桿軸頸示意圖，先將菱形定位銷5插入相應(yīng)的分度定位銷孔中，壓緊夾緊環(huán)IO，加工第1、 6缸連桿軸頸后，拔出工裝兩端菱形定位銷5，松開夾緊環(huán)10，旋轉(zhuǎn)夾罐9逆時針轉(zhuǎn)120° ， 插入菱形定位銷5，壓緊夾緊環(huán)10，即可加工第2、5缸連桿軸頸，依次可以完成其它軸頸的 加工。 各連桿軸頸兩端臂膀圓弧中心位于主軸中心線旋轉(zhuǎn)60。，距主軸中心為140mm。 在加工臂膀圓弧時，首先將兩端梯形螺桿3調(diào)整偏心距為140mm，再以第1、6缸連桿軸頸中 心位置順時針(逆時針)通過旋轉(zhuǎn)蝸桿11帶動夾罐9順時針旋轉(zhuǎn)60。，插入菱形定位銷 5，夾緊環(huán)10夾緊夾罐9，即可加工第1、6、2、5缸臂膀圓弧一端，同理，再順時針旋轉(zhuǎn)夾罐 120° ，即可加工第1、6、3、4缸臂膀圓弧一端，再順時針旋轉(zhuǎn)夾罐120。，即可加工第2、5、3、 4缸臂膀圓弧一端。 同理可以加工八缸曲軸，八缸曲軸相位角為90。。
權(quán)利要求一種曲軸車床專用夾具，其特征在于包括夾具體、夾具體由接盤和夾具座組成，接盤和夾具座之間設(shè)有梯形螺桿，所述梯形螺桿兩端安裝在固定在接盤上的梯形螺桿軸承上，夾具座通過滑塊與梯形螺桿連接，夾具座另一端設(shè)有夾罐，所述夾罐與夾具座之間設(shè)有夾罐軸承，夾具座上設(shè)有分度定位銷孔，夾罐與夾具座通過菱形定位銷定位，由夾緊環(huán)夾緊，夾罐的外端設(shè)有壓塊和定位塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸車床專用夾具，其特征在于夾罐上設(shè)有蝸桿和平衡塊。蝸桿兩端安裝在固定在夾罐上的蝸桿軸承上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸車床專用夾具，其特征在于所述夾具座上設(shè)有與夾罐匹配的分度盤。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種曲軸車床專用夾具。包括夾具體、夾具體由接盤和夾具座組成，接盤和夾具座之間設(shè)有梯形螺桿，所述梯形螺桿兩端安裝在固定在接盤上的梯形螺桿軸承上，夾具座通過滑塊與梯形螺桿連接，夾具座另一端設(shè)有夾罐，所述夾罐與夾具座之間設(shè)有夾罐軸承，夾具座上設(shè)有分度定位銷孔，夾罐與夾具座通過菱形定位銷定位，由夾緊環(huán)夾緊，夾罐的外端設(shè)有壓塊和定位塊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)加工曲軸時沒有專業(yè)化夾具造成加工難度大、加工效率低的缺陷，具有使用方便，適用范圍廣，加工精度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B5/22GK201470893SQ20092022473
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者張寶泉, 王新葉, 邱前進(jìn), 高建東 申請人:青島淄柴博洋柴油機(jī)股份有限公司